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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 儀器結(jié)構(gòu) | 其他 | 儀器種類 | 液壓萬能試驗機(jī)(WE) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,能源,建材,冶金,電氣 | 最大載荷 | 100KN-600KN |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一,、濟(jì)南液壓萬能試驗機(jī)主要用途：
WAW-D系列微機(jī)控制電液伺服萬能試驗機(jī)采用全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng),，能實(shí)現(xiàn)負(fù)荷,、位移、變形的三閉環(huán)控制要求,，控制方式間能任意組合、平滑切換,；
是一種通用性較強(qiáng)的產(chǎn)品,，可以滿足國家關(guān)于金屬拉伸試驗規(guī)定中的各項標(biāo)準(zhǔn)試驗，也可以按照其它標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)對不同材料或產(chǎn)品的拉伸,、壓縮,、彎曲、剪切等類型的試驗,，可以求取所測材料的抗拉強(qiáng)度,、屈服強(qiáng)度,、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量等性能指標(biāo),，可實(shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率變形,、等速率位移,、等速率應(yīng)變等閉環(huán)控制，可以進(jìn)行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗證試驗,。增加功能附件可完成鏈條,、鋼絲繩、電焊條,、構(gòu)件、水泥,、混凝土,、磚、瓦,、橡膠及其制品進(jìn)行多種試驗,。采用全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng),，能實(shí)現(xiàn)負(fù)荷、位移,、變形的三閉環(huán)控制要求，控制方式間能任意組合,、平滑切換
二,、濟(jì)南液壓萬能試驗機(jī)基本參數(shù)：
規(guī)格型號 | WAW-600D | WAW-1000D | WAW-1500D | WAW-2000D | ||||
主機(jī)結(jié)構(gòu)形式 | 四立柱雙絲杠油缸下置式高強(qiáng)度主機(jī)結(jié)構(gòu) | |||||||
試驗力（KN） | 600KN | 1000KN | 1500KN | 2000KN | ||||
試驗機(jī)精準(zhǔn)度等級 | 1級/0.5級 | |||||||
試驗力測量范圍 | 2%-100%FS | |||||||
試驗力示值相對誤差 | ≦示值的±1% | |||||||
變形分辨力 | 變形量的1/300000 | |||||||
位移測量分辨力mm | 0.01 | |||||||
控制方式 | 恒應(yīng)力,、恒變形,、恒位移三閉環(huán)控制和編程控制 | |||||||
夾緊方式 | 液壓自動夾緊 | |||||||
活塞移動速度 | 0.2-70（mm/min）無極調(diào)速 | |||||||
立柱間有效距離（mm） | 550 | 650 | 650 | 700 | ||||
有效拉伸空間（mm） | 650 | |||||||
有效壓縮空間（mm） | 550 | |||||||
圓試樣夾持范圍（mm） | Φ6-Φ40 | Φ13-Φ60 | Φ26-Φ70 | Φ26-Φ80 | ||||
扁試樣夾持厚度（mm） | 0-30 | 0-40 | 0-50 | 0-60 | ||||
扁試樣夾持寬度（mm） | 75 | 75 | 80 | 80 | ||||
上下壓盤尺寸（mm） | Φ204×Φ204 | |||||||
彎曲支輥間距（mm） | 30-600 | 30-600 | 30-600 | 30-600 | ||||
主機(jī)外形尺寸（mm） | 950×655×2188 | 1010×750×2230 | 1200×1100×2860 | 1300×1200×2900 | ||||
控制柜外形尺寸（mm） | 960×630×950 | |||||||
供電電源 | 380V±10%/50Hz/三相五線制； | |||||||
試驗機(jī)重量約 | 2600kg | 4000kg | 5600 kg | 7500kg | ||||
三,、加工工藝：
采用專業(yè)的加工工藝,，更好的確保質(zhì)量
1.精準(zhǔn)的加工工藝，確保橫梁與軸承,、絲杠的配合,，縮小加工上帶來的誤差，進(jìn)一步的確保精度
2.機(jī)身采用噴塑處理,，所配夾具為正規(guī)熱處理流程,，經(jīng)久耐用,，外形正統(tǒng)
3.整機(jī)底箱內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)為同步帶傳動，與摩擦型帶傳動比較,，同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動,，能夠保證嚴(yán)格的傳動比,。但同步帶傳動對中心距及其尺寸穩(wěn)定性要求較高,。
4.同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優(yōu)點(diǎn),。同步帶傳動由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運(yùn)動和動力，故帶與帶輪之間無相對滑動,，能保證準(zhǔn)確的傳動比,。
采用進(jìn)口的伺服驅(qū)動，更好的確保無誤
1.精度：實(shí)現(xiàn)了位置,，速度和力矩的閉環(huán)控制,；克服了步進(jìn)電機(jī)失步的問題,；
2.轉(zhuǎn)速：高速性能好，一般額定轉(zhuǎn)速能達(dá)到2000～3000轉(zhuǎn),；
3.適應(yīng)性：抗過載能力強(qiáng),，能承受三倍于額定轉(zhuǎn)矩的負(fù)載,，對有瞬間負(fù)載波動和要求快速起動的場合特別適用；
4.穩(wěn)定：低速運(yùn)行平穩(wěn),，低速運(yùn)行時不會產(chǎn)生類似于步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)運(yùn)行現(xiàn)象,。適用于有高速響應(yīng)要求的場合；
5.及時性：電機(jī)加減速的動態(tài)相應(yīng)時間短,，一般在幾十毫秒之內(nèi),；
6.舒適性：發(fā)熱和噪音明顯降低。
采用中國臺灣TBI滾珠絲杠,，更好的傳遞精度
1.傳動效率高滾珠絲杠副的傳動效率高達(dá)90%～98%,，為滑動絲杠副的2～4倍，能高效地將扭力轉(zhuǎn)化為推力,。
2.傳動靈敏平穩(wěn)摩擦阻力小,、靈敏度好、啟動時無顫動,、低速時無爬行,，可μ級控制微量進(jìn)給。
3.定位精度高滾珠絲杠副傳動過程中溫升小,、可預(yù)緊消除軸向游隙和初級彈性形變,、可對絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸以補(bǔ)償熱伸長，故可獲得較高的定位精度和重復(fù)定位精度,。
4.精度保持性好滾道形狀準(zhǔn)確,，滾動摩擦磨損極小,，具有良好的精度保持性、可靠性和使用壽命,。
5.傳動剛度高滾珠絲杠副內(nèi)外滾道均為偏心轉(zhuǎn)角雙圓弧面,、在滾道間隙極小的時也能靈活傳動。
6.同步性能好滾珠絲杠副因具有導(dǎo)程精度高,、靈敏度好的特點(diǎn)
四,、維護(hù)保養(yǎng)：
主機(jī)保養(yǎng)
1,、機(jī)器所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管；
2,、由于液壓萬能試驗機(jī)的鉗口經(jīng)常使用，容易磨損,，氧化皮太多時,，容易導(dǎo)致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應(yīng)經(jīng)常打掃,，保持清潔（每次做完試驗后進(jìn)行清掃）；
3,、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面,、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔,，定期涂一層薄的MoS2（二硫化鉬）潤滑脂；
4,、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動,，及時擰緊,；
5、定期檢查鏈輪的傳動情況,，如發(fā)現(xiàn)有松動，請將張緊輪重新張緊,；
控制系統(tǒng)保養(yǎng)
1、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好,，如有松動,，應(yīng)及時緊固,；
2,、試驗后若有一段較長的時間不用機(jī)器時，關(guān)閉控制器和電腦,；
3,、控制器上的接口為一一對應(yīng),，插錯接口可能對設(shè)備造成損壞,；