壓力試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家 濟(jì)南辰鑫專業(yè)團(tuán)隊(duì),，采用了液壓動(dòng)力源驅(qū)動(dòng),，電液伺服控制技術(shù),，計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制及自動(dòng)檢測的高精度材料試驗(yàn)設(shè)備,，其由試驗(yàn)主機(jī),、油源（液壓動(dòng)力源）、測控系統(tǒng),、試驗(yàn)器具四部分組成,，試驗(yàn)力300kN，試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度等級優(yōu)于1級,。

功能特點(diǎn)：
1,、該鋼管壓扁試驗(yàn)機(jī)整機(jī)主要由主機(jī)、伺服油源,、電控柜及計(jì)算機(jī)打印機(jī)等組成,。采用液壓加荷、負(fù)荷傳感器測力,、控制方式可隨時(shí)切換自動(dòng)控制試驗(yàn)進(jìn)程或手動(dòng)控制進(jìn)程,，微機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線，可進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,、儲存及打印,。
2,、主機(jī)為框架式,。橫梁由四根立柱支承在底座上，由螺帽加以緊固構(gòu)成高強(qiáng)度加荷框架,。下壓盤裝在工作臺的傳感器上,，油缸及活塞上端安放著上壓盤，壓盤實(shí)現(xiàn)對試件的壓縮作用,，主機(jī)內(nèi)的油管與油源及油缸相通,。
3、液壓原理為位置適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),。油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路,，流經(jīng)單向閥、 濾油器,、壓差閥組,、伺服閥，進(jìn)入油缸,。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號到伺服閥,，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量,，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力,、相對位移等的控制
4、控制軟件可根據(jù)需要設(shè)置壓扁高度，等速或恒應(yīng)力加載,，更直觀的體現(xiàn)鋼管在受力狀態(tài)下的變化,，高精度位移傳感器測量變形量。

壓力試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家 濟(jì)南辰鑫專業(yè)團(tuán)隊(duì),，技術(shù)參數(shù)：
1,、Z大試驗(yàn)力 2000kN
2、試驗(yàn)力示值相對誤差 ≤±1%
3,、上下壓板尺寸 370×370mm
4,、上下壓板Z大間距 330mm
5、活塞Z大行程 50mm
6,、活塞直徑 φ250mm
7,、液壓泵額定壓力 40MPa
8、電機(jī)功率 0.75kW
9,、外形尺寸L 650×720×1500
10,、凈重 2000Kg
注意事項(xiàng)：
1、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,，可察看右側(cè)面油標(biāo),，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,，至液面在油標(biāo)處為宜,。
2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng),，如有松動(dòng)則擰緊之,。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地,、保險(xiǎn)熔絲等防護(hù)措施是否有效,。
3、 使用時(shí),，應(yīng)先將回油閥打開,，關(guān)閉回油閥，接通電源,，按下啟動(dòng)按鈕,，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥,，徐徐打開送不油閥,，活塞上升一段距離，有無卡住等現(xiàn)象,。如有,，則應(yīng)卸荷,、停機(jī)檢查，并排除之,。打開回油閥,，活塞則下降到原位。
4,、 將試件表面擦拭干凈,，檢查外觀有無明顯缺點(diǎn)，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者,，須更換無損試件,。