產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一,、浮動(dòng)式電動(dòng)球閥簡介:
目前,,絕大多數(shù)浮動(dòng)式電動(dòng)球閥的閥座都是用聚四氟乙烯等彈性材料制造,金屬與非金屬材料組成的密封副,,通常稱為軟密封,。一般說來,軟密封的Q941F浮動(dòng)式電動(dòng)球閥密封性容易保證,而且對(duì)密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不很高,。由于聚四氟乙烯有良好的自潤滑性,,與球體的摩擦磨損小,而且由于球體加工工藝的改進(jìn),,使粗糙度降低,,從而提高了球閥的使用壽命。據(jù)報(bào)道,,美國W-K-M公司在試驗(yàn)室內(nèi)對(duì)球閥進(jìn)行壽命試驗(yàn),,開關(guān)次數(shù)超過10萬次。Q941F浮動(dòng)式電動(dòng)球閥流體阻力小,,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。結(jié)構(gòu)簡單,、體積小,、重量輕。緊密可靠,,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料,、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用,。操作方便,,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,,便于遠(yuǎn)距離的控制,。
二、主要技術(shù)指標(biāo):
1,、調(diào)節(jié)(給定)輸入信號(hào):4~20mA,;輸入電阻150Ω。
2,、位反信號(hào)輸出:4~20mA,;輸出負(fù)載電阻≤750Ω。
3,、靈敏度:0.05%,。
4、死區(qū)值:0~4%,。
5,、定位誤差:≤±0.5%(與機(jī)械機(jī)構(gòu)有關(guān))。
6,、阻尼特性:死區(qū)值大于0.5%,,無振蕩。
7,、遲滯:不大于0.2S,。
8,、工作電源:AC220V±10%。
9,、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電流:長期工作不大于1.5A,。
10、電氣限位范圍關(guān)限位:0~100%開限位0~100%
11,、顯示精度:0.5級(jí),。
12、工作環(huán)境溫度:-25~70℃,。
13,、環(huán)境濕度:≤95%RH。
三,、Q941F電動(dòng)球閥控制電路:
S型:標(biāo)準(zhǔn)型
功能:通過開關(guān)電路實(shí)現(xiàn)開啟,、關(guān)閉操作,并輸出一組有源位置信號(hào)(全開,、全閉),。
W型:無源觸點(diǎn)型
功能:通過開關(guān)電路實(shí)現(xiàn)開啟、關(guān)閉操作,,并輸出一組指示閥門全開,、全閉位置無源開關(guān)信號(hào)。
結(jié)構(gòu):帶兩個(gè)中間位置開關(guān),。
P型:開度信號(hào)型
功能:通過開關(guān)電路控制閥門開啟角度,,并輸出與開度位置對(duì)應(yīng)的電阻信號(hào)。
結(jié)構(gòu):帶500Ω或1000Ω電位器,。
A型:智能調(diào)節(jié)型
功能:調(diào)節(jié)作用,,輸入4~20mADC或1~5VDC,輸出4~20mADC
結(jié)構(gòu):帶伺服控制器和1KΩ電位器,。
H型:帶電位器和中間位置開關(guān)
功能:通過開關(guān)電路控制閥門開啟角度,,輸出與開度位置對(duì)應(yīng)的電阻信號(hào),同時(shí)輸出一組無源位置信號(hào),。
結(jié)構(gòu):帶電位器和中間位置開關(guān),。
Z型:直流控制電路
功能:通過外部電路對(duì)直流電源正負(fù)極換向,實(shí)現(xiàn)開啟,、關(guān)閉操作并輸出一組無源觸點(diǎn)(全開,、全閉)信號(hào)
結(jié)構(gòu):帶中間位置開關(guān)
J型:AC380V控制電路
功能:通過外部倒相電路,使電機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)開啟,、關(guān)閉操作并輸出一組無源觸點(diǎn)(全開,、全閉)信號(hào)
結(jié)構(gòu):帶中間位置開關(guān)
四、浮動(dòng)式電動(dòng)球閥的安裝與維護(hù):
1、電動(dòng)球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體,;
2、維修前,,解除管線壓力并使閥門處于打開位置,;
3、維修前,,斷開電源或氣源,;
4、維修前,,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離,;
5、必須先查明電動(dòng)調(diào)節(jié)球閥上,、下游管道確已卸除壓力后,,才能進(jìn)行拆卸分解操作;
6,、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,,取出O型圈時(shí)宜使用工具,;
7、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱,、逐步,、均勻地?cái)Q緊;
8,、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件,、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容,。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗,;
9,、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗,。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂,、污垢、積膠,、灰塵等,;
10、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡,;
11,、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時(shí)間擱置,,否則會(huì)生銹,、被灰塵污染;
12,、新零件在裝配前也需清洗干凈,;
13、使用潤滑脂潤滑,。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料,、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容,。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂;
14,、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑,、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì),、異物等污染,、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。