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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 500mm |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 垂直板式 | 類型(通道位置) | 二通式 |
| 零部件及配件 | 執(zhí)行器 | 流動方向 | 換向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 種類 | 浮球式 |
閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些,，不過也有廠家的蝶閥密閉性能好的,。
閘閥體積大，占用空間大,。
蝶閥體積小,，占用空間小。
具體選用的時候,，還要考慮介質(zhì)的溫度,、閥門的密封和填料。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
供應(yīng)D971X電動對夾軟密封對夾蝶閥用途
用于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機(jī)出入口,，接力風(fēng)機(jī)出入口,，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機(jī)出入口,，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié),，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。
用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫,、轉(zhuǎn)化,、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的*品牌,，被廣大用戶認(rèn)為是：密封性能好,，運轉(zhuǎn)輕,，副腐蝕，耐高溫,，操作方便,、靈活、使用安全可靠的蝶閥,，得到了大量推廣使用,。
還廣泛用于：化工、石化,、冶煉,、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2,、蒸汽,、空氣、煤氣,、氨氣,、CO2氣、油品,、水,、鹽水、堿液,、海水,、硝酸、鹽酸,、硫酸,、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
供應(yīng)D971X電動對夾軟密封對夾蝶閥結(jié)構(gòu)特點
①三向偏心的*設(shè)計使密封面之間無摩擦傳動,，延長了閥門使用壽命,。
②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。
③巧妙的楔形設(shè)計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能,，密封面之間具有補償性,、零泄漏。
④體積小,、重量輕,、操作輕巧、便于安裝,。
⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動,、電動，液動，手動裝置,，滿足遙控和程控的需要,。
⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進(jìn)行襯里防腐（襯F46,、GXPP,、PO等）。
⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對夾,、法蘭,、對焊。
連接尺寸
DN | L | H | HO | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa |
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Do | n-d | Do | n-d | Do | n-d |
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50 | 43 | 63 | 235 | 270 | 110 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 250 | 270 | 110 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 83 | 275 | 270 | 110 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 316 | 270 | 110 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 115 | 340 | 310 | 110 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 137 | 376 | 310 | 110 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 164 | 430 | 353 | 150 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 |
250 | 68 | 206 | 499 | 353 | 150 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 78 | 230 | 570 | 380 | 150 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
安裝說明
一,、安裝前的準(zhǔn)備工作
1,、安裝前應(yīng)核對蝶閥之規(guī)格,、材料是否與設(shè)計相符合,。
2、 并于安裝前將內(nèi)部之砂塵,、異物及雜屑清理干凈,，以免造成動作不順或產(chǎn)生泄漏。
3,、 安裝前其相關(guān)之配管應(yīng)按規(guī)作適當(dāng)之懸吊固定,，以避免安裝后對閥產(chǎn)生不當(dāng)之應(yīng)力。
4,、 配管之兩法蘭面間必須平行對準(zhǔn)同心,。
5、 安裝時蝶閥與法蘭間無需另行加裝墊片,。
6,、 蝶閥與逆止閥或泵浦近接之處，在二者中間使用漸擴(kuò)接頭,，閥盤關(guān)扭轉(zhuǎn)才不會受到阻礙,。
二、 安裝步驟：
1,、 安裝前將閥盤先打開10度,。（拆卸前亦同）
2、 在適當(dāng)位置設(shè)定輔助螺絲,，以調(diào)整兩法蘭面距離,。
3、 將蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時穿入其余螺栓,。
4,、 于確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤開關(guān)位置不法蘭內(nèi)徑或相鄰機(jī)件阻礙后以對角漸進(jìn)方式反復(fù)鎖各螺栓，直到 法蘭面接觸到閥體端面,。
5,、 裝置完成后應(yīng)再度確認(rèn)全開及全關(guān)度,。
三、 操作：
1,、 開始操作前,，用空氣噴洗清除配管上的外物，配管內(nèi)面用清水清洗干凈,。
2,、 打開閥查看角度指示盤，避免扭轉(zhuǎn)超過開啟寬度,、關(guān)閉位置也不可超過,。
3、 開關(guān)之操作*以指示器為準(zhǔn),，如再加以其它手工具施力時,，則角度指示盤及開關(guān)器將會損壞。
4,、 要做配管耐壓試驗時,，應(yīng)將閥打開。
5,、 配管后閥門長期處于全關(guān)狀態(tài),，每月應(yīng)做1~2次的開關(guān)動作以免產(chǎn)生固著狀況
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