隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展,，電動調節(jié)閥在石化,、冶金等領域的應用越來越廣泛，作為自動控制系統(tǒng)終端的執(zhí)行部件,，接受調節(jié)器或計算機的控制信號,，改變被調介質的流量，實現對工藝過程某一參數的調節(jié)控制,，從而達到生產過程的自動化,。
所以其穩(wěn)定性、可靠性也顯得越來越重要,。這里總結了電子式電動調節(jié)閥的維護和使用的幾點看法跟建議,，下面來一起看一下。
電子式電動調節(jié)閥應確定控制閥的執(zhí)行機構和閥門組成,，在實際生產中,，不少控制回路由于閥選型不當，導致控制回路運行不正常,，甚至無法投入自動,，經常發(fā)生故障，并且縮短閥的壽命。
所以在選擇閥門之前,，要對控制過程的介質,、工藝條件和參數進行細心的分析，收集足夠的數據,，了解系統(tǒng)對控制閥的要求,，根據所收集的數據來確定所要使用的。
電子式電動調節(jié)閥適用于壓差較大場合,。按閥內件密封部分材質分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種,，后者閥關閉時泄漏量可達VI級（零泄漏）標準。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種,，電子式電動調節(jié)閥用一般場合,，而后者用至不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比,。配用不同的執(zhí)行機構可分為普通型和電子型兩種,。多種多樣的品種規(guī)模可供選擇,。電動雙座調節(jié)閥廣泛應用于電力,、冶金、化工,、石油,、輕紡、制藥,、造紙等工業(yè)部門的生產自動化控制,。
電子式電動調節(jié)閥閥型的選擇：
（1）確定公稱壓力,，不是用Pmax去套PN,，而是由溫度、壓力,、材質三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。
?。?）確定的閥型,，其泄漏量滿足工藝要求。
?。?）確定的閥型,，其工作壓差應小于閥的允許壓差，如不行,，則須從特殊角度考慮或另選它閥,。
（4）介質的溫度在閥的工作溫度范圍內,，環(huán)境溫度符合要求,。
?。?）根據介質的不干凈情況考慮閥的防堵問題。
?。?）根據介質的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題,。
（7）根據壓差和含硬物介質,，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題,。
電子式電動調節(jié)閥實現自動化調節(jié)功能
電子式電動調節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領域的自動化程度越來越高,，正被越來越多的應用在各種工業(yè)生產領域中,。與傳統(tǒng)的氣動調節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點：節(jié)能（只在工作時才消耗電能），環(huán)保（無碳排放）,，安裝快捷方便（無需復雜的氣動管路和氣泵工作站）,。
電子式電動調節(jié)閥zui適宜安裝為工作活塞上端在水平管線下部。溫度傳感器可安裝在任何位置,，整個長度必須浸入到被控介質中,。
電子式電動調節(jié)閥通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號（如：4~20mA）來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度,、壓力等工藝參數,。實現自動化調節(jié)功能。
電子式電動調節(jié)閥的產品選用要點：
1.電子式電動調節(jié)閥選用的主要控制參數為：公稱直徑,、設計公稱壓力,、介質允許溫度范圍、流量系數等,。
2.對于要求流量和開啟高度成正比例關系的嚴格場合,，應選用調節(jié)閥。高精度調節(jié)工藝需選用電動V型調節(jié)閥,；口徑＞200優(yōu)選電動調節(jié)蝶閥系列,。
3.閥門的密封性能是考核閥門質量優(yōu)劣的主要指標之一。閥門的密封性能主要包括兩個方面,，即內漏和外漏,。內漏是指閥座與關閉件之間對介質達到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露,，閥桿墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露,。外漏是不允許發(fā)生的。
4.調節(jié)閥理想流量特性有快開,、拋物線,、線性、等百分比四種，需根據實際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調節(jié)閥,。
注：S=調節(jié)閥全開時的壓力損失/調節(jié)閥所在串聯支路的總壓力損失,。
為了避免通過閥門的水流速過高并盡量節(jié)省水泵功耗，宜使閥門工作狀態(tài)的S≤0.7.
5.調節(jié)閥公稱直徑的選取應根據所需閥門流通能力確定,。調節(jié)閥公稱直徑不應過大或過小,。過大，增加工程成本,，并且閥門處于低百分比范圍內,，調節(jié)精度降低，使控制性能變差,。過小,，增加系統(tǒng)阻力，甚至會出現閥門100%開啟時,，系統(tǒng)仍無法達到設定的容量要求,。
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