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怎樣使用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)塑膠產(chǎn)品上涂層厚度呢,？這個(gè)問題是很多用戶都想知道的,，我們大家都知道如果使用超聲波法測(cè)量時(shí),，經(jīng)常因涂層與基材發(fā)生相溶而沒有較好的聲波反射面，從而導(dǎo)致測(cè)量失真或讀值嚴(yán)重偏差,。如使用切鍥法,，也多有使用不方便和讀數(shù)困難的地方。篤摯小王教大家如何使用漆膜測(cè)厚儀測(cè)量塑膠產(chǎn)品漆膜厚度,。
1,、使用漆膜測(cè)厚儀用轉(zhuǎn)移法測(cè)量塑膠產(chǎn)品上漆膜厚度時(shí)的注意事項(xiàng)
目前便攜式電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠普遍使用轉(zhuǎn)移法測(cè)量塑膠產(chǎn)品上漆膜厚度。推薦大家先在產(chǎn)品上蓋若干小條標(biāo)準(zhǔn)厚度的聚酯薄膜,，再用紙基美紋膠帶壓住兩頭,，留出中間部分,。將產(chǎn)品放入噴涂線上正常噴涂、烘烤,。產(chǎn)品完工后,，取下留有漆膜的聚酯薄膜，用鐵零板（或鋁零板）做基板用磁感應(yīng)（或電渦流法）漆膜測(cè)厚儀分別測(cè)量有涂層的部分和無涂層的部分,，兩者之差就是涂層厚度,。由于采用同一塊零板，所以電磁感應(yīng)參考點(diǎn)不會(huì)發(fā)生變化,，從而保證了測(cè)量基準(zhǔn)不變,，保證了測(cè)量的Jing確。另外,，特別是因采用了差別法,，所以儀器和零板的誤差都會(huì)因相減而抵消。這樣就大大降低了對(duì)零板和儀器精度的要求,。
也有部分工廠仍采用粘貼鐵片和鋁片的方法,，需要注意的是每塊鐵片或鋁片表面粗糙度不同、凸凹變形,、厚薄變化等會(huì)造成電磁感應(yīng)參考點(diǎn)發(fā)生變化,，這樣可能會(huì)造成漆膜測(cè)厚儀測(cè)量誤差加大和重復(fù)性較差。需要注意避免,。
2,、漆膜測(cè)厚儀厚度測(cè)量的其他問題
a、涂層烘烤固化后,，還有一個(gè)繼續(xù)固化的緩慢過程,，因條件限制，工廠一般取下產(chǎn)品后就會(huì)測(cè)量,。如過一兩天后再測(cè),，往往厚度會(huì)少1~3微米。
b,、至于切片法測(cè)厚,，制備切片則非常重要。由于基材和涂層都較軟,，切割變形可能造成涂層向基材方向或基材向涂層方向擠壓侵占,，從而造成讀數(shù)偏大或偏小。
另外油漆噴涂過程是液態(tài)點(diǎn)狀濺射至基材后,，經(jīng)流平、交聯(lián),、成膜固化,。斷面一定是表面有起伏狀態(tài),，外觀上看則呈現(xiàn)出桔皮現(xiàn)象。轉(zhuǎn)移法測(cè)厚是在平面上隨機(jī)取點(diǎn),，或再取平均數(shù),，切片法是在切割處的一條直線斷面上顯微目視讀數(shù)。兩者因取點(diǎn)方法不同,、位置不同,，兩者讀數(shù)會(huì)有不同。但兩者有互相參考價(jià)值,，可分析對(duì)比找出原因,。
