鋼絞線試驗機主機采用立式結(jié)構(gòu),，占地空間小，松弛試驗要求的恒溫和無震動的條件容易滿足,。試驗空間由絲杠調(diào)節(jié),，上橫梁通過雙立柱與工作臺構(gòu)成拉伸試驗空間，動力傳動機構(gòu)(由交流伺服調(diào)速電機,、減速機,、絲杠副組成)安裝在工作臺的下方,，本次要為大家分享的是鋼絞線試驗機的特點及維護注意事項。
一,、鋼絞線試驗機的特點
1,、臥式橫拉結(jié)構(gòu)，兩根主光杠梯形排列,，作為立式試驗機的升級,、改進產(chǎn)品，其操作更加直觀,、簡便,、安全。加長的拉伸空間,，試樣長度在2450mm以上,，提升了試驗結(jié)果的準(zhǔn)確度。2倍于試驗力的主體框架,，避免了由于結(jié)構(gòu)框架發(fā)生松弛而帶來的試驗誤差,，增加試驗的準(zhǔn)確性。采用可自鎖蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu),，無間隙滾珠絲杠,，結(jié)構(gòu)緊湊效率高。
2,、采用高穩(wěn)定性,、高精度的進口負(fù)荷傳感器，降低了試驗力式值的相對誤差,。
3,、采用光柵數(shù)字式變形測量傳感器，從根本上避免了傳統(tǒng)的模擬量傳感器的零點漂移和溫度漂移對測量結(jié)果的影響,，時時測量試樣的細(xì)微變形,，保證了在長時間試驗時，測量的穩(wěn)定性,，優(yōu)于傳統(tǒng)的位移保持方式,。
4、鋼絞線試驗機采用進口全數(shù)字式交流伺服電機,，保證傳動系統(tǒng)效率高,、噪音低、傳動平穩(wěn),。
5,、專業(yè)化模塊試驗軟件，全開放式設(shè)計,，分級權(quán)限使用管理,，可聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸,。
6、鋼絞線試驗機全數(shù)字閉環(huán)控制與測量系統(tǒng),，采用全數(shù)字技術(shù),，實現(xiàn)力、變形,、位移三閉環(huán)控制,。試驗力、變形測量全程不分檔,，分辨力300000碼,，可擴展數(shù)據(jù)采集通道，采樣頻率高,，通訊速率快,。
7、加長的三瓣楔形夾具,，夾持更牢固;配以特制的脫模膏,，實驗后非常容易松開。
二,、鋼絞線試驗機維護注意事項
1,、控制柜上所有活門不應(yīng)打開放置，以免塵土進入內(nèi)部,，影響測量機構(gòu)的靈敏性,。
2、長期頻繁使用可能導(dǎo)致油量減少或變質(zhì),，應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況每隔1-3個月檢查一次油量,。停止運行15分鐘后，觀察控制柜計左側(cè)油窗,，如油面低于油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置;如油已變質(zhì),，須換上新的液壓油。
3,、頻繁使用鋼絞線試驗機做拉伸破斷試驗可能導(dǎo)致部分緊固件松動,。應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查以下部位緊固情況：
a.上橫梁和移動橫梁前后各有兩塊(共8塊)L塊壓板(起鉗口卡板導(dǎo)向作用)，每塊壓板各用2只螺絲固定;
b.移動橫梁兩端各6只螺絲;
c.每6個月檢查一次絲桿驅(qū)動鏈條的松緊程度,，相應(yīng)調(diào)整漲緊輪位置(需拆下主體下部圍板后進行);
d.每年檢查一次油泵傳動皮帶松緊程度并作相應(yīng)調(diào)整(打開控制柜下部活門后可進行),。
4、根據(jù)環(huán)境條件和使用頻度,，每3-6個月對以下部位進行潤滑：
a.絲桿與機座結(jié)合處,，以100號油潤滑;
b.絲桿驅(qū)動鏈條以黃油潤滑;
c.絲桿螺絲部分保持清潔并以黃油或二硫化鉬潤滑;
d.ab兩處潤滑均需拆下主體下部圍板后進行,。
5,、上橫梁和移動橫梁上各有2只裝置鉗口用的鉗口卡板,，是鋼絞線試驗機的重要零件，應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況經(jīng)常清除鉗口卡板與橫梁接觸面上的雜物,，以免拉毛接觸面,。方法是：拆移動橫梁一側(cè)的壓板，取出鉗口卡板,，用油抹布分別將鉗口卡板和橫梁的接觸面清除干凈,，涂上適量黃油與石墨的混合油脂，裝回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲,。
了解了鋼絞線試驗機的特點及維護注意事項之后,，操作人員在使用試壓機的時候一定要按照說明書的流程規(guī)范使用。否則很容易造成機器故障及人員傷害等險情,。
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)
7
立即詢價
您提交后,，專屬客服將第一時間為您服務(wù)