各種工業(yè)設備及大型工件在焊接前的預熱,，焊接后的消除應力均需進行局部熱處理。以達到提高工件質(zhì)量,，加強區(qū)域韌性的目的,。而目前在大型工件或野外現(xiàn)場，設備檢修中所采用的都是傳統(tǒng)的,，低效的,，耗能大的高頻加熱,，火焰加熱或花大量投資專門制造超級加熱爐進行熱處理的傳統(tǒng)方法。此外,，在金屬容器的干燥和高溫加熱方面采用的都是陳舊的方法,。如①蒸汽管加熱和水油隔套間接傳導加熱法，（但達不到某些高溫加熱要求,，且容器也笨重,，費工料，不易維修）,。②破壞容器,，采用電熱棒插入式加熱法（有些物料不允許與加熱體接觸或電熱棒損壞后污染物料，且在維修時要放掉物料后才可進行）,。③用電爐絲串接普通瓷管,，纏繞外加熱法（瓷管與容器成線接觸，接觸面小,，熱效率低,，且普通瓷件易碎不安全）。
●履帶式加熱器取代了上述傳統(tǒng)落后的方法,，是在局部加熱,，野外現(xiàn)場加熱、外部加熱等方面的理想產(chǎn)品,。 | ●履帶式加熱器結(jié)構,、用途：
由耐高溫多股優(yōu)質(zhì)電熱絲和高強度，高耐溫的瓷件按特殊工藝要求編接而成,，在其長度方向有任意彎曲特性,，可廣泛用于各種工業(yè)設備、工件的現(xiàn)場熱處理,，各種金屬容器,，管道的干燥，加熱升溫,，各種模頭,，模具的高溫外加熱等場合。 | ●履帶式加熱器特點：
1,、具有繞性,，如加熱容器或管道時，可彎曲成弧形或圓形包復在表面加熱,，如加熱大型工件,，局部可采包復形式，大面積工件可采用平鋪復蓋形式。此外能適合各種幾何形狀工件的加熱,。
2,、工作溫度高、升溫快,、熱效率高,、無污染、加熱均勻,，可以實現(xiàn)自動控制,。
3、機械強度高,，熱態(tài)絕緣性能好,，與被加熱物體接觸面大,，使用壽命長,。
4、安裝,、維修方便,，使用費用也低，即使內(nèi)部發(fā)熱材料損壞,，而外部的陶瓷器件仍可回用,。 | ●履帶式加熱器技術指標：
1.抗電強度：2000V/1分鐘
2.熱態(tài)絕緣電阻：>5MΩ
3.工作溫度：1050℃ | ●安裝使用須知：
1.根據(jù)設備、工件的大小,，可單組件或多組件均勻布置,，安裝時的固定方式，可用不銹鋼絲扎結(jié)或不銹鋼帶彎成緊固圈狀,，再用螺釘串接緊固,。
2.從溫度要求和節(jié)能考慮，應在加熱器外面復蓋絕緣保溫層材料6～8cm和溫度控制器,。
3.使用時加熱器不允許重疊,，以免形成過熱區(qū)而影響壽命。注意勿破碎瓷件,，以免電熱材料暴露而影響安全,。
4.被加熱工件須有可靠接地。工作電壓不得超過客定電壓的1.05倍,。 |
LCD型履帶式陶瓷加熱器是采用強度高,，熱輻射性能好的氧化鉛陶瓷元件作絕緣材料，用優(yōu)質(zhì)鎳鉻絲纜作發(fā)熱體,，穿接好的加熱器可以是矩形或三角形,。鎳鉻絲纜與導線采用新工藝焊接，焊接的接頭全部埋入陶瓷元件內(nèi)絕緣可靠，陶瓷加熱器與控制設備配套即成為完整的熱處理系統(tǒng),，它們的連接采用接插件,，并可根據(jù)工件與控制設備的距離配置接長導線。長度尺寸可以靈活改變制作,，履帶式陶瓷加熱器,，應視工件的幾何形狀、壁厚及熱處理工藝選擇相應的規(guī)格,。 長度尺寸可以靈活改變制作的履帶式陶瓷加熱器,，應視工件的幾何形狀、壁厚及熱處理工藝選擇相應的規(guī)格,、下表僅列部分規(guī)格,。 | 型號 | 發(fā)熱尺寸（mm） | 工作壓力（V） | 額定電壓（KW） | 適用管徑 | | 可彎折邊×直邊 | | LCD26-220 | 660×330 | 220 | 10 | Φ219 | | LCD33-220 | 860×260 | 220 | 10 | Φ273 | | LCD39-220 | 1020×220 | 220 | 10 | Φ325 | | LCD44-220 | 1160×200 | 220 | 10 | Φ377 | | LCD52-220 | 1360×160 | 220 | 10 |
| | LCD70-220 | 1860×120 | 220 | 10 |
| | LCD19-220 | 500×450 | 220 | 10 | Φ159 | | LCD16-220 | 420×530 | 220 | 10 |
| | LCD19-110 | 500×220 | 110 | 5 | Φ159 | | LCD16-110 | 420×260 | 110 | 5 |
| | LCD23-110 | 600×180 | 110 | 5 |
| | LCD10-55 | 260×200 | 55 | 2.5 |
| | LCD16-55 | 410×120 | 55 | 2.5 |
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