1、基礎(chǔ)

　級別：①一級完好設(shè)備，②二級完好設(shè)備,，③不完好設(shè)備

　　一級：基礎(chǔ)穩(wěn)固,，無腐蝕、傾斜,、裂縫，連接牢靠，無松動斷裂和脫落現(xiàn)象

　　二級：基礎(chǔ)穩(wěn)固,，無腐蝕、傾斜,、裂縫,，連接牢靠，無松動斷裂和脫落現(xiàn)象

　　不完好：有腐蝕,、傾斜,、裂縫、松動,、斷裂和脫落現(xiàn)象

2,、結(jié)構(gòu)

　　一級：結(jié)構(gòu)完整，零部件齊全,，磨損,、腐蝕和變形均在允許范圍內(nèi)

　　二級：結(jié)構(gòu)、零部件基本完整齊全,，雖有部門缺陷但不影響安全運行

　　不完好：不完整齊全,，并已影響安全運行

3、潤滑

　　一級：潤滑良好，沒有油,、水,、氣等介質(zhì)的跑、冒,、滴,、漏現(xiàn)象

　　二級：潤滑基本完好，無嚴重跑,、冒,、滴、漏現(xiàn)象

　　不完好：有嚴重跑,、冒,、滴、漏現(xiàn)象

4,、計量儀表和防護裝置

　　一級：計量儀表靈敏可靠,，安全防護裝置齊全

　　二級：主要計量儀表和安全防護裝置齊全可靠

　　不完好：不齊全可靠

5、設(shè)備精度和運行效能

　　一級：運行正常,，設(shè)備精度達到公稱能力,，即原出廠技術(shù)要求

　　二級：運行正常，設(shè)備精度能符合工藝技術(shù)要求

　　不完好：運行已不正常,，不能滿足工藝技術(shù)要求

　　注：五個項目中只要有一項出現(xiàn)不完好設(shè)備狀況,，則為不完好設(shè)備。

　　近幾年,，不少企業(yè)又依照企業(yè)標準的格式制定了企業(yè)設(shè)備完好標準,為確定與核算設(shè)備完好率提供了更科學(xué)合理的依據(jù),。同時企業(yè)都確定設(shè)備完好率為企業(yè)中所有完好生產(chǎn)設(shè)備占全部生產(chǎn)設(shè)備之比重。

其計算公式為：設(shè)備完好率＝（完好生產(chǎn)設(shè)備臺數(shù)/全部生產(chǎn)設(shè)備臺數(shù)）×100％

　　由此可見：要準確核算設(shè)備完好率,，設(shè)備管理員就須首先制定自己企業(yè)各種生產(chǎn)設(shè)備的完好標準,，這樣才能有依據(jù)其進行認真檢查和考核。這就是說,，設(shè)備完好標準是衡量設(shè)備質(zhì)量的依據(jù),，也是企業(yè)設(shè)備管理的基本依據(jù)。沒有標準你無法檢查和考核設(shè)備的完好,，就象你不知道北京在東還是在西,，你就無法達到。

設(shè)備完好率統(tǒng)計標準

　　一,、設(shè)備完好率的定義：完好的生產(chǎn)設(shè)備在全部生產(chǎn)設(shè)備中的比重,，它是反映企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況和評價設(shè)備管理工作水平的一個重要指標。計算公式為：

　　設(shè)備完好率=完好設(shè)備總臺數(shù)/生產(chǎn)設(shè)備總臺數(shù)×100％

　　=[(一級完好設(shè)備數(shù)十二級完好設(shè)備數(shù))/生產(chǎn)設(shè)備總臺數(shù)]×100％公式中的設(shè)備總臺數(shù)包括在用,、停用,、封存的設(shè)備,。

設(shè)備完好標準是設(shè)備管理的基本依據(jù)

　　設(shè)備完好標準是設(shè)備處于完好技術(shù)狀態(tài)的檢查根據(jù)，也是計算設(shè)備完好率的基礎(chǔ)與前提,?！?/span>

設(shè)備泄漏率統(tǒng)計標準

一、密封點分類和統(tǒng)計范圍

　　1,、動密封：各種機電設(shè)備（包括機床）的連續(xù)運動,、旋轉(zhuǎn)和住復(fù)、的兩個部件之間的密封,，屬于動密封,。如壓縮機軸，泵軸,，各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封,。

　　2、靜密封：設(shè)備（包括機床）和廠內(nèi)采暖設(shè)備,、及其附屬管線和附件,，在運行過程中兩個沒有相對運動的部件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭,、各種閥門,、絲堵、活接頭,；機泵設(shè)備上的油標,、附屬管線；電氣設(shè)備的變壓器,、油開關(guān)、電纜頭,；儀表孔板,、調(diào)節(jié)閥、附屬引線,；以及其他設(shè)備的結(jié)合部位均屬靜密封,。

二、密封點統(tǒng)計標準：

　　1,、動密封點的統(tǒng)計標準：一對連續(xù)運動,、旋轉(zhuǎn)或往復(fù)、兩個部件之間的密封算一個動密封點,。

　　2,、靜密封點的統(tǒng)計標準：一個靜密封點接合處，算一個靜密封點,。如一對法蘭,，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點。一個閥門一般算四個密封點,，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空,，則應(yīng)各多算一點。一個絲扣活接頭,，算三個密封點,。特別部位如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外,，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點,。

　　3、泄漏點的統(tǒng)計標準：有一處泄漏,，就算一個泄漏點,，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼,、腐蝕以及其他原因造成的泄漏,，均作泄漏點統(tǒng)計。

　　泄漏率計算公式：泄漏率=（泄漏點數(shù)/靜密封點數(shù)）×1000（0/00）

三,、動,、靜密封檢驗標準：

　　（一）,、靜密封檢驗標準：

　　1,、設(shè)備及管線的接合部位用，肉眼觀察不結(jié)焦,、不冒煙,、無漏痕、無滲跡,、無污垢,。

　　2、儀表設(shè)備及汽,、風(fēng)源引線,，焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡,；真空部位,，用薄紙條順的辦法。

　　3,、電氣設(shè)備變壓器,、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,，用肉眼觀察無滲漏,。

　　4,、氧氣、氮氣,、空氣系統(tǒng),， 用用肥皂水檢查無氣泡。

　　5,、蒸汽系統(tǒng),，用肉眼觀察不漏氣 無水垢。

　　6,、酸,、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡,、無漏痕,、不結(jié)垢、不冒煙或用精密試紙試漏不變色,。

　　7,、水、油系統(tǒng),，宏觀檢查或用手摸無滲漏,、無水垢。

　　8,、各種機床的各種變速箱,、立軸、變速手柄,、宏觀檢查無明顯滲漏,。沒有密封的部位，如滑枕,、導(dǎo)軌等不進行統(tǒng)計和考核,。

　　（二）,、動密封檢驗標準：

　　1、各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋 透平壓縮機的軸瓦允許有微滲油,，但要經(jīng)常擦凈,。

　　2、各類往復(fù)壓縮機填料,，透平壓縮機的氣封,，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏,。各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,，但要經(jīng)常擦凈,。

　　3、各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,，采用注油的軸承允許有微滲并應(yīng)隨時擦凈,。

　　4、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于60滴 ,。

　　5,、凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏,，末期每分鐘不超過60滴,。

　　6、水泵泄漏如出現(xiàn)漏水成線現(xiàn)象,，屬于嚴重泄漏設(shè)備,。

　　（三）,、生產(chǎn)設(shè)備漏油標準

　　1,、滲油：油跡不明顯，油跡被檫凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油,。

　　2,、漏油：油跡明顯，有的形成油滴,，油跡或油滴被檫凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油,。

　　3、漏油點：有一條明顯油跡或一個油滴者,，為一個泄露點,。

　　4、不漏油設(shè)備：靜結(jié)合面不漏油,，動結(jié)合面不漏油,，為不漏油設(shè)備。

　　5,、一般漏油設(shè)備：凡有漏油現(xiàn)象,，而不夠嚴重漏油設(shè)備程度者，為一般漏油設(shè)備,。

　　6,、嚴重漏油設(shè)備：一個漏油點1分鐘滴油數(shù)超過3滴者，均為嚴重漏油設(shè)備,。

一,、離心泵完好標準

　　1.運行正常，效能良好

　?。?）壓力,、流量平穩(wěn),，出力能滿足正常生產(chǎn)需要，或達到銘牌能力的90％以上,；

　　(2) 潤滑,、冷卻系統(tǒng) 暢通，油杯,、軸承箱,、液面管等齊全好用。潤滑油（脂）選用符合規(guī)定,。軸承溫度符合設(shè)計規(guī)定,；

　　（3）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音,，振動符合標準規(guī)定,；

　　（4）軸封無明顯泄漏：

　　填料密封泄漏：輕質(zhì)油不超過20滴/分,；重質(zhì)油不超過10滴/分,。

　　機械密封泄漏：輕質(zhì)同不超過10滴/分；重質(zhì)油不超過5滴/分,。

　　2.內(nèi)部構(gòu)件無損,，質(zhì)量符合要求

　　主要機件材質(zhì)的選用，轉(zhuǎn)子徑向,、軸向跳動量和各部安裝配合,，磨損極限，均應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定,。

　　3.主體整潔,，零附件齊全好用

　　（1）壓力表應(yīng)定期校驗,，齊全準確,。控制用及自起動聯(lián)鎖系統(tǒng)靈敏可靠,。安全護罩,、對輪螺絲、瑣片等齊全好用,；

　?。?）主體完整 ，穩(wěn)釘,、擋水盤等齊全好用；

　?。?）基礎(chǔ),、泵座堅固完整,，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整,、緊固,；

　　（4）進水口閥及潤滑,、冷卻的管線,，安裝合理，橫平豎直,，不堵不漏,。逆止閥靈活好用；

　?。?）泵體整潔,，保溫、油漆完整美觀,；

　?。?）附機達到完好。

　　4.技術(shù)資料齊全準確,，應(yīng)具有

　?。?）設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求,；

　?。?）定期狀態(tài)監(jiān)測記錄（主要設(shè)備）；

　?。?）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖,。

二、離心式壓縮機完好標準

　　1.運行正常,，效能良好

　?。?）設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要，或達到銘牌能力的90％以上,；

　?。?）潤滑系統(tǒng)、封油系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng),、氣體密封、平衡管等暢通好用,。潤滑油,、封油選用符合規(guī)定?；瑒虞S承或滾動軸承溫度符合規(guī)定,；

　?。?）潤滑油及封油的高位箱、軸向位移控制系統(tǒng),、防喘振措施及壓力,、流量控制、油,、氣差壓控制齊全好用,。報警及停機控制應(yīng)靈敏準確；

　?。?）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音,，軸位移符合設(shè)計規(guī)定，振動符合標準要求,。

　　2.內(nèi)部機件無損,，質(zhì)量符合要求

　　（1）機件材質(zhì)選用符合設(shè)計要求,；

　?。?）轉(zhuǎn)子徑向、軸向跳動量,，各部安裝配合,，磨損極限均應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定。

　　3.主體整潔,，零附件齊全好用

　?。?）壓力表、真空表,、轉(zhuǎn)速表,、溫度計、傳感器,、測振探頭,、安全應(yīng)定期校驗，靈活準確,。安全護罩,、聯(lián)軸器零部件及盤車機構(gòu)齊全好用；

　?。?）主體完整,，穩(wěn)釘、機體排污,、放水閥齊全好用,；

　　（3）基礎(chǔ)、機座堅固完整,，地腳螺栓及全部連接螺栓應(yīng)滿扣,、齊整、緊固,；

　　（4）進出口管線,、閥門及附屬管線安裝合理,，不堵不漏；

　?。?）機體整潔,，內(nèi)外表面無因敲、打,、鏟,、咬的痕跡，油漆完整美觀,、

　　4.技術(shù)資料齊全準確,，應(yīng)具有

　　（1）設(shè)備檔案,，并符合總公司設(shè)備管理制度要求,；

　　（2）定期狀態(tài)監(jiān)測記錄,；

　?。?）潤滑油定期分析記錄；

　?。?）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖,、

三、離心式風(fēng)機完好標準

　　1.運行正常,，效能良好

　?。?）設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要，或達到銘牌能力的90％以上,；

　?。?）潤滑系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)暢通好用，潤滑油選用符合規(guī)定,。軸承溫度不超過設(shè)計規(guī)定,；

　　（3）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音,，軸位移和振動符合規(guī)程規(guī)定,；

　　（4）防喘振系統(tǒng)靈敏可先靠、

　　2.內(nèi)部機件無損,，質(zhì)量符合要求

　　主要機件質(zhì)的選用,，及轉(zhuǎn)子徑向、軸向跳動量,，各部安裝配合,，磨損極限，均應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定,。

　　3.主體整潔,，零附件齊全好用

　　（1）壓力表,、真空表,、溫度計傳感器、測振探頭,、護罩,、對輪螺絲、銷片等齊全好用,；

　?。?）主體完整，定位銷,、放空閥等齊全好用,；

　　（3）基礎(chǔ),、機座堅固完整,，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整,、緊固,；

　　（4）進出口閥及潤滑,、冷卻系統(tǒng),，安裝合理，不堵漏,；

　?。?）機體整潔，油漆完整美觀,。

　　4.技術(shù)資料齊全準確,，應(yīng)具有

　　（1）設(shè)備檔案,，并符合總公司設(shè)備管理制度要求,；

　?。?）定期狀態(tài)監(jiān)測及分析記錄；

　?。?）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖,。

四、管式加熱爐完好標準

　　1.運行正常,，效能良好

　?。?）設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要或能達到設(shè)計能力的90％以上，但不能超負荷運行,；

　?。?）各部流量、溫度,、壓力等指示準確靈敏、調(diào)節(jié)靈活,，沒有嚴重結(jié)焦和憋壓現(xiàn)象,；

　　（3）爐管無局部過燒,，裂紋,、鼓包、管徑脹大,，爐管彎曲不超標,；

　　（4）火嘴無結(jié)焦,、堵塞,。自動檢測儀表控制準確，“三門一板”靈活好用,；

　?。?）爐體嚴密 無嚴重漏風(fēng)，外壁溫度符合設(shè)計要求,；

　　2.爐體及內(nèi)部構(gòu)件無損,，質(zhì)量符合要求

　　（1）各部件材質(zhì)和回彎頭,、爐管的壁厚,，脹接安裝質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。吊掛,、管板等受壓受熱部件無斷裂和嚴重變形,；

　　（2）爐墻,、襯里無嚴重損壞脫落現(xiàn)象

　　3.主體整潔,，零部件齊全好用

　?。?）爐體、對流段,、道與基礎(chǔ)完整,，無嚴重傾斜和裂紋。各部位螺栓滿扣,、齊整,、緊固，符合設(shè)備抗震要求,；

　?。?）壓力、溫度,、流量儀表應(yīng)定期校驗,，靈敏準確、看火孔,、防爆門,、入孔門、消防線,、緊急放空與放雷接地等安全措施齊全可靠,；照明設(shè)施齊全好用；

　?。?）進出口管線,、閥門、回彎頭,、焊口和燃燒系統(tǒng)不堵不漏,；

　　（4）附屬管線安裝合理,，所有應(yīng)滿扣,、齊整、緊固,；

　?。?）爐體用附屬設(shè)施整潔，保溫,、油漆完整美觀,。

　　4.技術(shù)資料齊全準確，應(yīng)具有

　?。?）設(shè)備檔案,，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；

　?。?）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易拉配件圖,。

五,、塔類完好標準

　　1.運行正常，效能良好

　?。?）設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要或達到設(shè)計要求,；

　　（2）壓力,、壓降,、溫度、液面等指示準確靈敏,、調(diào)節(jié)靈活,，波動在允許范圍內(nèi)；

　?。?）各出入口,、降液管等無堵塞。

　　2.構(gòu)件無損,，質(zhì)量符合要求

　?。?）塔體、構(gòu)件的腐蝕應(yīng)在允許范圍內(nèi),，塔內(nèi)主要構(gòu)件無脫落；

　?。?）塔體,、構(gòu)件，襯里及焊縫無超標缺陷,，內(nèi)件無脫落現(xiàn)象,；

　　（3）塔體內(nèi)外各部構(gòu)件材質(zhì)及安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及安裝技術(shù)要求或規(guī)程規(guī)定,。

　　3.主體整潔,，零附件齊全好用

　　（1）安全閥和各種儀表,，應(yīng)定期校驗,，靈敏準確；

　?。?）消防線,、放空線、緊急放空線等安全設(shè)施齊全暢通,，照明設(shè)施齊全完好,，各部位閥門開關(guān)靈活無內(nèi)漏，防雷接地措施可靠,；

　?。?）梯子,、平臺、欄桿完整,、牢固,。保溫、油漆完整美觀,。靜密封無泄漏,；

　　（4）基礎(chǔ),、鋼結(jié)構(gòu),。裙座牢固，無不均勻下沉,。各部緊固件齊整牢固,，符合抗震要求。

　　4.技術(shù)資料齊全準確,，應(yīng)具有

　?。?）設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求,；

　?。?）屬壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證；

　?。?）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損配件圖

六,、管殼式換熱器完好標準

　　1.運行正常，性能良好

　?。?）設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要,，或能達到設(shè)計能力的90％以上；

　?。?）管束等內(nèi)件無泄漏,，無嚴重結(jié)垢和振動。

　　2.各部構(gòu)件無損,，質(zhì)量符合要求

　?。?）各零附件材質(zhì)的選用應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝配合應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定,；

　?。?）殼體、管束的沖蝕,、腐蝕在允許范圍內(nèi),，同一管程內(nèi)被堵塞管數(shù)不超過總數(shù)的10％。

　?。?）隔板無嚴重扭曲變形,。

　　3.主體整潔,，零部件齊全好用

　　（1）主體整潔,，保溫,、油漆 完整美觀；

　?。?）基礎(chǔ),、支座完整牢固，各部螺栓滿扣,、齊整,、緊固，符合抗震要求,；

　?。?）殼件及各部閥門、法蘭,、前后端蓋等無滲漏,；

　　（4）壓力表,、溫度計,、安全閥等附件應(yīng)定期校驗，保證準確可靠,。

　　4.技術(shù)資料齊全準確,，應(yīng)具有

　　（1）設(shè)備檔案,，并符合總公司設(shè)備管理制度要求,；

　?。?）屬于壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證,；

　　（3）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖,。

七,、壓力貯罐完好標準

　　（1）產(chǎn)品銘牌和注冊登記銘牌齊全,、清晰,；

　　（2）壓力貯罐所用材料應(yīng)符合GB150-89《鋼制壓力容器》第二章規(guī)定,，同時應(yīng)符合《勞動部壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第二章規(guī)定,；

　　（3）罐體無嚴重變形,，無裂紋,，無鼓包,，腐蝕程度在允許范圍內(nèi)。對存在裂紋,、未熔合,、未焊透（超標）等缺陷而無法處理的壓力貯罐，需經(jīng)安全評定分析“合于使用”后才能使用,；

　?。?）支座牢固，基礎(chǔ)完整,，無不均勻不沉,。螺栓滿扣、齊整,、緊固,，符合設(shè)備抗震要求；

　?。?）貯罐不得超壓,、超溫、超負荷運行,；

　?。?）有內(nèi)襯及外保溫的貯罐，其內(nèi)襯用外保須完好,，無裂紋和脫落,、

　　2.附件齊全，靈敏好用

　?。?）安全閥應(yīng)定期校驗,、檢修、靈敏可靠

　?。?）壓力表,、液面計、測壁溫度計,、（高溫操作的壓力貯罐）放空閥齊全好用,；

　　（3）接地,、防雷,、防靜電措施完整，應(yīng)定期檢查,；

　?。?）消防、安全、噴淋設(shè)施完整,。

　　3.罐體整潔,，防腐良好

　　（1）罐體清潔,，油漆 ,、保溫或隔熱設(shè)施完整美觀，符合有關(guān)規(guī)定,；

　?。?）貯罐人孔及進出口閥等連接處無滲漏；

　?。?）罐體及附件的腐蝕在允許范圍內(nèi),。

　　4.技術(shù)資料齊全準確，應(yīng)具有

　?。?）設(shè)備檔案,，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；

　?。?）壓力容器使用許可證,；

　　（3）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖,。

八,、常壓貯罐完好標準

　　1.罐體完整，質(zhì)量符合要求

　?。?）罐體無嚴重變形,，各部腐蝕程度在允許范圍內(nèi)，無滲漏現(xiàn)象,；

　?。?）罐基礎(chǔ)無不均勻下沉，罐體傾斜度符合規(guī)定,；

　?。?）浮頂罐密封良好，升降自如,，密封無件無老化,、破裂,、彈性失效等現(xiàn)象,。

　　2.附件齊全，靈活好用

　?。?）呼吸閥,、密封檢尺口、通風(fēng)管,、排污孔,、高低出入口,、放水閥、加熱盤管,、液位計等齊全好用,，無堵塞泄漏現(xiàn)象；

　?。?）消防,、照明設(shè)施齊全，符合安全防爆規(guī)定,，接地電阻小于10歐,，防雷、防靜電設(shè)施良好,；

　?。?）浮頂罐須安裝高液位報警器、自動送風(fēng)閥,。通氣孔并靈活好用,。

　　3.罐體整潔，防腐良好

　?。?）內(nèi)部防腐層無脫落,，外部保溫，油漆完整美觀,；

　?。?）罐體整潔，脫小井應(yīng)有水封并且暢通,，保溫井清潔有蓋,；

　　（3）進出口閥門與入孔等無滲漏,，各部螺栓滿扣,、齊整、緊固,。

　　4.技術(shù)資料齊全準確,，應(yīng)具有

　　（1）設(shè)備檔案,，并符合公司設(shè)備管理制度要求,；

　　（2）貯罐容量表,；

　?。?）基礎(chǔ)沉降測試記錄（500m3以上）；

　　（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖,。

九,、汽輪機完好標準

　1.運轉(zhuǎn)正常，效能良好

　?。?）能隨時投入運行,，持續(xù)出力達到銘牌值或上級批準的值，在各種設(shè)計工況的負荷下運行正常,；

　?。?）熱效率達到設(shè)計水平或國內(nèi)同類型機組的平均先進水平；

　?。?）機組振動達到合格標準,。其中外向垂直方向達到良好標準。油質(zhì),、油溫,、油壓符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定；

　?。?）真空系統(tǒng)的嚴密性,，凝汽器的真空度，排汽背壓,，上下汽缸的溫度差等運行指標均符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定,。

　　2.內(nèi)部機件無損，質(zhì)量符合要求

　?。?）動靜葉片和噴嘴完整,，沖刷、腐蝕輕微,，動靜間隙符合要求,，動葉片頻率合格或雖不合格但經(jīng)長期運行考驗未發(fā)生拉金與葉片斷裂等問題；

　?。?）汽缸,、轉(zhuǎn)子、隔板,、瓦等主要部件不存在影響安全運行的缺陷,；

　　（3）調(diào)節(jié)系統(tǒng)動態(tài),、靜態(tài)特性符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定,；

　　（4）脹差,、軸向位移,、背壓、汽缸內(nèi)外壁溫等測量表計完整,，正確可靠,。

　　3.主體整潔，零附件齊全好用

　?。?）各種保護裝置,、信號裝置完好，動作正確,；

　?。?）各種自動調(diào)節(jié)裝置能隨時投入使用；

　?。?）汽輪機組保溫完整,，泄漏消除，設(shè)備及早其周圍環(huán)境整潔,，照明良好,，必要的標志，編號齊全正確,；

　?。?）加熱系統(tǒng)各加熱器投用正常。壓力容器檢測率100％,，修復(fù)率100％,。

　　4.技術(shù)資料齊全準確，應(yīng)具有

　?。?）設(shè)備檔案,，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；

　?。?）狀態(tài)監(jiān)測記錄,；

　　（3）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件爐圖,。

十,、鍋爐完好標準

　　1.運行正常，效能良好

　?。?）能持續(xù)達到銘牌出力或上級批準的出力,，并能隨時投入運行，年等效可用率達90％以上,；

　?。?）效率達到設(shè)計水平或國內(nèi)同類型鍋爐的平均先進水平；

　?。?）汽溫,、汽壓,、蒸汽品質(zhì)、爐膛負壓等主要參數(shù)符合規(guī)程規(guī)定,；

　?。?）鍋爐額定出力下排煙溫度、氧量符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定,。

　　2.內(nèi)部物件無損,，質(zhì)量符合要求

　　（1）汽鼓,、聯(lián)箱及受熱面腐蝕,、磨損輕微，管子蠕脹正常,；

　?。?）安全門、防爆門,、水位報警,、滅火保護等保護信號裝置完好并投入運行，動作可靠,。安全門嚴密 ,，并符合“容規(guī)”要求。

　?。?）汽溫,、汽壓、給水,、燃燒等主要自動調(diào)節(jié)裝置安全可靠,，正常投入使用；

　?。?）爐墻無重大缺陷,，保溫良好，熱損失基本符合國標,。

　　3.主體整潔,，零附件齊全好用

　　（1）本體部件,、附件齊全,，汽壓、汽溫,、二氧化碳,、水位、流量,、爐膛負壓,、排煙溫度,、水位報警器等主要表計完好準確；

　?。?）鍋爐范圍內(nèi)的主蒸汽管道 ,、給水管道、支吊架,、保溫等完好無損,。高溫高壓的主蒸氣管道金屬材質(zhì)和蠕脹符合規(guī)程規(guī)定,；

　?。?）鍋爐范圍內(nèi)的主蒸汽管道用給水管道應(yīng)定期檢測，修復(fù)率100％,，并應(yīng)保持焊口無重大缺陷,；

　　（4）與鍋爐本體連接的汽,、水,、煙、風(fēng)及燃燒系統(tǒng)管線安裝合理,。泄漏 ≤0.5％0,。各部螺栓應(yīng)滿扣、齊整,、緊固,、并符合當(dāng)?shù)乜拐鹪O(shè)防要求；

　?。?）設(shè)備見本色,，無灰無垢，油漆完整美觀,，照明充足,，色環(huán)、流向箭頭,、編號齊全,。

　　3.技術(shù)資料齊全準確，應(yīng)具有

　?。?）設(shè)備檔案,，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；

　?。?）安全技術(shù)登錄簿或使用登記證,；

　　（3）狀態(tài)監(jiān)測記錄,；

　?。?）鍋爐斷面圖,、易損配配件圖。

十一,、電動機完好標準

　　1.運轉(zhuǎn)正常,，效能良好

　　（1）出力能持續(xù)達到銘牌要求或上級批準的出力,，電流在允許范圍內(nèi),；

　　（2）溫升按不同等級的絕緣材料,，在允許范圍內(nèi),；

　　（3）各部振動應(yīng)符合部頒規(guī)程要求,；

　?。?）滑環(huán)、整流子運行中應(yīng)無火花,。

　　2.結(jié)構(gòu)完整,，質(zhì)量符合要求

　　（1）預(yù)防性試驗應(yīng)合格,；

　?。?）線圈、鐵芯,、槽楔無松動,；

　　（3）保護裝置應(yīng)符合設(shè)計要求,，整定值準確,，動作可靠；

　?。?）用于防爆區(qū)域的防爆電動機應(yīng)符合防爆規(guī)程的要求,。

　　3.主體整潔，零附件齊全好用

　?。?）電動機周圍環(huán)境整潔,，外殼上銘牌清晰，有現(xiàn)場編號,；

　?。?）電纜不滲油，敷設(shè)符合規(guī)范化,；

　?。?）空氣冷卻器效能良好，能滿足電機溫度的要求,；

　?。?）電動機的聯(lián)鎖裝置,、接地裝置及其他附件齊全好用。重要,、大型電動機現(xiàn)場應(yīng)有緊急停用接鈕,。

　　4.技術(shù)資料齊全準確，應(yīng)具有

　?。?）設(shè)備檔案,，并符合總公司備管理制度要求；

　?。?）檢修和試驗記錄,；

　　（3）高壓電動機運行記錄,。

十二,、測量,、控制儀表完好標準

　　1.儀表的使用質(zhì)量,，要求達到反應(yīng)靈敏，測量準確,，控制平穩(wěn)（靈,、準、穩(wěn)）

　?。?）儀表的基本誤差,、回差及外觀等均符合相應(yīng)儀表的技術(shù)要求；

　?。?）調(diào)節(jié)器及一次儀表輸出信號上下變化均勻,，無較大幅度振蕩，一次儀表與二次儀表的示值誤差符合要求,；

　?。?）有積分作用的調(diào)節(jié)器，其靜差應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求,；

　?。?）測量儀表的量程選擇應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。流量的指示值在全量程（流量刻度）的30％以上,；

　?。?）聯(lián)鎖保護系統(tǒng)在事故狀態(tài)下能起自動保護作用。

　　2.儀表修理,、裝配,、校驗質(zhì)量優(yōu)良，符合技術(shù)要求

　?。?）各零部件工作正常,，潤滑良好,，符合相應(yīng)的技術(shù)要求；

　?。?）防爆儀表符合有關(guān)的技術(shù)要求,；

　　（3）解體檢修的受壓儀表,，須進行耐壓靜壓誤差試驗,；

　　（4）儀表的密封部分,，須按規(guī)定進行氣密試驗,；

　　（5）記錄紙走時誤差符合相應(yīng)技術(shù)要求,。

　　3.全套儀表（包括檢測元件,、引線、儀表箱及附件等）安裝,、維護符合要求

　?。?）安裝符合技術(shù)規(guī)范，導(dǎo)線排列整齊,，管線橫平豎直,，轉(zhuǎn)彎圓滑，固定牢固,，管線無滲漏,，信號引線屏蔽、接地良好,；

　?。?）表體整潔，銘牌清晰,，無明顯缺陷,，零部件完整無缺，無嚴重損傷和銹蝕,；

　?。?）記錄，打印清晰,，顏色分明,，記錄筆不堵、不漏,，下水流利,。記錄紙符合要求；

　　（4）儀表的標度數(shù)和標度板上的文字,、數(shù)字和符號應(yīng)鮮明,、清晰，不應(yīng)該沾污和殘缺,。標度應(yīng)符合要求,。計量單位一律采用法定計量單位。一,、二次儀表標度相符,；

　　（5）變送器所配的輸出電流表,、壓力表應(yīng)完好,，精度符合要求。

　　4.技術(shù)資料完整齊全,，記載清楚,。資料應(yīng)包括

　　（1）裝置全套自控設(shè)計圖紙,；

　?。?）儀表自控流程圖；

　?。?）生產(chǎn)裝置,、大型機組等的自保聯(lián)鎖原理圖和接線圖,；

　?。?）儀表安裝接線圖和復(fù)雜調(diào)節(jié)回路圖；

　?。?）節(jié)流裝置計算表,；

　　（6）儀表信號報警和聯(lián)鎖保護設(shè)定值數(shù)據(jù)表,；

　?。?）儀表設(shè)備檔案；

　?。?）安裝使用說明書,，校驗記錄，安裝接線圖,。

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