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上海自動化儀表集團(tuán)有限公司
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2024-10-11 閱讀(228)
上海自動化儀表有限公司電磁流量計(jì)故障檢查詳細(xì)步驟程序
上海自動化儀表有限公司電磁流量計(jì)在現(xiàn)場使用中可能出現(xiàn)各種故障,，這些故障歸納起來為兩個(gè)方面的原因，其一為電磁流量計(jì)及關(guān)聯(lián)設(shè)備不正常引起的,，主要包括轉(zhuǎn)換器的原因和傳感器的原因,，這類原因引起的故障一般比較容易解決,；其二為非電磁流量計(jì)引起的原因,，主要包括參數(shù)設(shè)置不當(dāng),，因安裝不合理導(dǎo)致介質(zhì)特性引起的,，等電勢接地不可靠,，外界電磁波干擾、管路雜散電流干擾等,。對于諸如此類的故障,，除了要熟悉該儀表性能以外，還要求維修工程師具有廣博的知識和豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),，需要進(jìn)行推理分析，更需要使用單位和制造廠密切配合,，多方試驗(yàn)。有些時(shí)候受限于條件,，可能要數(shù)月或數(shù)年才能找到原因,。電磁 流 量計(jì)的 故 障主要表現(xiàn)有：（1）輸出晃動；（2）流量測量與應(yīng)用參比值不相符（測量值與用戶的工藝參數(shù)不相符）,；（3）無流量信號輸出,；（4）輸出信號超過滿度值。
1,、電磁流量計(jì)的故障檢查程序
通常故障的檢查程序如圖1示,，從顯示儀表工作是否正常開始,，逆流量信號傳送方向進(jìn)行,。常規(guī)的檢查一般先用模擬信號器測試轉(zhuǎn)換器，以判斷故障發(fā)生在轉(zhuǎn)換器及其后續(xù)儀器還是在連接電纜和傳感器發(fā)生的,。若是轉(zhuǎn)換器的故障，由于現(xiàn)在的轉(zhuǎn)換器大部分都有互換性,，就可方便地試調(diào)換轉(zhuǎn)換器部件甚至轉(zhuǎn)換器整機(jī),；若是傳感器的故障需要試調(diào)換時(shí)須停止管道系統(tǒng)運(yùn)行,，因涉及面廣往往不容易實(shí)施，尤其是大口徑的電磁流量計(jì),。
2,、 電磁流量計(jì)的故障檢查流程
電磁 流 量 計(jì) 的 故 障 檢 查流 程 如圖2 示，大體分三步：(1）向用戶詢問該儀表過去的工作情況及故障情況，查看記錄曲線,；（2）到現(xiàn)場初步檢查儀表本身是否發(fā)生故障及安裝位置情況,；（3）檢查管網(wǎng)系統(tǒng)及周邊的作業(yè)情況,。通常采用的檢查方法及檢查內(nèi)容如下：
電磁流量計(jì)的故障檢查流程
2.1 電磁流量計(jì)故障的檢查方法
電阻法：保險(xiǎn)絲的通斷,、傳輸信號電纜和勵磁電纜的通斷、勵磁線圈的通斷,、電極對稱性測量,、電極對地的絕緣電阻、勵磁線圈對地的絕緣電阻,。
電流法：測量勵磁電流,、測量輸出電流。
電壓法：判別電磁流量計(jì)的供電電源是否正確,。判別兩電極的對稱性,，工作時(shí)，兩電極對地的直流電壓之差是否在10?mV以內(nèi),。
判斷SMART不能進(jìn)行通訊的原因是否為+5?V輸出不正常的原因造成,，也可作為SMART板好壞的判斷依據(jù)。
波形法：在熟悉線路基礎(chǔ)上測量關(guān)鍵點(diǎn)波形,，判別轉(zhuǎn)換器電路板內(nèi)部的故障所在,。
替代法：利用轉(zhuǎn)換器和傳感器間以及轉(zhuǎn)換器內(nèi)各線路板部件間的互換性，以替代法判別故障所在位置,。
信號跟蹤法：利用PLC程序監(jiān)控流量計(jì)的信號,。
2.2 檢查轉(zhuǎn)換器
首先要檢查給轉(zhuǎn)換器供電的電源電壓是否和轉(zhuǎn)換器的標(biāo)稱電壓一致，并且確認(rèn)電源已經(jīng)接通,，檢查保險(xiǎn)絲是否完好,，確認(rèn)轉(zhuǎn)換器的電路板是否有燒壞的跡象，注意排查并糾正,。若是轉(zhuǎn)換器的故障,，由于現(xiàn)在的轉(zhuǎn)換器大部分都有互換性（出廠時(shí)經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)信號源統(tǒng)一標(biāo)定）,，就可方便地試調(diào)換轉(zhuǎn)換器部件甚至轉(zhuǎn)換器整機(jī)；然后再檢查儀表設(shè)定的參數(shù)是否被更改,，或和顯示儀表（上位機(jī)）一致,。因儀表參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或用戶不小心把出廠參數(shù)更改后導(dǎo)致儀表不能正確測量的事例時(shí)有發(fā)生。
2.3 檢查傳感器
到現(xiàn)場的二步是要檢查傳感器本身是否發(fā)生故障,，然后再對其它相關(guān)情況作分析,，判斷傳感器是否故障的三個(gè)要點(diǎn)：（1）空管時(shí)，傳感器的電極及引線對傳感器外殼的絕緣電阻應(yīng)為無窮大,，管道潮濕時(shí)，電極對外殼的絕緣電阻也可能為幾十兆歐姆,；（2）傳感器的勵磁線圈對地的絕緣電阻值應(yīng)為無窮大,，且線圈電阻為16?Ω左右；
（3）滿管時(shí),，電極及引線對傳感器外殼的電阻數(shù)量級應(yīng)為幾十千歐至幾百千歐,，電阻過大說明結(jié)垢或斷線，電阻過小說明測量管沉積導(dǎo)電層,。無論是結(jié)垢或是沉積導(dǎo)電層,，都將影響測量值顯示的穩(wěn)定性，因此須作相應(yīng)處理,。必要時(shí)要對傳感器襯里的好壞作相應(yīng)地判斷,，以及在傳感器的上游是否有影響流速分布的堆積物等。
2.4 檢查接線系統(tǒng)
檢查用戶使用的導(dǎo)線型號是否與說明書要求的型號一致,，電磁 流 量計(jì) 的等電勢 接地 是否牢固,，若 是分
體型的電磁流 量計(jì)，特別要 注意 勵磁線及信號線的連接是否牢固,，接線是否正確,。有的用戶在接線時(shí)用勁過大,，導(dǎo)致接線端子根部折斷,，接觸時(shí)斷時(shí)續(xù)。有的用戶對接地 的 概 念不 理 解,，屏蔽線 不接地，或 采用多點(diǎn)接地,，造成測量值顯示不穩(wěn)定。
2.5 檢查安裝情況
電磁流量計(jì)在國內(nèi)過程控制中使用的時(shí)間已經(jīng)很長了,，但在現(xiàn)場經(jīng)常看到安裝不合理的情況，如安裝在管道的高處不能滿管運(yùn)行,，直管段不夠,，離泵太近等情況,。這些都是造成儀表不能準(zhǔn)確測量的重要因素。但是有些用戶或設(shè)計(jì)員對此認(rèn)識不夠,。對于測量值顯示不穩(wěn)定的情況,，還要考慮雜散電流干擾的影響,。
2.6 檢查歧管的流入,、流出
用戶經(jīng)常會反映測量不準(zhǔn)的情況,，除了要做以上的各項(xiàng)檢查外,，還要考慮歧管的流入,、流出是否納入測量值的平衡計(jì)算,。這一點(diǎn)用戶經(jīng)常會有想當(dāng)然的思路,，而作為一個(gè)高水平的技術(shù)服務(wù)工程師一定要總攬全局,。
3 常見故障的系統(tǒng)提示
(1）F報(bào)警：檢查儀表菜單6.5.3和6.5.4的電壓是否接近,。如果不接近,，說明可能存在下列原因：流體流
場不穩(wěn)定,；流體中積聚氣泡；在±5?V 正常的情況下,，SM A R T板工作不正常,；連接扁平電纜脫落；轉(zhuǎn)換器模擬板有故障,；流量超過量程設(shè)定范圍等,。
(2）F報(bào)警,，但流量顯示正常：轉(zhuǎn)換器模擬板有硬件故障,，但還可繼續(xù)使用,。
(3）D報(bào)警：檢查儀表菜單6.5.1的勵磁電壓控制值是否顯示為23,000～27,000范圍之內(nèi)的值,，如果數(shù)值很小或?yàn)?,，勵磁保險(xiǎn)絲斷，更換0.4?A的勵磁保險(xiǎn)絲,。如果電壓正常,，可能為空管，此時(shí)可以將2.3空管檢測功能打開,，看D報(bào)警是否消失,。
(4）測量不穩(wěn)定，無報(bào)警提 示：重點(diǎn)檢查傳感器的電極及勵磁線圈對外殼的絕緣強(qiáng)度,。
上海自動化儀表有限公司(5）SＭＡＲＴ板不能進(jìn)行通訊：檢查±5?V電壓的實(shí)際值是否均大于５.５?V,當(dāng)+5?V電壓低于5.3?V時(shí)，有可能通訊不正常,，當(dāng)?shù)陀??V時(shí),，通訊肯定不正常；檢查扁平電纜連接是否可靠,，PIC12C509A集成電路是否損壞,。
