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篤摯儀器（上海）有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 泰勒霍普森代理,，Taylor Hobson粗糙度儀,，德國(guó)馬爾粗糙度儀,，Mahr,，三豐粗糙度儀代理,，霍梅爾Hommel |
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2017-9-4 閱讀(1859)
哪些原因會(huì)對(duì)超聲波測(cè)厚儀的測(cè)量值造成影響呢,？其原因包括物體表面過(guò)于粗糙,，影響探頭跟接觸面耦合效果，反射回波太低,，以至于不能接收到回波信號(hào),。物體曲率半徑過(guò)小，有圖常用的探頭接觸面是平面,，跟曲面接觸則是點(diǎn)或者線的接觸,，聲強(qiáng)透射率低。這些因素都會(huì)對(duì)超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)結(jié)果造成影響,，具體分析如下介紹：
1.工件表面粗糙度過(guò)大,，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低,，甚至無(wú)法接收到回波信號(hào),。對(duì)于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備,、管道等可通過(guò)砂,、磨,、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理，降低粗糙度,，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果,。
2.工件曲率半徑太小,，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面,，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）?？蛇x用小管徑探頭（6mm ）,，能較的測(cè)量管道等曲面材料。
3.檢測(cè)面與底面不平行,，聲波遇到底面產(chǎn)生散射,，探頭無(wú)法接受到底波信號(hào)。
4.鑄件,、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,，超聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,，有可能使回波湮沒(méi),，造成不顯示?？蛇x用頻率較低的粗晶探頭（2.5MHz）,。
5.探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹(shù)脂,，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加,，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確,。可選用500#砂紙打磨,，使其平滑并保證平行度,。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭,。
6.被測(cè)物背面有大量腐蝕坑,。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,，造成聲波衰減,，導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化,，在情況下甚至無(wú)讀數(shù)。
7.被測(cè)物體（如管道）內(nèi)有沉積物,，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí) ,，測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
8.當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷（如夾雜,、夾層等）時(shí),，顯示值約為公稱(chēng)厚度的70%，此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè),。
9.溫度的影響,。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,，熱態(tài)材料每增加100℃,，聲速下降1%。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況,。應(yīng)選用高溫探頭（300℃～600℃）,，切勿使用普通探頭。
10.層疊材料,、復(fù)合（非均質(zhì)）材料,。要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料 ，因超聲波無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的空間,，而且不能在復(fù)合（非均質(zhì)）材料中勻速傳播,。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備（像尿素高壓設(shè)備），測(cè)厚時(shí)要特別注意,，測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度,。
11.耦合劑影響。耦合劑是用來(lái)排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣,，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的,。如果選擇種類(lèi)或使用方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍,，無(wú)法測(cè)量,。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類(lèi)，當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí),，可以使用低粘度的耦合劑;當(dāng)使用在粗糙表面,、垂直表面及頂表面時(shí)，應(yīng)使用粘度高的耦合劑,。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑,。其次，耦合劑應(yīng)適量使用,，涂抹均勻,，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測(cè)材料的表面,，但當(dāng)測(cè)量溫度較高時(shí)，耦合劑應(yīng)涂在探頭上,。
12.聲速選擇錯(cuò)誤,。測(cè)量工件前，根據(jù)材料種類(lèi)預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速,。當(dāng)用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測(cè)量另一種材料時(shí),，將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。要求在測(cè)量前一定要正確識(shí)別材料,，選擇合適聲速,。
13.應(yīng)力的影響。在役設(shè)備,、管道大部分有應(yīng)力存在,，固體材料的應(yīng)力狀況對(duì)聲速有一定的影響，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí),，若應(yīng)力為壓應(yīng)力,，則應(yīng)力作用使工件彈性增加，聲速加快;反之,，若應(yīng)力為拉應(yīng)力,，則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r,，波動(dòng)過(guò)程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾,，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明,，一般應(yīng)力增加,，聲速緩慢增加。
14.金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響,。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層,，雖與基體材料結(jié)合緊密，無(wú)名顯界面,，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的,，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同,，誤差大小也不同,。
以上為超聲波測(cè)厚儀測(cè)量值影響因素分析匯總，希望供行業(yè)相關(guān)人員參考借鑒,。（文章來(lái)自網(wǎng)絡(luò)，侵刪）
