一,、高溫高壓電動(dòng)焊接截止閥產(chǎn)品說明

       高溫高壓電動(dòng)焊接截止閥的閥瓣一旦從關(guān)閉位置移開,，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損很小,，故其密封性能是很好的,，缺點(diǎn)是密封面間可能會(huì)夾住流動(dòng)介質(zhì)中的顆粒。但是,，如果把閥瓣做成鋼球或瓷球,，這個(gè)問題也就迎韌而解了。由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換,，而且在修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆卸下來,，這在閥門和管線焊成一體的場合是非常適用的。 由于介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,，因此截止閥的較小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門,。然而，根據(jù)閥體結(jié)構(gòu)和閥桿相對(duì)于進(jìn)、出口通道的布局,，這種狀況是可以改善的,。

二、高溫高壓電動(dòng)焊接截止閥鉻鉬鋼材質(zhì)：

       CrMo鋼系低合金耐熱鋼,，在室溫及高溫下具有較好機(jī)械性能及抗氫性能,。鋼中主要的合金元素有鉬、鉻,、釩,、硅、硼等,。 鉬是熱強(qiáng)鋼中非常重要的合金元素,，它顯著提高鋼的熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度,，并能細(xì)化晶粒,，防止鋼的過熱傾向，但是,，僅含鉬的鋼長期處于高溫下,，碳會(huì)聚集成石墨析出，使性能惡化,。為消除這種傾向,，鋼中常同時(shí)加入元素鉻。鉻加入鋼中,，還能提高熱強(qiáng)性能、高溫抗氧化性能及耐腐蝕性能,。這是由于鉻能在鋼的表面形成一層致密的附著性很強(qiáng)的氧化膜,，從而防止內(nèi)部金屬被繼續(xù)氧化或腐蝕。鋼中含鉻量越高,，則氧化膜越致密,，抗氧化和抗腐蝕性能也就越好。 
     低合金耐熱鋼的含碳量在0.20%以下,，組織主要是珠光體加少量的鐵素體,，大多在正火狀態(tài)下交貨使用。焊接后應(yīng)在比使用溫度至少高100的溫度下回火,。 我國常用鉻鉬鋼有30CrMo（500℃35CrMo（525℃）,、15CrMo（550℃）、12Cr2Mo1（575℃）,、1Cr5Mo（600℃）等,。 注：括號(hào)內(nèi)的溫度是指使用溫度上限 
   
       鉬鋼閥門由于其特殊的優(yōu)質(zhì)性能，常常被用于一些耐高溫,、耐高壓的工程工況場合,。沖擊的吸收性能好,，錘子砸上去會(huì)與反彈感，無法進(jìn)行暴力破壞,，高溫加工性好,，加工后美觀，廣泛用于石油,、化工,、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì),。適用介質(zhì)為：水,、蒸汽等。閥門具有上密封結(jié)構(gòu),，保證閥門開啟運(yùn)行時(shí)不經(jīng)閥桿外漏,。高中壓法蘭連接的閘閥適用于公稱壓力PN1.6～16.0MPa,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工,、水力,、火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì),。適用介質(zhì)為：水,、油品、蒸氣,、及酸,、堿、氨,、尿素,、含硫天然氣等。

三,、高溫高壓電動(dòng)焊接截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1,、選材考究，符合國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),，材料的全面質(zhì)量高,。
2、符合*標(biāo)準(zhǔn)的要求,，密封可靠,、性能優(yōu)良、造型美觀,。
3,、密封副配對(duì)*合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠,、硬度高,、耐磨、耐高溫,、耐腐蝕,、抗擦傷性能好、壽命長,。
4,、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性,、抗擦傷性和耐磨性,。
5、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),，中大口徑設(shè)置推力軸承,，磨擦力小，并配有撞擊手輪,，啟閉輕松自如,。
6、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式,，滿足各種工程需要及用戶要求,。