硫化儀測(cè)得的硫化曲線廣泛地用于原材料和配方的研究,，為加工生產(chǎn)提供數(shù)據(jù),。除此之外硫化儀還大量用于生產(chǎn)的質(zhì)量控制、監(jiān)督以及產(chǎn)品質(zhì)量的鑒定,。透過硫化曲線可掌握橡膠在硫化過程中相關(guān)的特性,。從橡膠旳混煉圴勺度、 加工性到制品的物性（如抗老化）等皆可由硫化曲線中判讀出,。進(jìn)一步達(dá)到橡膠質(zhì)量的控制,。
一般情況下，膠料樣片放置在上下兩個(gè)模體中間（有轉(zhuǎn)子硫化儀放在轉(zhuǎn)盤上面）,。通過與膠料樣片相連的模體（或轉(zhuǎn)子）的擺動(dòng)使膠料受到扭矩的作用產(chǎn)生力信號(hào),；力信號(hào)通過與之相連的傳動(dòng)部分把力傳到測(cè)量裝置）））傳感器上，傳感器把力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào),；電信號(hào)通過固定的控制裝置轉(zhuǎn)化成扭矩信號(hào),，在繪圖儀或計(jì)算機(jī)上繪制出來(lái)，就得到了硫化曲線,。從一定意義上來(lái)講,，硫化儀是用來(lái)作相對(duì)比較的設(shè)備。
硫化儀分有轉(zhuǎn)子硫化儀和無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀。二者測(cè)量原理相同,，但由于結(jié)構(gòu)不同,，結(jié)果無(wú)可比性。因?yàn)闊o(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的諸多優(yōu)點(diǎn),，有轉(zhuǎn)子硫化儀已經(jīng)被逐步替代,。硫化儀按試樣的變形方式，一般可以分為直線剪切變形硫化儀和扭矩剪切變形硫化儀,。因?yàn)楹笳叩膶?shí)驗(yàn)結(jié)果重現(xiàn)性好而得到廣泛應(yīng)用,。以下提到的硫化儀均為扭矩剪切變形型。
使用硫化儀的作用：
1,、利用硫變儀可以測(cè)定焦燒時(shí)間,、硫化時(shí)間。
正硫化又稱宜硫化,，意指橡膠制品的主要性能達(dá)到或接近佳值的硫化狀態(tài),。
正硫化時(shí)間是指橡膠制品達(dá)到正硫化狀態(tài)所需的時(shí)間。實(shí)際上,，正硫化時(shí)間是個(gè)范圍,，而不是一個(gè)點(diǎn)，平坦期越長(zhǎng)的橡膠物理性越好．2,、檢驗(yàn)?zāi)z料及化學(xué)藥品是否混煉均勻
流變儀可提供混煉均勻圖及膠料混均勻變異度,，來(lái)檢測(cè)膠料及化學(xué)藥品是否混煉均勻．3、看有沒有塑煉,，就是沒加促進(jìn)劑等化學(xué)藥品前人員有無(wú)把各種膠混合好,，從T2前的焦燒曲線的重復(fù)性可以看出，重疊證明已經(jīng)塑煉,。
4,、看加工安全性，從焦燒曲線和焦燒時(shí)間對(duì)比判斷,，從而有效避免煉膠時(shí)死膠等問題,。
5、看加工性能,，從ML,，此值反應(yīng)膠料流動(dòng)性好壞，如膠料流動(dòng)性過高或過低都不能進(jìn)行再加工,。
6,、硫化速度的快慢 ，從T2－T90時(shí)段內(nèi)的斜率,。
由于硫化儀的性和方便性,，目前已成為現(xiàn)代橡膠廠生產(chǎn)過程離線（中間生產(chǎn)）質(zhì)量控制的有效的手段之一,。通常應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)的相對(duì)誤差在3％～4％，而硫化儀則達(dá)到1％～2％或者更低,。因此生產(chǎn)中各個(gè)批號(hào)的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發(fā)現(xiàn)而起到質(zhì)量控制的作用,。
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