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真空釬焊爐操作技巧

閱讀:285發(fā)布時(shí)間:2025-4-15

  一,、真空釬焊爐操作技巧
 
  (一)設(shè)備準(zhǔn)備
 
  環(huán)境檢查
 
  確保設(shè)備周?chē)h(huán)境清潔,,無(wú)雜物堆積,通風(fēng)良好,,避免灰塵,、油污等污染源影響設(shè)備運(yùn)行。
 
  設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)
 
  檢查真空釬焊爐的水,、電,、氣供應(yīng)是否正常,,電壓穩(wěn)定在380V(允許±10%的偏差),氣壓在0.4—0.6MPa,,水壓達(dá)到設(shè)備要求,。檢查設(shè)備各部件是否完好,緊固件是否松動(dòng),,真空泵,、真空閥和密封件等關(guān)鍵部件無(wú)異常。
 
  爐膛清潔
 
  打開(kāi)爐門(mén),,檢查加熱室是否干凈無(wú)雜物,、塵埃、油污和水漬,。如有必要,,使用專(zhuān)用清潔工具進(jìn)行清理,確保爐膛內(nèi)環(huán)境符合工藝要求,。
 
  (二)工件準(zhǔn)備
 
  表面處理
 
  確保待釬焊的工件表面干燥,、清潔,無(wú)粉塵,、油脂等雜質(zhì),。對(duì)于鋁合金等材料,可進(jìn)行輕度化學(xué)蝕刻,,去除表面氧化物,,提高釬料的潤(rùn)濕性。
 
  合理擺放
 
  根據(jù)釬焊件的形狀和尺寸,,合理擺放工件,,確保熱量均勻分布,避免熱集中和溫度不均,。工件之間和工件與爐壁之間應(yīng)留有足夠的間隙,保證氣流通暢,。
 
  夾具固定
 
  使用適當(dāng)?shù)膴A具固定工件,,防止釬焊過(guò)程中工件移動(dòng)。夾具應(yīng)選用耐高溫材料,,避免在釬焊過(guò)程中變形或損壞,。
 
  (三)抽真空操作
 
  初步抽氣
 
  將工件放入爐膛后,迅速關(guān)閉爐門(mén),,確保密封良好,。依次啟動(dòng)機(jī)械泵、粗抽閥,,對(duì)真空機(jī)組和爐膛進(jìn)行初步抽氣,。
 
  高真空抽氣
 
  待擴(kuò)散泵預(yù)熱時(shí)間達(dá)到要求(如90分鐘)后,,關(guān)閉粗抽閥,打開(kāi)高閥,,對(duì)爐膛進(jìn)行高真空抽氣,。通過(guò)真空計(jì)監(jiān)測(cè)爐膛內(nèi)的真空度,根據(jù)工藝要求調(diào)整抽氣速度和時(shí)間,。
 
  真空度監(jiān)測(cè)
 
  當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值時(shí)(如低于3E—3Pa),,準(zhǔn)備進(jìn)行加熱。在加熱和保溫過(guò)程中,,持續(xù)監(jiān)測(cè)真空度,,確保其穩(wěn)定在工藝要求的范圍內(nèi)。
 
  (四)加熱與保溫
 
  參數(shù)設(shè)定
 
  根據(jù)工藝要求設(shè)定加熱溫度和加熱曲線,,啟動(dòng)加熱系統(tǒng),。加熱過(guò)程中,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工藝參數(shù)是否符合要求,。
 
  溫度控制
 
  使用溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)溫度,,確保溫度穩(wěn)定。設(shè)定加熱溫度和加熱曲線時(shí),,應(yīng)考慮工件的材料特性和厚度,,避免溫度過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致釬焊質(zhì)量下降。
 
  保溫時(shí)間
 
  當(dāng)爐膛溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),,進(jìn)入保溫階段,。根據(jù)工藝要求保持一定的保溫時(shí)間,確保釬料充分熔化并潤(rùn)濕釬焊面,。
 
  (五)冷卻與取料
 
  冷卻方式選擇
 
  保溫結(jié)束后,,關(guān)閉加熱系統(tǒng),啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)對(duì)爐膛進(jìn)行冷卻,??蛇x擇自然冷卻或強(qiáng)制冷卻方式,根據(jù)具體工藝要求而定,。
 
  安全取料
 
  待爐膛溫度降至安全范圍后(如低于450℃),,打開(kāi)爐門(mén)取出工件。取出工件時(shí)需注意安全,,佩戴防護(hù)手套,,避免燙傷或碰傷。
 
  真空釬焊爐工件清理
 
  對(duì)釬焊件進(jìn)行清理,,去除多余的釬料殘?jiān)?,確保表面光潔。根據(jù)需要進(jìn)行表面處理,,如拋光,、噴砂等,,提高工件表面質(zhì)量。

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