產(chǎn)品分類品牌分類
-
屈服強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 金屬材料拉伸試驗(yàn)機(jī)組 金屬材料高低溫試驗(yàn)機(jī) 鋼筋接頭拉力試驗(yàn)機(jī) 材料拉力試驗(yàn)機(jī) 金屬線材拉力試驗(yàn)機(jī) 屈服強(qiáng)度測(cè)試儀 鑄件拉伸試驗(yàn)機(jī) 帶鋼拉伸試驗(yàn)機(jī) 鋁箔拉伸試驗(yàn)機(jī) 不銹鋼抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 鋁型材抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 銅材拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 鑄鐵抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 無縫鋼管抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
-
保溫材料萬能拉力試驗(yàn)機(jī) 保溫材料試驗(yàn)機(jī) 保溫材料抗拉試驗(yàn)機(jī) 保溫材料抗彎折試驗(yàn)機(jī) 保溫材料拉伸試驗(yàn)機(jī) 保溫材料剪切強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 保溫材料抗壓試驗(yàn)機(jī) 保溫材料拉力試驗(yàn)機(jī) 保溫材料拉力機(jī) 保溫材料萬能試驗(yàn)機(jī) 網(wǎng)格布拉伸試驗(yàn)機(jī) 砂漿拉伸試驗(yàn)機(jī) 紗布抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 水泥抗壓試驗(yàn)機(jī) 網(wǎng)格布抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 耐堿網(wǎng)布抗拉試驗(yàn)機(jī) 密封膠拉伸試驗(yàn)機(jī)
金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)的常見故障及排除方法
常見故障七:試驗(yàn)機(jī)在加載過程中,,機(jī)身震動(dòng),,指針轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn),不能準(zhǔn)確讀數(shù)值: 應(yīng)先排除試驗(yàn)機(jī)周圍可能引起共振的振源,,然后觀察機(jī)器安裝基礎(chǔ)是否牢固,檢查電機(jī)是否出故障,。排出這些故障之后,,指針還不穩(wěn)定,那么,,就要考慮油路系統(tǒng)中是否有空氣存在,。 方法是:開動(dòng)油泵,關(guān)閉回油閥,,使主體活塞上升一段高度,,然后,打開回油閥,,使油從油泵主體油缸通過回油閥流回油箱,。這樣循環(huán)一段時(shí)間,就可排凈主體油缸內(nèi)的空氣,。再擰開集油箱排氣孔的螺絲,,待冒出的油不帶氣泡時(shí)再擰緊。另外,,也可拆下油泵高壓油管并啟動(dòng)電機(jī)來*排除油泵內(nèi)的空氣,。長(zhǎng)期使用的試驗(yàn)機(jī),應(yīng)定期換油并清洗測(cè)力部分的齒桿,、齒輪,、指針,、線輪。(這里應(yīng)注意,,每次清洗線輪時(shí),,所更換的弦線直徑要合乎要求,在線輪上繞的方向和圈數(shù)應(yīng)恰當(dāng),。)油太臟有時(shí)也會(huì)因雜物堵塞而改變送油閥壓力的平衡,,使油量循環(huán)不均勻。連接油泵的兩根三角皮帶長(zhǎng)短不一致,,以及油泵中的柱塞沒有正常工作或七組配油閥的間隙不同,,都會(huì)使試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)的現(xiàn)象。
常見故障二:度盤指針靈敏性差,,卸荷后有中途停止現(xiàn)象,,或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng): 1、齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多,、銹蝕,。此時(shí)需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油,。指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟,,應(yīng)清洗。 2,、齒桿壓片和齒桿之間有接觸,,應(yīng)調(diào)松。 3,、緩沖器回油情況不良,,應(yīng)加以調(diào)整或清洗。(指彎路有所堵塞) 4,、測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn)),。測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象,應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研,,直至正常為止,。 5、擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物,,或者擺軸太臟或銹蝕,,使指針回零變動(dòng)大。
常見故障三:做拉伸試驗(yàn)時(shí),,試樣斷口總是在兩邊斷,。出現(xiàn)這種狀況,應(yīng)先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直,,排除這種原因,,再從以下3個(gè)方面進(jìn)行排除,。 1、鉗口裝夾時(shí)沒放正,,應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣: 2,、鉗口質(zhì)量低劣,牙齒損壞,,除了影響鉗口不同心外,,還使試驗(yàn)過程中試樣打滑,使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn),。這時(shí)應(yīng)更換鉗口,。 3、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正,,使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒,,上下鉗口拉緊后,,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量,直到調(diào)節(jié)合格為止,。
常見故障四:擺錘位置不正常,,擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。 原因主要是油的黏度過大或油太臟,。排除方法:更換黏度合適的油,。 測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法:檢查試驗(yàn)機(jī)是否水平,,排除測(cè)力活塞故障,。 存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承,、齒桿,、指針、線輪,,調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平,,減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
常見故障五:錘回位不正常,,時(shí)快時(shí)慢: 通常情況下,,將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是,,如果緩沖器的油孔被堵塞,,或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過大,都會(huì)使緩沖器失靈,。解決方法是清洗緩沖閥,,調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右,。放置油針旋鈕,使油針與閥體之間的間隙減小,,并重新列出砣的標(biāo)志,。還有,當(dāng)溫度影響較大時(shí),,可適當(dāng)更換油,。 常見故障 :被動(dòng)針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合,。 排除方法是卸下表盤玻璃,,調(diào)整被動(dòng)針壓簧螺絲,并調(diào)整指針,,使之與主針重合,。 常見故障五:加荷時(shí),油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂: 檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊,,如有需要更換墊圈的,,要及時(shí)更換。如果是油管破裂,,那么,,需要更換強(qiáng)度更高的油管,另外,,還要觀察送油閥,,溢流閥活塞是否頂死或裝反。
常見故障六:試樣斷裂后,,擺錘快速回落,,造成沖擊: 主要是緩沖器失靈,除了按照常規(guī)調(diào)整外,,還應(yīng)考慮用油是否太稀,、太臟等。 總之,,要經(jīng)常注意試驗(yàn)機(jī)的使用條件,,對(duì)主機(jī)講,注意防止偏心量,,不致摩擦,;對(duì)測(cè)力部分講,防止發(fā)生沖擊及灰塵進(jìn)入,。對(duì)試驗(yàn)機(jī)定期檢查校正,,保證試驗(yàn)機(jī)的正常使用。
常見故障一:加載荷時(shí),,有時(shí)加不到載荷或者在加載過程中卸載:
1,、用油黏度太低(加載時(shí)送油閥回油管一直有油流出),。一般采用中等黏度的礦物油,不含水,、酸及其他混合物,,常溫下不分解,不變稠,,必要時(shí)可用黏度計(jì)測(cè)量,。如果用油不當(dāng),會(huì)使閥門和油路堵塞,,并可能引起振動(dòng)或管路泄露,。
2、油壓系統(tǒng)嚴(yán)重漏油,,油路系統(tǒng)漏油一般都出現(xiàn)在緩沖閥,、回油閥、送油閥,、油泵及管路的連接處,,加墊后擰緊螺絲即可。若是密封墊片壞了,,就必須拆開此處更換新的。墊片應(yīng)有紫銅或鋁合金制成,。
3,、油箱油量不足。加載到一定負(fù)荷,,送油閥回油管有“噗”,、“噗”聲響,且出油少,、有氣泡,。當(dāng)負(fù)荷不能再上升時(shí),回油管無油流出,。排除方法:往試驗(yàn)機(jī)油箱內(nèi)加油,,直至看到油液面達(dá)到視油窗一半即可。
4,、油泵的集油器未壓緊在泵體上,。這樣每次加載都只能達(dá)到一定負(fù)荷,且負(fù)荷不能再上升,,送油閥回油管無油流出,。排除方法:用扳手將油泵后端的固定螺釘擰緊。如仍有問題,,再將集油器卸下,,在集油器與泵體之間增加墊圈,。
5、工作活塞和油缸的配合間隙過大,,間隙溢油過多,,可以從溢油等出口看到。其辦法是加厚油液的黏度,,如果還不能解決問題,,經(jīng)過精密測(cè)量后,應(yīng)到生產(chǎn)廠調(diào)換活塞和油缸,。
6,、測(cè)力活塞與測(cè)力油缸間隙大,在打到高噸位時(shí),,可以從測(cè)力油缸下部看到,。正常情況是看不到滴油或高噸位時(shí)有間歇滴油,如果成線狀流出,,說明測(cè)力活塞應(yīng)更換,。在觀察漏油時(shí),應(yīng)注意接頭漏油和缸塞漏油的區(qū)別,,且不可由于錯(cuò)看而得出錯(cuò)誤的判斷,。
7、送油閥中活塞與活塞套有損傷或彈簧變軟,。這樣每次加載所能達(dá)到的負(fù)荷基本不變,,送油閥噪音大,當(dāng)負(fù)荷不能再上升時(shí),,送油閥回油管出油量大,。應(yīng)取出并研磨活塞與活塞套,如損傷嚴(yán)重應(yīng)予更換彈簧,。
8,、送油閥穩(wěn)壓彈簧剛度低或節(jié)流針空腔有堵塞。主要表現(xiàn):每次加載只能達(dá)到一定負(fù)荷,,當(dāng)負(fù)荷不能再上升時(shí),,回油管出油量大。排除方法:更換剛度適宜的穩(wěn)壓彈簧或清洗臟物,。
9,、送油閥阻尼針與阻尼孔間隙過小。主要表現(xiàn):每次加載只能達(dá)到一定負(fù)荷,,當(dāng)負(fù)荷不能再上升時(shí),,送油閥回油管出油量大。排除方法:取出阻尼針,沿阻尼針軸向用銼刀適當(dāng)銼去一部分,。
10,、帶動(dòng)油泵的皮帶松動(dòng),有打滑現(xiàn)象,。加載到某一負(fù)荷后不能再上升,,送油閥回油管無油流出,油泵無工作聲,。排除方法:松開電動(dòng)機(jī)固定螺絲,,調(diào)整好位置,使皮帶拉緊,,再將電動(dòng)機(jī)固定螺絲擰緊,。若皮帶變形太大,就得更換新的皮帶,。
11,、油泵柱塞銹蝕。主要表現(xiàn):在加載過程中,,送油閥回油管出油不連續(xù)或有波動(dòng),。到某一負(fù)荷不能再上升時(shí),回油管無油流出,。排除方法:取出柱塞重新拋光,。
12,、有保險(xiǎn)閥的試驗(yàn)機(jī),,當(dāng)載荷超過3%~5%時(shí),能自動(dòng)打開,,保證試驗(yàn)機(jī)不致超載過多而損壞,,當(dāng)安全閥調(diào)節(jié)不當(dāng)時(shí),,或閥尖與孔封閉不嚴(yán)時(shí),都會(huì)使壓力打不高,,其調(diào)整方法是,,拆卸安全閥調(diào)節(jié)螺釘,檢查零件損壞情況進(jìn)行調(diào)換,,超載過多,,將螺釘向下旋,反之向上旋,。