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伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿方案與傳統(tǒng)凸輪方案的比較

時間:2016/12/29閱讀:4247
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深圳通用儀器伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿方案與傳統(tǒng)凸輪方案的比較

 

     液相色譜儀恒流泵系統(tǒng)傳統(tǒng)方式是:采用步進電機驅(qū)動,、用皮帶帶動凸輪驅(qū)動柱塞桿的方式,。

    其結(jié)構(gòu)特征:步進電機通過皮帶傳動帶動凸輪(偏心輪)運轉(zhuǎn),,凸輪旋轉(zhuǎn)擠壓柱塞桿作水平直線運動,。這種擠壓力,,不是*的水平方向推力,,會造成柱塞桿偏離水平方向運行,。
    我們深圳通用儀器公司的新方案是:采用高精度的伺服電機,,驅(qū)動精密滾珠絲桿,推動柱塞桿的方式,。液相色譜儀的高壓恒流泵輸液系統(tǒng)技術(shù)方案屬國內(nèi)*,。 查新報告編號:201636000L260325   查新機構(gòu):教育部科技查新工作站(L26)】 

    其結(jié)構(gòu)特征:采用伺服電機驅(qū)動精密滾珠絲桿,去推動柱塞桿作水平直線運動,。伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn),,帶動螺帽滑塊做水平直線運動,滑塊推動柱塞桿的作用力是*水平的,,這樣使泵的壓力穩(wěn)定性提高,,壓力波動減小。 
    采用伺服電機驅(qū)動精密滾珠絲桿的恒流泵輸液系統(tǒng),一方面交流伺服系統(tǒng)在許多性能方面都優(yōu)于步進電機,,另一方面在驅(qū)動柱塞桿作水平直線運行上,,采用精密滾珠絲桿的方式要大大優(yōu)于凸輪傳動方式,使用伺服電機驅(qū)動精密滾珠絲桿的恒流泵輸液系統(tǒng)穩(wěn)定性大大提高,,系統(tǒng)精度提高,,壓力波動由0.2MPa減小0.02MPa,同時也提高了系統(tǒng)可靠性,、耐用性,。 該項技術(shù),只是國外技術(shù)企業(yè)所采用,,如:沃特世,、安捷倫等公司,而國內(nèi)企業(yè)仍然都采用傳統(tǒng)的凸輪驅(qū)動方式,。  
     伺服電機優(yōu)于步進電機,,具體表現(xiàn)在: 
     a、控制精度更高更精密,。步進電機的相數(shù)和拍數(shù)越多,,它的度就越高,伺服電機取塊于自帶的編碼器,,編碼器的刻度越多,,精度就越高。一般步進電機步距角為1.8°伺服電機為0.036°伺服電機比步進電機的控制精度高50倍,。
     b,、控制方式要好,使穩(wěn)定性提高,;步進電機是開環(huán)控制,,伺服電機是閉環(huán)控制,穩(wěn)定性大大提高,。
     c,、低頻特性要好,沒有低速振動現(xiàn)象,;步進電機在低速時易出現(xiàn)低頻振動現(xiàn)象,,當它工作在低速時一般采用阻尼技術(shù)或細分技術(shù)來克服低頻振動現(xiàn)象,伺服電機運轉(zhuǎn)非常平穩(wěn),,即使在低速時也不會出現(xiàn)振動現(xiàn)象,。交流伺服系統(tǒng)具有共振抑制功能,可涵蓋機械的剛性不足,,并且系統(tǒng)內(nèi)部具有頻率解析機能(FFT),,可檢測出機械的共振點便于系統(tǒng)調(diào)整,。
     d、矩頻特性更好,;步進電機的輸出力矩會隨轉(zhuǎn)速升高而下降,,交流伺服電機為恒力矩輸出。
     e,、過載能力更強,;步進電機一般不具有過載能力,而交流電機具有較強的過載能力,。
     f,、運行性能更好更可靠;步進電機的控制為開環(huán)控制,,啟動頻率過高或負載過大易丟步或堵轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,,停止時轉(zhuǎn)速過高易出現(xiàn)過沖現(xiàn)象,交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)為閉環(huán)控制,,驅(qū)動器可直接對電機編碼器反饋信號進行采樣,,內(nèi)部構(gòu)成位置環(huán)和速度環(huán),一般不會出現(xiàn)步進電機的丟步或過沖的現(xiàn)象,,控制性能更為可靠,。
     g、速度響應(yīng)更快,;步進電機從靜止加速到工作轉(zhuǎn)速需要上百毫秒,而交流伺服系統(tǒng)的加速性能較好,,一般只需幾毫秒,,可用于要求快速啟停的控制場合。    

    (5)  新方案帶來其它方面的改進提高:國內(nèi)品牌采用的傳統(tǒng)方案,,都含有緩沖器和梯度混合器,,由于緩沖器和梯度混合器,都會集聚殘留3mL的死體積,,死體積會降低系統(tǒng)的樣品檢測速度,,降低系統(tǒng)檢測的重現(xiàn)性,本公司新的輸液系統(tǒng)去掉了傳統(tǒng)的緩沖器和梯度混合器,,使系統(tǒng)死體積降到zui小程度,,提高了設(shè)備的重復(fù)性指標。定性重復(fù)性由小于0.2%RSD 提高到小于0.05%RSD ,,檢測速度提高20%,,同時也盡可能地減少故障點,提高了設(shè)備使用的可靠性,、耐用性,。 

伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿方案與傳統(tǒng)凸輪方案的比較

 

     液相色譜儀恒流泵系統(tǒng)傳統(tǒng)方式是:采用步進電機驅(qū)動、用皮帶帶動凸輪驅(qū)動柱塞桿的方式。

    其結(jié)構(gòu)特征:步進電機通過皮帶傳動帶動凸輪(偏心輪)運轉(zhuǎn),,凸輪旋轉(zhuǎn)擠壓柱塞桿作水平直線運動,。這種擠壓力,不是*的水平方向推力,,會造成柱塞桿偏離水平方向運行,。
    我們深圳通用儀器公司的新方案是:采用高精度的伺服電機,驅(qū)動精密滾珠絲桿,,推動柱塞桿的方式,。液相色譜儀的高壓恒流泵輸液系統(tǒng)技術(shù)方案屬國內(nèi)* 查新報告編號:201636000L260325   查新機構(gòu):教育部科技查新工作站(L26)】 

    其結(jié)構(gòu)特征:采用伺服電機驅(qū)動精密滾珠絲桿,,去推動柱塞桿作水平直線運動,。伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn),帶動螺帽滑塊做水平直線運動,,滑塊推動柱塞桿的作用力是*水平的,,這樣使泵的壓力穩(wěn)定性提高,壓力波動減小,。 
    采用伺服電機驅(qū)動精密滾珠絲桿的恒流泵輸液系統(tǒng),,一方面交流伺服系統(tǒng)在許多性能方面都優(yōu)于步進電機,另一方面在驅(qū)動柱塞桿作水平直線運行上,,采用精密滾珠絲桿的方式要大大優(yōu)于凸輪傳動方式,,使用伺服電機驅(qū)動精密滾珠絲桿的恒流泵輸液系統(tǒng)穩(wěn)定性大大提高,系統(tǒng)精度提高,,壓力波動由0.2MPa減小0.02MPa,,同時也提高了系統(tǒng)可靠性、耐用性,。 該項技術(shù),,只是國外技術(shù)企業(yè)所采用,如:沃特世,、安捷倫等公司,,而國內(nèi)企業(yè)仍然都采用傳統(tǒng)的凸輪驅(qū)動方式。  
     伺服電機優(yōu)于步進電機,,具體表現(xiàn)在: 
     a,、控制精度更高更精密。步進電機的相數(shù)和拍數(shù)越多,,它的度就越高,,伺服電機取塊于自帶的編碼器,編碼器的刻度越多,,精度就越高,。一般步進電機步距角為1.8°伺服電機為0.036°伺服電機比步進電機的控制精度高50倍,。
     b、控制方式要好,,使穩(wěn)定性提高,;步進電機是開環(huán)控制,伺服電機是閉環(huán)控制,,穩(wěn)定性大大提高,。
     c、低頻特性要好,,沒有低速振動現(xiàn)象,;步進電機在低速時易出現(xiàn)低頻振動現(xiàn)象,當它工作在低速時一般采用阻尼技術(shù)或細分技術(shù)來克服低頻振動現(xiàn)象,,伺服電機運轉(zhuǎn)非常平穩(wěn),,即使在低速時也不會出現(xiàn)振動現(xiàn)象。交流伺服系統(tǒng)具有共振抑制功能,,可涵蓋機械的剛性不足,,并且系統(tǒng)內(nèi)部具有頻率解析機能(FFT),可檢測出機械的共振點便于系統(tǒng)調(diào)整,。
     d,、矩頻特性更好;步進電機的輸出力矩會隨轉(zhuǎn)速升高而下降,,交流伺服電機為恒力矩輸出,。
     e、過載能力更強,;步進電機一般不具有過載能力,,而交流電機具有較強的過載能力。
     f,、運行性能更好更可靠;步進電機的控制為開環(huán)控制,,啟動頻率過高或負載過大易丟步或堵轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,,停止時轉(zhuǎn)速過高易出現(xiàn)過沖現(xiàn)象,交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)為閉環(huán)控制,,驅(qū)動器可直接對電機編碼器反饋信號進行采樣,,內(nèi)部構(gòu)成位置環(huán)和速度環(huán),一般不會出現(xiàn)步進電機的丟步或過沖的現(xiàn)象,,控制性能更為可靠,。
     g、速度響應(yīng)更快,;步進電機從靜止加速到工作轉(zhuǎn)速需要上百毫秒,,而交流伺服系統(tǒng)的加速性能較好,,一般只需幾毫秒,可用于要求快速啟停的控制場合,。    

    (5)  新方案帶來其它方面的改進提高:國內(nèi)品牌采用的傳統(tǒng)方案,,都含有緩沖器和梯度混合器,由于緩沖器和梯度混合器,,都會集聚殘留3mL的死體積,,死體積會降低系統(tǒng)的樣品檢測速度,降低系統(tǒng)檢測的重現(xiàn)性,,本公司新的輸液系統(tǒng)去掉了傳統(tǒng)的緩沖器和梯度混合器,,使系統(tǒng)死體積降到zui小程度,提高了設(shè)備的重復(fù)性指標,。定性重復(fù)性由小于0.2%RSD 提高到小于0.05%RSD ,,檢測速度提高20%,同時也盡可能地減少故障點,,提高了設(shè)備使用的可靠性,、耐用性。 

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