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壓力表安裝操作指引

2024-3-4 閱讀(3014)

一、壓力表取源部件安裝

  

  1,、安裝條件

  

  壓力取源部件有兩類,。一類是取壓短節(jié),也就是一段短管,。用來(lái)焊接管道上的取壓點(diǎn)和取壓閥門(mén),。一類是外螺紋短節(jié),即一端有外螺紋,,一般是KG1/2〃,,一端沒(méi)有螺紋。在管道上確定取壓點(diǎn)后,,把沒(méi)有螺紋的一端焊在管道上的壓力點(diǎn)(立開(kāi)孔),,有螺紋的一端便直接擰上內(nèi)螺紋截止閥(一次閥)即可,。

  

  不管采用哪一種形式取壓,壓力取源部件安裝必須符合下列條件:

  

 ?、偃翰考陌惭b位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方,。

  

  ②壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí),,壓力取源部件應(yīng)在溫度取源部件的上游側(cè),。

  

  ③壓力取源部件在施焊時(shí)要注意端部不能超出工藝設(shè)備或工藝管道的內(nèi)壁,。

  

 ?、軠y(cè)量帶有灰塵、固體顆?;虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時(shí),,取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平工藝管道上應(yīng)順流束成銳角安裝,。

  

 ?、莓?dāng)測(cè)量溫度高于60℃的液體、蒸汽或可凝性氣體的壓力時(shí),,就地安裝壓力表的取源部件應(yīng)加裝環(huán)形彎或U形冷凝彎,。

  

  2、就地安裝壓力表


  

  水平管道上的取壓口一般從頂部或側(cè)面引出,,以便于安裝。安裝壓力變送器,,導(dǎo)壓管引遠(yuǎn)時(shí),,水平和傾斜管道上取壓的方位要求如下:流體為液體時(shí),在管道的下半部,,與管道水平中心成45°的夾角范圍內(nèi),,切忌在底部取壓;流體為蒸汽或氣體時(shí),,一般為管道的上半部,,與管道水平中心線成0~45°的夾角范圍內(nèi)。

  

  3,、導(dǎo)壓管

  

  安裝壓力變送器的導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能的短,,并且彎頭盡可能的少。

  

  導(dǎo)壓管管徑的選擇:就地壓力表一般選用Φ18×3或Φ14×2的無(wú)縫鋼管,。壓力表環(huán)形彎或冷凝彎優(yōu)先選用Φ18×3,。引遠(yuǎn)的導(dǎo)壓管通常選用Φ14×2無(wú)縫鋼管。壓力力高于22Mpa的高壓管道應(yīng)采用Φ14×4或Φ14×5優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管,。在壓力低于16Mpa的管道上,,導(dǎo)壓管有時(shí)也采用Φ18×3,,但它冷煨很難一次成型,一般不常用,。對(duì)于低壓或微壓的粉塵氣體,,常采用1″水煤氣管作為導(dǎo)壓管。

  

  導(dǎo)壓管水平敷設(shè)時(shí),,必須要有一定的坡度,。一般情況下,要保持1:10~1:20的坡度,。在特殊情況下,,坡度可達(dá)1:50。管內(nèi)介質(zhì)為氣體時(shí),,在管路的位置要有排液裝置(通常安裝排污閥),。管內(nèi)介質(zhì)為液體時(shí),在管路的最高點(diǎn)設(shè)有排氣裝置(通常情況下安裝一個(gè)排氣閥,,也有的安裝氣體收集器),。

  

  4、隔離法測(cè)量壓力

  

  腐蝕性,、粘稠的介質(zhì)的壓力采用隔離法測(cè)量,,分為吹氣法和沖液法兩種,吹氣法進(jìn)行隔離,,用于測(cè)量腐蝕性介質(zhì)或帶有固體顆粒懸浮液的壓力,。沖液法進(jìn)行隔離,適用于粘稠液體以及含有固體顆粒的懸浮液,。

  

  采用隔離法測(cè)量壓力的管路中,,在管路的位置應(yīng)有排液的裝置。灌注隔離液有兩種方法,。一種是利用壓縮空氣引至一專用的隔離液罐,,從管路的處的排污閥注入,以利管路內(nèi)空氣的排出,,直至灌滿頂部放置閥為止,。這種方法特別適用于變送器遠(yuǎn)離取壓點(diǎn)安裝的情況。另一種方法是變送器就近取壓點(diǎn)安裝時(shí),,隔離液從隔離容器頂部絲墻處進(jìn)行灌注,。為易于排凈管路內(nèi)的氣泡,第一種方法為好,。

  

  5,、墊片

  

  壓力表及壓力變送器的墊片通常采用四氟乙烯墊。對(duì)于油品,,也可采用耐油橡膠石棉板制作的墊片,。蒸汽,、水、空氣等不是腐蝕性介質(zhì),、墊片的材料可選普通的石棉橡膠板,。

  

  6、接頭螺紋

  

  壓力變送器的接頭螺紋與壓力表(Y-100)及其以上)接頭一樣,,是M20×1.5,。

  

  7、閥門(mén)

  

  用于測(cè)量工作壓力低于50Kpa,,且介質(zhì)無(wú)毒害及無(wú)特殊要求的取壓裝置,,可以不安裝切斷閥門(mén)。

  

  8,、焊接要求

  

  取壓短節(jié)的焊接,、導(dǎo)壓管的焊接,其技術(shù)要求與同一介質(zhì)的工藝管道焊接要求一樣(包括焊接材料,、無(wú)損檢測(cè)及焊工的資格),。

  

  9、安裝位置

  

  就地壓力表的安裝位置必須便于觀察,。泵出口的壓力表必須安裝在出口閥門(mén)前,。

  

  二、壓力管路連接方式與相應(yīng)的閥門(mén)

  

  1,、按閥門(mén)和管接頭分類

  

 ?、俟苈愤B接系統(tǒng)主要采用卡套式閥門(mén)與卡套或管接頭。其特點(diǎn)是耐高溫,,密封性能好,,裝卸方便,不需要?jiǎng)踊鸷附印?/span>

  

 ?、诠苈愤B接采用外螺紋截止閥和壓墊式管接頭,,是化工常用的連接形式,。

  

 ?、酃苈愤B接系統(tǒng)采用外螺紋截止閥、內(nèi)螺紋閘閥和壓墊式管接頭,,是煉油系統(tǒng)常用的連接形式,。

  

  2、壓力測(cè)量常用閥門(mén)

  

  (1)卡套式閥門(mén)卡套式連接時(shí),,應(yīng)采用卡套式閥門(mén),,如卡套式截止閥、卡套式節(jié)流閥和卡套式角式截止閥,。這種閥可作為根部閥(一次閥),,也可作切斷閥,,也可作放空閥和排污閥。

  

  常用的卡套式截止閥是J91-64,、J91-200和J91-100,,每一種型號(hào)都有J91H-64C、J91W-64P,,通徑大小有φ5與φ10兩種規(guī)格,,連接的外管可以是φ12和φ14(外徑)??ㄌ资焦?jié)流閥有J11-64,、J11-200和J11-400,每種型號(hào)都有J11H-64C和J11W-64P兩種規(guī)格,,通徑都是φ5,,但外接螺紋有M20×1.5和G




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