閥門經(jīng)長期使用后,，閥瓣和閥座的密封面會發(fā)生磨損,，嚴(yán)密性降低。修復(fù)密封面是一項(xiàng)量大而重要的工作,。修復(fù)的主要方法是研磨,。對磨損嚴(yán)重的密封面，是先堆焊經(jīng)車削加工后再研磨,。
閥門的研磨包括清洗和檢查過程,、研磨過程以及檢驗(yàn)過程。
1,、 清洗和檢查過程
清洗密封面在油盤內(nèi),，使用專業(yè)清洗劑，邊洗邊檢查密封面的損壞情況,。用肉眼難以確定的細(xì)微裂紋可用著色探傷法進(jìn)行。經(jīng)過清洗后,，應(yīng)檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合情況,，檢查時用紅色和鉛筆。用紅丹試紅,，檢查密封面印影,，確定密封面密合情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓,，然后將閥瓣與閥座密合旋轉(zhuǎn),，檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確定密封面的密合,。如果密合不好,，可用標(biāo)準(zhǔn)平板分別檢驗(yàn)閥瓣或閘板密封面和閥體密封面，確定研磨部位,。
2,、 研磨過程
研磨過程實(shí)質(zhì)上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點(diǎn)或小孔深度一般都在0.5mm以內(nèi),，可以采用研磨的方法進(jìn)行檢修,。研磨過程分為粗磨、中磨和細(xì)磨,。
粗磨是為了消除密封面上的擦傷,、壓痕、蝕點(diǎn)等缺陷,，使密封面得到較高平整度和一定的光潔度,，為密封面的中磨打下基礎(chǔ)。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏,，其粒度80#-280#,，粒度粗，切削量大,，效率高,，但切削紋路較深，密封面表面較粗糙,。因此,，粗磨只要平整地把閥頭或閥座的麻點(diǎn)去掉即可。
中磨是為了消除密封面上的粗紋路,，進(jìn)一步提高密封面的平整度和光潔度,。采用細(xì)粒砂紙或細(xì)粒研磨膏，其粒度為280#-W5,，粒度細(xì),，切削量小，有利于降低粗糙度,；同時應(yīng)更換相應(yīng)的研具,，研具應(yīng)清潔干凈。中磨完后,，閥門的接觸平面應(yīng)達(dá)到光亮,。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉(zhuǎn)一圈,，應(yīng)把鉛筆線抹去,。
細(xì)磨是閥門研磨的zui后一道工序，主要是提高密封面的光潔度,。細(xì)磨時可用W5或更細(xì)的微份與機(jī)油,、煤油等稀釋后，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進(jìn)行研磨,，而不用演劇,，這樣更有利于密封面的密合。研磨時一般順時針方向轉(zhuǎn)60-100°左右,，再反方向轉(zhuǎn)40-90°左右,，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次,，待磨得發(fā)亮發(fā)光,，并在閥頭和閥座上可以看到一圈很細(xì)的線，顏色達(dá)到黑亮黑亮的時候,，再用機(jī)油輕輕地磨幾次,，用干凈的紗布擦干凈即可,。研磨完以后，再把其他缺陷消除,，即應(yīng)盡快地組裝,，以免破壞一磨好的閥頭。
手工研磨不管粗研還是細(xì)研,，均是始終貫穿提起,、放下；旋轉(zhuǎn),、往復(fù),；輕敲、換向等操作相結(jié)合的研磨過程,。其目的是為了避免磨粒軌跡重復(fù),，使研具和密封面得到均勻的磨削，提高密封面的平整度和光潔度,。
3,、檢驗(yàn)階段
在研磨過程中始終貫穿著檢驗(yàn)階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況,，做到心中有數(shù),，使研磨質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。應(yīng)該注意的是,，不同的閥門研磨時應(yīng)使用適應(yīng)各種密封面形式的研磨工具，以提高研磨效率,，保證研磨質(zhì)量,。
閥門研磨時一項(xiàng)很細(xì)致的工作，需要在實(shí)踐中不斷的體會,、摸索,、提高，有時研磨得很好,，可是裝上以后還是漏汽漏水,，這是因?yàn)樵谘心ミ^程中有磨偏的想象，手拿研磨桿不垂直,、歪斜,，或是研具尺寸角度有偏差所致。
由于研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑,，而研磨液又僅是一般的煤油和機(jī)油,。因此，正確地選用研磨劑zui關(guān)鍵的一環(huán)是正確地選用磨料,。
如何正確地選閥門研磨劑,？
氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍,。一般用來研磨鑄鐵,、銅、鋼及不銹鋼等材料的工件,。
碳化硅（SiC） 碳化硅有綠色及黑色兩種,，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化硅適用于研磨硬質(zhì)合金,；黑色碳化硅用于研磨脆性材料及軟材料的工件,，如鑄鐵、黃銅等,。
碳化硼（B4C） 硬度僅次于金剛石粉末而比碳化硅硬,，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質(zhì)合金，研磨鍍硬鉻的表面,。
氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細(xì)的磨料,，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光,。
氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細(xì)的閥門磨料,，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同,。
金剛石粉末 即結(jié)晶磮C,，它是zui硬的磨料，切削性能較好,，特別適用于研磨硬質(zhì)合金,。
此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大?。┑拇旨?xì)對研磨效率及研后表面粗糙度有顯著的影響,。粗研時，閥門工件表面粗糙度要求不高,，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料,；精研時研磨余量小，工件表面粗糙度的要求高,，可采用細(xì)粒度的磨料,。
密封面粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃,；精研為W40～14,。
閥門調(diào)制研磨劑，通常是往磨料里直接加入煤油和機(jī)油,。用1/3煤油加2/3機(jī)油與磨料調(diào)合成的研磨劑適用于粗研,；用2/3的煤油加1/3機(jī)油與磨料調(diào)合成的研磨劑可用于精研,。當(dāng)研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想,。這時,，可采用三份磨料加一份加熱的豬油調(diào)合起來，冷卻后形成糊狀,，使用時再適當(dāng)加些煤油或汽油調(diào)勻,。
研磨工具的選擇
閥瓣和閥座密封面由于損壞程度不同，不能直接對研,，而是先用事先專做的一定數(shù)量和規(guī)格的假閥瓣（即研磨頭）,、假閥座（即研磨座）分別對閥座、閥瓣進(jìn)行研磨,。研磨頭和研磨座用普通碳素鋼或鑄鐵制做,，尺寸和角度應(yīng)與置于閥門上的閥瓣、閥座相等,。 研磨若手工進(jìn)行,，需配置各種研磨桿。研磨桿和研具要裝配得當(dāng),，不能歪斜,。為減輕人的勞動強(qiáng)度，加快研磨速度,，常采用電動研磨機(jī)或振動研磨機(jī)研磨,。
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