本文著重介紹了低壓開關(guān)柜的幾種柜體結(jié)構(gòu)和其加上工藝特點，以引起人們在制作,、安裝和選材方面的注意,，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。

一,、引言

        柜體結(jié)構(gòu)是低壓開關(guān)柜組合基礎(chǔ),，因此柜體制造工藝就成了基礎(chǔ)的基礎(chǔ)。作為柜體它既要滿足各電器單元的組合功能條件（如型式的統(tǒng)一,，組合的標準,，功能的分配等），還要滿足柜體的固有要求（如堅固可靠,、整齊美觀,、調(diào)整容易等）。由于柜體結(jié)構(gòu)要求不一,，以及制造單位加工手段不一,，它們的制造工藝就不能強求*一致。但制造中也存在帶普遍意義的較關(guān)鍵的工藝特點,，現(xiàn)將這些特點結(jié)合柜體結(jié)構(gòu)選擇作些簡要介紹,。

二,、柜體結(jié)構(gòu)和工藝特點

        對于柜體結(jié)構(gòu)及其工藝大致可以從：結(jié)構(gòu)形式,、連接方式、構(gòu)件取材等方面加以區(qū)分,。

1,、從結(jié)構(gòu)形式上分

（1）固定式：

        能滿足各電器元件可靠地固定于柜體中確定的位置。柜體外形一般為立方體,，如屏式,、箱式等，也有棱臺體如臺式等,。這種柜有單列,，也有排列。

        為了保證柜體形位尺寸,，往往采取各構(gòu)件分步組合方式,，一般是先組成兩片或左右兩側(cè)，然后再組成柜體,，或先滿足外形要求,，再順次連接柜體內(nèi)務(wù)支件。組成柜體各棱邊的零件長度須正確（公差取負值）,，才能保證各方面幾何尺寸,，從而保證整體外形要求,。對于柜體兩側(cè)面，固考慮排列需要,，中間不能有隆起現(xiàn)象,。

        另外從安裝角度考慮，底面不能有下陷現(xiàn)象,。在排列安裝中,，地基平整是先決條件，但干整度和柜體本身都有一定誤差,，在排列中要盡量抵消橫向差值,，而不要造成差值積累，因為差值積累將造成柜體變形,，影響母線聯(lián)結(jié)及產(chǎn)生組件安裝異位,、應(yīng)力集中，甚至影響電器壽命,。故在排列時宜用地基高點為安裝參考點,，然后逐步墊正擴排，在底面干整度較理想并可預(yù)測條件下,，也可采取由中間向兩側(cè)擴排方式,，使積累差值均布。

        為了易于調(diào)整,，抵消公差積累,，柜體寬度公差都取負值。柜體的各個構(gòu)件結(jié)合體完成以后,，視需要還應(yīng)進行整形,，以滿足各部分形位尺寸要求。對定型或批量較大的柜體制造時應(yīng)充分考慮用工裝夾具,，以保證結(jié)構(gòu)的正確統(tǒng)一,，夾具的基準面以取底面為妥，夾具中的各定位塊布置以工作取出方便為準,，對于柜體的外門等因易受運輸和安裝等影響,，一般在安裝時進行統(tǒng)一調(diào)整。

（2）抽出式：

        抽出式是由固定的柜體和裝有開關(guān)等主要電器元件的可移裝置部分組成,，可移部分移換時要輕便,，移入后定位要可靠，并且相同類型和規(guī)格的抽屜能可靠互換,，抽出式中的柜體部分加工方法基本和固定式中柜體相似,。但由于互換要求，柜體的精度須提高，結(jié)構(gòu)的相關(guān)部分要有足夠的調(diào)整量,，至于可移裝置部分,，要既能移換，又要可靠地承裝主要元件,，所以要有較高的機械強度和較高的精度,，其相關(guān)部分還要有足夠的調(diào)整量。

        制造抽屜式低壓柜的工藝特點是：（1）固定和可移兩部分要有統(tǒng)一的參考基準,；（2）相關(guān)部分須調(diào)整到好的位置,，調(diào)整時應(yīng)用的標準工裝，包括標準柜體和標準抽屜,；（3）關(guān)鍵尺寸的誤差不能超差,；（4）相同類型和規(guī)格的抽屜互換性要可靠。

2,、從連接方式上分

（1）焊接式：

        它的優(yōu)點是加工方便,、堅固可靠；缺點是誤差大,、易變形,、難調(diào)整、欠美觀,，而且工件一般不能預(yù)鍍,。另外，對焊接夾具有一定的要求：

    ①剛性好,、不會受工件變形影響,；

    ②外形尺寸略大于工件名義尺寸，可抵消焊后收縮影響,；

    ③平整,、簡易,、方便操作,，盡量減少可轉(zhuǎn)動機構(gòu)，避免卡損,；

    ④為防止焊蝕和易于檢修調(diào)整,，要選擇好工件支持，支持還要加置防焊蝕墊件,。

        工件焊后變形現(xiàn)象是焊接時由于焊接處受熱分子膨脹,，擠壓產(chǎn)生微觀位移，冷卻后不能復(fù)位而產(chǎn)生的應(yīng)力所致,。為了克服變形影響,，須考慮整形工藝。整形的方法一般有：

    ①通過試驗預(yù)測工件變形范圍，在焊接前強迫工件向反方向變形,，以期焊后達到預(yù)定尺寸,；

    ②焊后用過正方法矯正；

    ③擊,、壓焊接后相對收縮部分,，而得到應(yīng)力子衡；

    ④加熱焊接后相對松凸部分,，達到與焊接處同樣收縮的目的,；

    ⑤必要時對構(gòu)件進行整體熱處理。

        另外,，焊接點選擇,、焊縫走向、焊接次序,、點焊定位對焊后變形現(xiàn)象都有一定的影響,，如處理得當可減少變形，但這要視具體情況而定,。

（2）緊固件連接：

        它的優(yōu)點是適于工件預(yù)鍍,，易變化調(diào)節(jié)，易美化處理,，零部件可標準化設(shè)計,，并可預(yù)生產(chǎn)庫存，構(gòu)架外形尺寸誤差小,。缺點是不如焊接堅固,，要求零部件的精度高，加工成本相對上升,。緊固件一般都為標準件,，其種類主要有常規(guī)的螺釘、螺母和鉚釘,、拉鉚釘,，以及預(yù)緊而可微調(diào)的卡箍螺母和預(yù)緊的拉固螺母，還有自攻螺釘?shù)?。也有緊固螺釘（如國外引進的低壓柜大多用緊固螺釘）,。

        工藝特點：以夾具定形，工裝定位,，并視需要配以壓力墊圈,；鉚接一般要配鉆，且預(yù)鍍件要防止鍍層被破壞,；對于用精密的加工中心或設(shè)備加工的構(gòu)件,，如各連接孔徑與緊固件直徑能保持微量間隙時,，則可以不用夾具進行裝合，一次成形,；對導(dǎo)向及定位件的緊固,，應(yīng)以量具先定位再以標準工裝檢測。

（3）焊接與緊固混合連接：

        它可以集中上面兩種方法的優(yōu)點,，一般在柜體的連接處采用電焊,，可變或可調(diào)部分則以緊固件連接。較大柜體因焊接后鍍覆有困難,，表面多以涂漆處理,，戶外柜體如以預(yù)鍍材料為構(gòu)件而又須焊接時，則焊接部分可用熱噴鍍金屬來處理,。

3,、從構(gòu)件取材分

（1）型材：

        型材有角鋼槽鋼也有特型鋼管、特型槽鋼,。角鋼槽鋼的構(gòu)件多以焊接形式連接,，加工中對連接端須吻合而少間隙，否則將影響焊縫而增大變形量,；對特型鋼管構(gòu)件的連接則既可采用焊接形式,，也可以緊固件連接，一般在連接部分要配以聯(lián)接件,，聯(lián)接件須堅固正確,，否則將影響柜體外形。選用統(tǒng)一的特型鋼管在統(tǒng)一面上布以統(tǒng)一間距（模數(shù)）的孔,，配以統(tǒng)一通用的聯(lián)結(jié)件,，按統(tǒng)一模數(shù)組合成柜體，便于柜體設(shè)計,，便于備制構(gòu)件和生產(chǎn)準備,，但加工孔量多而用的少，而且空間利用受一定限制,。

        這種柜體的制造工藝特點是：要保證構(gòu)件和聯(lián)結(jié)件的通用性及其精度,。柜的基本結(jié)構(gòu)往往由封板得以加強。這種柜的構(gòu)件除特型鋼管外還以鋼板制成的C形槽鋼或帶筋矩形管來代替,，C形槽鋼宜于鍍覆,，帶筋矩形管因酸洗后酸液難除,，鍍覆后易翻銹,，要酌情選用。

（2）板材構(gòu)件（不指上述c形槽鋼及帶筋矩形管）

        則*可以按需要定形,，無預(yù)設(shè)成型條件限制,。這類結(jié)構(gòu)設(shè)計工作量大，定型后變異少，結(jié)構(gòu)主要處多用焊接,，變異處或需調(diào)處多以緊固件連接（如低壓控制箱和控制臺等）,。

        由于板材結(jié)構(gòu)多用焊接、一次成形,，需克服板面因焊接而收縮或相對隆起的影響,，故焊接點要間距均勻，焊縫要平整,，焊后要整形,，棱邊要直，兩側(cè)中間部分不得凸出于前后棱邊,，若中間有隔板時,，應(yīng)在處理好兩側(cè)后再焊。
臺式控制柜宜板材作構(gòu)件,，當多臺排列時,，臺面應(yīng)在整體排列后再統(tǒng)一調(diào)整定位。

三,、結(jié)束語

        從以上分析可知,，柜體結(jié)構(gòu)的各種選擇，既要按開關(guān)設(shè)備的功能需要來決定,，又要以工藝條件作取舍,，而工藝水平的高低直接影響到柜體的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選擇。

（來源：網(wǎng)絡(luò),，版權(quán)歸原作者）