產(chǎn)品簡介
詳細介紹
主要性能指標
1、熱容量 約10500J/K
2,、外水筒容量 約51L
3,、內水筒容量 約2.1L
4、點火電壓 20V
5,、點火時間 程序控制
6,、測量精度 優(yōu)于國標
7、溫度分辨率 0.0001℃
8,、使用 5~40℃(每次測定室溫變化應≤1℃)
相對濕度≤80%
9,、電 源 220V±10%
1.3儀器特點
1、微機量熱儀,,保持了微機的全部功能,,可運行通用進行其他事務處理,。同時啟動量熱儀測量可自動標定量熱的能當量(熱容量),測量量,。輸入硫,、水分、氫等數(shù)據(jù),,即可換算并打印出彈筒量,、高位量,低位量等數(shù)據(jù),。
2,、量熱儀裝置內筒采用片狀槳葉的電動攪拌,外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌,,使攪拌更均勻,、更方便,。儀器采用熔斷式棉線點火,。
3、微機量熱儀操作于WINDOWS98及以上操作,,全漢字提示,,人機交互,即學即用,,按提示操作即可完成試驗,。
1.4主要功能
可自動完成能當量的標定和量的測定,能當量的標定采用選擇,,實時靈活,。量的測量和數(shù)據(jù)處理均由微機自動完成。根據(jù)硫,、水分,、氫的含量,自動換算出彈筒量,、高位量,、低位量和收到基量。測量采用數(shù)字提示和圖像,,形象直觀,。
主要的功能:
⑴<數(shù)據(jù)>指對彈筒量的數(shù)據(jù)處理,根據(jù)硫分,、水分,、氫含量進行各種基的換算,可以對其結果數(shù)據(jù)進行分析,、查詢,、存盤,、打印等。
⑵<打印>指對當前量和熱容量試驗結果數(shù)據(jù)的打印輸出,。
⑶<>指對點火,、攪拌、排水,、注水的檢驗,。
⑷<工具>指對計算機串行通訊口的選擇、量,、焦顯示的表示,,添加物熱值、點參數(shù),、熱容量的修改,、注水時間的以及檢測單位名稱的注冊。
⑸<簡介>指對技術特征,、簡介,、操作說明和量要領的介紹。
⑹<向導>指對常見故障的分析,。
⑺<退出>即關閉計算機量熱儀,。
1.5實驗室條件
1、試驗室應設在一單獨房間,,不得在同一房間內同時進行其它試驗項目,。
2、室溫應盡量保持恒定,,每次測定室溫變化不應超過1℃,,通常室溫以不超出5~40℃范圍為宜。
3,、室內應無強烈的空氣對流,,因此不應有強烈的熱源和風扇等。試驗中應避免開啟門窗,。
4,、試驗朝北,以避免陽光照射,,否則熱量計應不受陽光直射的地方,。
日常和檢查
每天試樣結束后,應經(jīng)常進行下述檢查和,,可使儀器經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)而且能使用
1,、氧彈:除每次試驗后對氧彈進行清洗和干燥外,對以下幾點也應該注意和檢查,;
①氧彈只能用手擰動,,當手感到有阻力即應停止,,切忌用工具硬擰。每天試驗完畢后,,應進行一次清洗,。
②彈帽和閥座,用完后應沖洗干凈并擦干,。
③彈杯沖洗干凈,,擦洗螺紋,并檢查彈杯上部有否機械損傷,,注意不許將彈杯倒置,。
④檢查密封圈有否磨損和時的損傷,如密封不嚴有漏氣現(xiàn)象,,則應更換,。
⑤檢查絕緣墊和絕緣套是否良好,有無破損,,可定期作絕緣性能檢查,。
⑥定期對氧彈進行20.0Mpa水壓試驗,每次水壓試驗后,,氧彈的使用時間不得超過1年(或不得超過5000次試驗),。
2,、量熱筒:試驗結束后應將筒中水排放到外筒,,擦干并保持清潔。
3,、試驗用水使用純凈水,,并且要定期更換,確保試驗可靠性和成功率,。
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