篤摯儀器(上海)有限公司
主營產(chǎn)品: 泰勒霍普森代理,,Taylor Hobson粗糙度儀,德國馬爾粗糙度儀,,Mahr,,三豐粗糙度儀代理,霍梅爾Hommel |
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2020-8-17 閱讀(1496)
3MA是一種成熟的技術(shù),,具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,。 在德國核安全計劃的七十年代末開始的3MA開發(fā)的原因是找到微結(jié)構(gòu)敏感的無損檢測技術(shù)來表征熱處理的質(zhì)量,例如減輕焊接的應(yīng)力,。而*代3MA設(shè)備僅基于磁性Barkhausen噪聲和磁場切向場分析,,第4代現(xiàn)有的3MA設(shè)備也集成增量磁導率和渦流阻抗測量。 在不同的工業(yè)區(qū)內(nèi)有100多個設(shè)施正在使用,。 這主要涉及鋼鐵和機械建筑行業(yè)。
車輪軸承檢測:
車輪軸承內(nèi)圈的固定通過擺動鉚接工藝進行,。 因此,,在環(huán)中產(chǎn)生殘余應(yīng)力,其可能不超過約300MPa的極限值以獲得*的質(zhì)量,。
檢查殘余應(yīng)力狀態(tài)的常規(guī)技術(shù)是X射線衍射,,其性質(zhì)是破壞性的,,因為它需要準備測試位置。 此外,,它只能在統(tǒng)計學上進行,。 3MA技術(shù)允許對殘余應(yīng)力水平進行快速無損估計(圖9,10)。 通過使用XRD參考值進行校準步驟后,,可以對這些部件進行100%質(zhì)量檢測,。 校準過程需要3MA和x射線校準位置的*,因為殘余應(yīng)力沿圓周變化,。 這意味著在通過蝕刻制備x射線測試位置之前,,必須在*步驟中記錄3MA數(shù)據(jù)。 根據(jù)圖10,,校準中的殘留標準誤差在20MPa范圍內(nèi),。 除殘余應(yīng)力之外,還可以測量表面硬度,。