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環(huán)氧膠使用注意事項
環(huán)氧膠一般是以環(huán)氧樹脂為主體的膠粘劑，一般是包括環(huán)氧樹脂固化劑,，要不然這個膠就不會固化,。它的主要組成是專業(yè)用途、施工條件,、包裝形態(tài)來分類的。環(huán)氧樹脂是一種液型，雙組份硬性膠,，透明,，且適用于金屬標牌同時可制作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋,、水晶木梳,、水晶工藝品等裝飾品。
由于采用高溫樹脂和觸變性的耐溫材料制成,，現(xiàn)已用來粘接陶瓷和金屬,，廣泛應用于電廠脫硫設備，氧化鋁陶瓷的膠接工藝上,，彌補了原來的普通產(chǎn)品的耐溫低的問題,。所以耐溫可以長期保持在240℃，在240℃時的拉伸剪切強度仍可以達到5MPa以上,，所以這類型的膠比同類型的具有更明顯的優(yōu)勢,。一般使用在金屬與金屬、陶瓷與金屬,、陶瓷與陶瓷等耐高溫部件的膠接,，如用于電廠的脫硫設備、高溫烘道,、大型高溫爐,、高溫反應罐等的瓷磚和金屬之間的貼合。
注意事項：
無論是主劑或固化劑,，在保存過程中要隔絕空氣,，盛環(huán)氧膠的容器一定要密封。在施工中確保足夠的通風環(huán)境,，避免皮膚直接接觸未固化的混合物,，佩戴防護性的手套和眼鏡。
可用手工刮板或滾筒上膠,，也可用雙組份機器上膠,。一般情況下，單面施膠即可,，施膠量取決于材料本身,。
剛剛粘接在一起的材料應在0.5kg∕㎝的壓力下進行固化，使膠水與兩個層面有很好的接觸,。
被粘接表面應該干燥,，無油脂，無灰塵或其它污物,。若金屬表面經(jīng)過打磨處理,，或在一些特殊的情況下可用環(huán)氧底漆,，此時粘接強度會明顯增加。
配比前主劑和固化劑攪拌均勻,，要保證配比準確和混合均勻,，以獲得理想的機械和化學性能。一次的調膠量不宜過多,，要在適用期內用完,。
可在自然條件下固化，也可通過加熱加速固化,，提高固化溫度和延長加壓時間可提高初始粘力強度,。若有條件，建議加熱溫度至少在60℃以上,。
未固化的膠水可用丙酮清洗,，固化后的環(huán)氧膠只能用機械打磨的方法清除。