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數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)|數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)訓(xùn)考核系列

一,、產(chǎn)品組成部分

  數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)|數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)訓(xùn)考核系列由數(shù)控控制臺(tái)和實(shí)訓(xùn)銑床部件(三坐標(biāo))組成實(shí)訓(xùn)考核教學(xué)設(shè)備。系統(tǒng)采用西門子802C銑床數(shù)控系統(tǒng),，數(shù)控銑床的X,、Y、Z軸由伺服電機(jī)控制,， 主軸由變頻器控制,，X、Y,、Z軸拖板采用滾珠絲桿進(jìn)行傳動(dòng),，學(xué)生可以學(xué)習(xí)到西門子802C伺服電機(jī)的控制、變頻器控制,、霍爾元件,、接近開關(guān)的原理和PLC 指令、編程,、接線及在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用等及數(shù)控銑床編程,、加工、維修,。

數(shù)控控制臺(tái)提供一套完整的控制系統(tǒng),，控制系統(tǒng)擁有 完整的西門子802C數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng)，控制臺(tái)全面剖析了西門子802C系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu),，按符合真實(shí)數(shù)控設(shè)備的要求進(jìn)行電氣連接,，可以帶動(dòng)實(shí)訓(xùn)機(jī)床進(jìn) 行數(shù)控加工；同時(shí)數(shù)控控制臺(tái)在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機(jī)床常見故障的設(shè)定,、維修,、考核等電路故障系統(tǒng)，該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口，可以設(shè)置電路故障,、 主要器件故障,、PLC故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障，供學(xué)生進(jìn)行測(cè)量,，判斷,。由教師設(shè)定故障，學(xué)生可以實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量排故,，也可以實(shí)現(xiàn)斷電測(cè)量進(jìn)行排故,，提高學(xué)生 解決問題的能力。

二,、產(chǎn)品突出特點(diǎn):

上海標(biāo)普實(shí)驗(yàn)室設(shè)備有限公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗(yàn),，因此對(duì)西門子控系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行全面剖析展示到面板上，把數(shù)控銑床的功能全部采用接插件控制,。所有控制單元控制方法如下：

1,、實(shí)驗(yàn)臺(tái)展示通用銑床控制線路全局圖，學(xué)員可以把此圖作為設(shè)計(jì)電路的示范圖,，以便更加深入了解數(shù)控銑床的控制方法,。.

2、西門子802C數(shù)控系統(tǒng)：本實(shí)驗(yàn)臺(tái)把西門子802C數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴(kuò)展到實(shí)驗(yàn)臺(tái)的面板上,，再用接線端子可引接到各個(gè)模塊板上進(jìn)行控制,。

3、三相變頻控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行變頻控制,，增加學(xué)員的動(dòng)手能力,，增加對(duì)控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。

4,、伺服驅(qū)動(dòng)控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行伺服驅(qū)動(dòng)控制,，增加學(xué)員的動(dòng)手能力，讓學(xué)員對(duì)伺服控制器有個(gè)全面的了解和分析能力,。

5,、 手脈單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行手動(dòng)控制機(jī)床座標(biāo)運(yùn)動(dòng)

三、 實(shí)訓(xùn)的功能

1,、數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)|數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)訓(xùn)考核系列提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有：

1)  變頻器U,，V，W,，外部開路；

2)  驅(qū)動(dòng)電源,，外部開路,；

3)  X軸伺服電機(jī)電源(U、V端) ，外部開路,；

4)  冷卻電機(jī)接口電源外部開路,；

5)   24號(hào)電源，外部開路,；

6)   繼電器線圈電源,，外部開路；

7)   工作燈電源（24V）,，內(nèi)部開路,；

8)   手輪A＋信號(hào)，外部開路,；

9)   手輪5號(hào)電源,，外部開路；

10)  Y軸正限位信號(hào),，外部開路,；

11)  Y軸負(fù)限位信號(hào)，外部開路,；

12)  Y軸零位信號(hào),，外部開路；

13)  Z軸正限信號(hào),，外部開路,；

14)  Z軸零位信號(hào)，外部開路,；

15)  Z軸負(fù)限位信號(hào),，外部開路；

16)  限位接口0號(hào)線電源,，外部開路,；

17)  系統(tǒng)變頻器正轉(zhuǎn)(FWD)信號(hào)，外部開路,；

18)  系統(tǒng)變頻器反轉(zhuǎn)(REV)信號(hào),，外部開路；

19)  主軸模擬量,，外部開路,；

20)  變頻器正反轉(zhuǎn)信號(hào)公共端COM，外部開路,；

21)  急停信號(hào),，外部開路；

22)  KM2線圈電源,，外部開路,；

23)  數(shù)控系統(tǒng)主軸接口正轉(zhuǎn)信號(hào)輸出,，外部開路；

24)  數(shù)控系統(tǒng)主軸接口反轉(zhuǎn)信號(hào)輸出,，外部開路,；

25)  變壓器電源，外部開路,；

26)  直流模塊電源,，外部短路；

27)  冷卻控制信號(hào),，外部開路,；

28)  KM3、KM1繼電器線圈電源,，外部開路,；

29)  主軸模擬量輸入/輸出(參數(shù)30130號(hào))，內(nèi)部開路,；

30)  主軸編碼器脈沖(參數(shù)31020),，內(nèi)部開路；

31)  減速開關(guān)生效(參數(shù)34000),，內(nèi)部開路,；

32)  減速開關(guān)方向生效(參數(shù)34010)，內(nèi)部開路,；

33)  減速開關(guān)速度生效(參數(shù)34040),，內(nèi)部開路；

34)  參考點(diǎn)定位速度生效(參數(shù)34070),，內(nèi)部開路,；

35)  軸負(fù)軟限位設(shè)定生效(參數(shù)36100)，內(nèi)部開路,；

36)  軸正軟限位設(shè)定生效(參數(shù)36110),，內(nèi)部開路；

37)  反向間隙補(bǔ)償生效(參數(shù)32450),，內(nèi)部開路,；

38)  機(jī)床絲桿螺距設(shè)計(jì)生效(參數(shù)31030)，內(nèi)部開路,；

39)  伺服電機(jī)編碼器脈沖設(shè)計(jì)生效(參數(shù)31020),，內(nèi)部開路；

40)  伺服電機(jī)zui大速度設(shè)計(jì)生效(參數(shù)32000),；內(nèi)部開路,；

41)  系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)速度快速生效(參數(shù)32010)，內(nèi)部開路,；

42)  系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)速度生效(參數(shù)32020),，內(nèi)部開路,；

43)  系統(tǒng)控制類型設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-16),，內(nèi)部開路,；

44)  系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)控制類型設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-17)，內(nèi)部開路,；

45)  系統(tǒng)控制刀位數(shù)設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-20),，內(nèi)部開路；

46)  系統(tǒng)控制換刀監(jiān)控時(shí)間設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-21),，內(nèi)部開路,；

47)  系統(tǒng)控制刀架卡緊時(shí)間設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-22)，內(nèi)部開路,；

48)  系統(tǒng)控制刀架是否有效(參數(shù)14512-11-7),，內(nèi)部開路；

49)  系統(tǒng)主軸是否有效(參數(shù)14512-11-6),，內(nèi)部開路,；

50)  系統(tǒng)冷卻是否有效(參數(shù)14512-11-0)，內(nèi)部開路,；

51)  系統(tǒng)屏蔽急停有效(參數(shù)14512-16-0),，內(nèi)部開路；

52)  系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義X+鍵(參數(shù)14510-26),，內(nèi)部開路,；

53)  系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義X-鍵(參數(shù)14510-27)，內(nèi)部開路,；

54)  系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義Y+鍵(參數(shù)14510-28),，內(nèi)部開路；

55)  系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義Y-鍵(參數(shù)14510-29),，內(nèi)部開路,；

56)  系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義Z+鍵(參數(shù)14510-30)，內(nèi)部開路,；

57)  系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義Z-鍵(參數(shù)14510-31),，內(nèi)部開路；

2,、TF－802C型數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置對(duì)零件加工提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有：

1) 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理,；

2)  常用夾具的認(rèn)識(shí)和使用,；

3)  銑削零件平面程序的編寫；

4)  銑削多臺(tái)階平面程序的編寫；

5)  銑削圓弧程序的編寫

6)  銑削斜面程序的編寫

7)  銑削鍵槽程序的編寫,；

8)  加工鍵槽的實(shí)訓(xùn)；

9)  加工花鍵的實(shí)訓(xùn),；

10) 循環(huán)指令編程實(shí)訓(xùn)；

11) 數(shù)控系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)通訊實(shí)訓(xùn),；

12) 數(shù)控系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)DNC加工實(shí)訓(xùn)；

13) 文字雕刻自動(dòng)編程實(shí)訓(xùn)(配合計(jì)算機(jī)和軟件),；

14) 三維曲面自動(dòng)編程實(shí)訓(xùn)(配合計(jì)算機(jī)和軟件),。

3、半實(shí)物銑床平臺(tái)集成了伺服電機(jī)與位置行程開關(guān),。機(jī)械部份采用滾珠絲桿傳動(dòng),，導(dǎo)軌采用高碳鋼圓形直線導(dǎo)軌作為傳動(dòng)部分，用于實(shí)現(xiàn)目標(biāo)軌跡和動(dòng)作,。X,、Y、Z軸執(zhí)行裝置采用伺服電機(jī),，用于實(shí)現(xiàn)半開環(huán)控制,。

3.1、半實(shí)物銑床平臺(tái)具有下列特點(diǎn)：

★半實(shí)物銑床平臺(tái)三軸均采用滾珠絲桿傳動(dòng),。

★工作臺(tái)具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度,。

★半實(shí)物銑床平臺(tái)采用伺服電機(jī)。

3.2,、半實(shí)物銑床平臺(tái)具有下列特點(diǎn)：

數(shù)控控制臺(tái)布局的*特點(diǎn)：

1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),，堅(jiān)固耐用,。輸入三相四線制380V交流電源。

2,、柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動(dòng)門,，打開門里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品,；

3,、柜體中間部分，左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護(hù)功能,，總電源指示,，柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開關(guān)等；右邊安裝有一扇外翻的故障門,，有鑰匙鎖上,，設(shè)計(jì)比較隱蔽。打開故障門里面有28個(gè)考核開關(guān),，具備28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì),。

4,、柜體上面部分是控制臺(tái)的主控制區(qū)域，它分為多個(gè)主控制單元：

⑴ 數(shù)控系統(tǒng)控制單元：本單元是整個(gè)控制臺(tái)的大腦,，本控制臺(tái)采用西門子802C系統(tǒng),；也可根據(jù)客戶實(shí)際要求進(jìn)行選型配置。

⑵伺服驅(qū)動(dòng)控制單元：它分X,、Y,、Z兩個(gè)軸控制子單元,。每個(gè)單元分別剖析了伺服驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖,、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,，通過連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行,，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

⑶三相變頻控制單元：剖析變頻控制原理,，控制方式和接線方法等,。控制變頻器功率為0.75KW,，本單元把各連接端子引到面板上,，通過連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接,。

⑷數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖：把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分,、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來,，作為一個(gè)示范，以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床,。

⑸數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn),，內(nèi)容包括伺服信號(hào)輸入/輸出；主軸變頻信號(hào)模擬量輸出控制,；冷卻控制,、機(jī)床零點(diǎn)信號(hào)控制、機(jī)床限位信號(hào)控制等,。

⑹強(qiáng)電元器件安裝區(qū)：把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處,，如：交流接觸器、直流繼電器,、保險(xiǎn)管,、三相滅弧器等。

⑺強(qiáng)電輸出單元：把強(qiáng)電部分通過端子座引出,，通過延長(zhǎng)連接線對(duì)各單元進(jìn)行連接,。

⑻開關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測(cè)電源工作情況,；用開關(guān)來控制及保護(hù)電路。

數(shù)控控制臺(tái)技術(shù)性能：

●,、輸入電源：三相五線制380V交流電源,。

●、漏電保護(hù)：漏電動(dòng)作電流≤30mA,；具有接地保護(hù),。

●、工作環(huán)境：溫度-100-+400C,。

●,、整機(jī)功耗：＜3KW

TF－802CMB數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)的配置

數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)訓(xùn)考核系列系列產(chǎn)品