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杯突試驗機(jī)的詳細(xì)資料
GBS-50液晶屏顯式杯突試驗機(jī)的外觀設(shè)計新穎、大方,，符合人機(jī)工程學(xué),，是對金屬薄板和帶材進(jìn)行工藝性能試驗的精密設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)GB/T4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗方法》,，滿足JJG 583-2010,、JB/T7408-94的要求；GBS-50液晶屏顯式杯突試驗機(jī)還采用了ASTME643-2008的標(biāo)準(zhǔn)，檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能,。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1,、公司研發(fā)生產(chǎn)的本款GBS-50液晶屏顯式杯突試驗機(jī)采用了新型的結(jié)構(gòu)原理，為伺服電機(jī)恒速度加載,，可實(shí)現(xiàn)恒速率控制,，由單片機(jī)控制沖壓過程，沖壓速度可無級調(diào)速,、預(yù)先調(diào)定,。（過去油缸油源加力無法實(shí)現(xiàn)恒速率控制）。
2,、夾緊力由液壓油源獨(dú)立加載,，夾緊力可調(diào)整，數(shù)據(jù)由液壓表顯示,、可獨(dú)立標(biāo)定,。
3、測力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器,，杯突值測量為編碼器測量,，試驗過程中沖頭移動采用我公司*的低摩擦移動裝置。該儀器的測量裝置（高精度輪輻式傳感器直接測力）和加載裝置及其控制程序的匹配,，很好的解決了以往試驗數(shù)據(jù)重復(fù)性差的問題,，大大提高了試驗機(jī)測量杯突值的準(zhǔn)確性和可靠性，也為我國實(shí)行新的杯突機(jī)計量檢定規(guī)程和杯突試驗方法提供了可靠依據(jù),。
4,、杯突模具更換方便、試樣裝卸簡便,，試樣放入后,，按自動按鈕即可完成夾緊，試驗參數(shù)可輸入,、更改,，沖壓過程采用PID控制原理，沖壓力值下降,，判斷試樣出現(xiàn)裂紋自動停止試驗,，同時留有觀察窗口，易于觀察試樣裂紋,，對于超薄材料可手動控制停止試驗,。試驗數(shù)據(jù)液晶屏顯示，并有峰值記憶功能,，即zui大沖壓力,、杯突值等,，可實(shí)現(xiàn)試驗結(jié)果的存儲等，變形高度自動記憶,，一次試驗結(jié)束可自動恢復(fù)到待試驗狀態(tài),。
杯突試驗機(jī)實(shí)驗步驟
1、 先了解杯突試驗機(jī)的結(jié)構(gòu),、原理和操作方法,，了解各按鈕的作用；
2,、 按下表選好杯突實(shí)驗?zāi)＞卟y量試樣寬度,，厚度記錄入表， 杯突實(shí)驗?zāi)＞吲c試樣尺寸關(guān)系及試樣寬度,、試樣厚度,、沖頭直徑、上?？讖?、墊板孔徑等。
3,、 裝好模具：把凹模裝在實(shí)驗機(jī)的凹模座上,；把凸模座裝到中心活塞上，把壓邊圈放 在壓邊活塞上,，壓邊圈上的凸梗和壓邊活塞上的溝槽是壓邊圈的定位部分,；
4、 試樣準(zhǔn)備：杯突實(shí)驗只適用于厚度0.2～2mm的金屬薄板,，在BHB－80A上的杯突試 樣毛坯為方形,，寬度不大于90×90±1mm。試樣毛坯應(yīng)平整無傷痕,，邊緣不應(yīng)有毛刺,。
5,、 把試樣清洗干凈,，在試樣與沖頭接觸的一面和沖頭球面上涂上潤滑油，把試樣放在 壓邊圈上,。壓邊圈上構(gòu)成正方形的溝槽是試樣毛坯定位線,，把試樣毛坯對線放置即可。
6,、 把試驗機(jī)上的凹模座放置于模筒中,。按下壓邊按鈕，調(diào)整壓邊液壓手柄,，使壓邊液 壓達(dá)到2.6MPa（壓邊力＝100±1.0KN）,。
7,、 按中心活塞上行按鈕，注意觀察試樣,。當(dāng)試樣圓頂附近出現(xiàn)有能夠透光的裂縫時,， 迅速停止中心活塞。 擰動電液控制器上面的旋鈕,，使小電流表回零,，能夠停止中心活塞。按下停止壓邊的按鈕,，更為及時,。
8、 按停脹形開關(guān)按鈕,，起動抽油回程開關(guān),，按下模座升降開關(guān)，把模座升起,，取出試 件,。 9、 重復(fù)步驟5～8,，每種材料應(yīng)做兩次以上實(shí)驗,，將所得杯突深度的算術(shù)平均值，作為 該材料的杯突深度值,。
10,、實(shí)驗完畢后，將模具拆下,。