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全自動微型注塑成型機|模具專業(yè)實訓(xùn)室系列
本套全自動微型注塑成型機,，是我公司在原有產(chǎn)品BP-ZS透明注塑模擬機的基礎(chǔ)上，進一步的升級和換代,，增加了加溫系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),，注塑用配套模具推薦用鋁合金制模型,，經(jīng)久耐用，也可以選用透明有機玻璃制透明模具,，教學(xué)效果清晰明了,。相比來講，本套注塑成型機,，更真實的貼近工業(yè)注塑機,。
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
全自動微型注塑成型機|模具專業(yè)實訓(xùn)室系列
概 述：
本套全自動微型注塑成型機，是我公司在原有產(chǎn)品BP-ZS透明注塑模擬機的基礎(chǔ)上,，進一步的升級和換代，增加了加溫系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),，注塑用配套模具推薦用鋁合金制模型,，經(jīng)久耐用，也可以選用透明有機玻璃制透明模具,，教學(xué)效果清晰明了,。相比來講，本套注塑成型機,，更真實的貼近工業(yè)注塑機,。
本機是對工業(yè)生產(chǎn)用注塑成型機器進行了縮小和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，具有重量輕,、體積小,、功能齊全、可批量注塑產(chǎn)品,、適用于模具專業(yè)課堂教學(xué)的優(yōu)點,。該機包括操作控制面板、加料裝置,、開合模機構(gòu),、注射和熔膠機構(gòu)、加熱機構(gòu),、水冷卻循環(huán)系統(tǒng),、以及頂出機構(gòu)等各大部件，能輕易的搬到課堂上進行演示教學(xué),，使學(xué)生能直觀的了解工業(yè)生產(chǎn)用注塑機的各個部分結(jié)構(gòu),，了解注塑機各結(jié)構(gòu)的互動關(guān)系，以及清楚的掌握模具的運動和產(chǎn)品注塑成型的過程,，同時將現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)用注塑機的*技術(shù)和和對工業(yè)的作用在課堂上清楚的展現(xiàn)給學(xué)生,使學(xué)生充分了解了運動特性和力學(xué)特性,。具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便,，無噪音無污染,；采用220V電壓,，可在任何有電場所使用，不受工業(yè)用電的限制,。采用通用工程塑料原料能實際注塑出塑料制件,，能在試驗中看到模具的運動及成型狀態(tài)，從而將理性知識轉(zhuǎn)變?yōu)楦行灾R,。給模具設(shè)計與制造專業(yè)進行模具運動與成型分析及教學(xué)實驗提供認證,。
BP-ZC全自動微型注塑成型機既可手動操作，又可全自動操作,，注塑過程根據(jù)教學(xué)情況實時設(shè)置,，整個合模，注塑,、熔膠,、冷卻、開模,、頂出的過程老師在課堂上能輕松的講清楚,，學(xué)生也能直觀、深刻的掌握相關(guān)技能,，具有很高的實用價值,。
全自動微型注塑成型機|模具專業(yè)實訓(xùn)室系列其他特點：
BP-ZC全自動微型注塑成型機，另配置了多套鋁合金制模具模型,，并加工了不同的模腔,，可以注塑成型多種不同種類的模型，可供學(xué)員學(xué)習(xí),，從而激發(fā)學(xué)習(xí)興趣,，使學(xué)員具成就感，從而培養(yǎng)動手能力,，提高操作信心,。
全自動微型注塑成型機|模具專業(yè)實訓(xùn)室系列相關(guān)技術(shù)參數(shù)：
名 稱 | 規(guī)格 |
工作臺尺寸 | 1200×380mm |
開模行程 | 110～300mm |
模板尺寸 | 320×320mm |
掛模規(guī)格 | 200×200mm |
掛模止口尺寸 | 4×5mm |
鎖模壓力 | 500kg以上 |
注塑行程 | 50mm以上 |
注塑量 | 45克 |
演示模具zui大尺寸 | 220×200×280mm |
立柱跨距 | 280×280mm |
注塑筒溫控溫度 | 180℃～350℃ |
溫控精度 | ±0.5℃ |
鎖模電機功率 | 120W |
注射電機功率 | 120W |
溶膠電機功率 | 120W |
發(fā)熱圈功率 | 400W |
塑膠原料 | 工程塑膠PP.ABS等 |
機器重量 | 170kg |
固定方式 | 移動式，可止動腳輪 |
設(shè)備相關(guān)功能特點：
1 | 規(guī) 格：1500mm*450mm*1250mm |
2 | 能使用配套的鋁合金模具和透明耐高溫注塑模具進行課堂教學(xué)和成型注塑,。能在試驗中看到模具的運動及成型狀態(tài),，給模具設(shè)計與制造專業(yè)進行模具運動與成型分析及教學(xué)實驗提供認證。 |
3 | 采用ABS,、PP,、PE等通用工程塑料原料與模具配合進行實際注塑出塑料零件 |
4 | 操作控制部分：觸摸屏（人機界面），全電腦控制系統(tǒng),。采用液晶顯示觸摸屏,，實施人機交流，執(zhí)行手動,、自動操作功能,，屏內(nèi)并配有模具動畫及相關(guān)注解,，及操作參數(shù)修改功能，全機實施互動互鎖自動控制,，可克服操作失誤,。裝有漏電保護開關(guān).具有全自動功能，一鍵控制整個合模,，注塑,、熔膠、冷卻,、開模,、頂出過程，可根據(jù)教學(xué)情況實時設(shè)置手動和全自動,。 |
5 | 配有語音系統(tǒng)（音質(zhì)達專業(yè)播音員級）,，內(nèi)裝立體聲揚聲裝置，具有操作引導(dǎo),、提示及誤操作糾正等語音提示功能。 |
6 | 控制部分原件（參數(shù)）,。PLC 輸出速度10KHZ,、觸摸屏（人機界面）65536色真彩，窗口尺寸為7.0寸,、溫控精度為±1°,、傳感器光電感應(yīng)。 |
7 | 注塑筒采用NTP系列,，全硬螺桿,，合金等級A。 |
8 | 采用直線調(diào)速制動電機及微調(diào)控制器,。 |
9 | 立柱采用硬鉻精密導(dǎo)桿,，導(dǎo)套采用自潤滑功能的碳墨合金導(dǎo)套。 |
10 | 主機鋁合金部分,，采用加硬鋁合金板并經(jīng)氧化處理,，硬度HB90以上，屈服強度245以上,。 |
11 | 機器配有冷卻水裝置,，采用25W潛水馬達，12升/分,、確保模具及注塑筒充分冷卻,。使用安全；配有冷卻水箱（桶）,，可單獨移動,，在任何無水管水源的情況下均可換水,，真正做到到了方便，高效和環(huán)保,。 |
12 | 機身采用鋼質(zhì)金屬結(jié)構(gòu),，內(nèi)外烤漆，保持長期防銹,；整機總重170公斤,，質(zhì)量輕，機身下部安裝可止動腳輪,，可隨意移動,，輕巧方便，在注塑工作時按下腳輪止動柄,，整機固定在原地不動,。 |
13 | 執(zhí)行部分： （1）、鎖模機構(gòu)采用梯形螺桿開合模機構(gòu),，具有變速平穩(wěn),，超載性能好，鎖緊力分布平衡等優(yōu)點,，確保模具分型面結(jié)合 （2）,、溶膠機構(gòu)采用全浮動裝置，浮動裝置裝有精密導(dǎo)向塊,。射出機構(gòu)采用彈力頂出裝置,，保證料筒射嘴和模具唧嘴精準(zhǔn)定位和防止漏膠。 （3）,、射膠定位系統(tǒng)采用電磁感應(yīng)裝置,，確保定位精度 （4）、產(chǎn)品頂出機構(gòu)采用反向運動裝置,，按照左右平衡導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計,，并可通過螺紋調(diào)節(jié)頂棍的長度，頂出可靠確保頂出平穩(wěn) （5）,、 控制系統(tǒng)采用24V低壓,，裝有漏電保護開關(guān).確保安全可靠 |
14 | ★溶膠電機與注射料筒采用隔熱材料隔離，使料筒溫度不能向電機傳導(dǎo),，以提高注塑機使用壽命,。 |
15 | ★機身底座和防護罩烤漆處理，并配有透明活動展示窗,，可清楚的看到注塑的過程,，既安全又實用；料筒采用烤漆防護罩,，并采用透風(fēng)散熱設(shè)計,，在實操過程中防止?fàn)C傷,，保證了操作安全。 |
主要部件要求：
名稱（部件） | 備注 |
PLC | 中國臺灣 |
觸摸屏(人機界面) | 中國臺灣 |
模塊 | 中國臺灣 |
溫控器 | 日本 |
繼電器 | 浙江正泰 |
電源 | 浙江正泰 |
行程開關(guān) | 浙江正泰 |
漏電開關(guān) | 浙江正泰 |
電機 | 中國臺灣 |
立柱 | 硬鉻精密導(dǎo)桿,，導(dǎo)套采用自潤滑功能進口銅質(zhì)導(dǎo)套 |
主機鋁合金部件 | T651并氧化處理,。 |
注塑筒 | NTP系列，全硬螺桿,，合金等級A |
語音部件 | 立體聲揚聲裝置 |
其他注意事項：
本套設(shè)備中配置了一套高溫熔化系統(tǒng),，zui高熔溫可以達到300攝氏度以上，在沒有經(jīng)過培訓(xùn),、輔導(dǎo),、或沒有技術(shù)人員旁邊指點，切勿隨意開機注塑,，以免燙傷,。請教員和學(xué)員慎重使用。
其他說明：
本機要求溫度：常溫15度以上,， 或 室溫恒溫20度以上,。
序號 | 名稱 | 規(guī)格尺寸 | 特點 |
1 | 全自動微型注塑成型機 | 1500×450×1250mm。技術(shù)參數(shù)如上 | |
2 | 大水口模 | 200×200mm | 該模具成型塑件表面有進膠口位置,，允許修剪,，且單獨水口能均勻進膠，如零件后殼,。具有頂出面積大,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,、效率高,，適合大批量生產(chǎn)的塑件，是目前zui普通的模具,。 |
3 | 小水口模 | 200×200mm | 該模具成型塑件體積大,，表面光澤度高，需多處均勻進膠,。具有頂出面積大,，澆口痕跡小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,、效率高,，水口同塑件自動分離等優(yōu)點，適合大批量生產(chǎn)的塑件,。 |
4 | 推板模 | 200×200mm | 對于一些深腔或薄壁的塑件,，如殼體、容器和筒形塑件以及一些型腔形狀復(fù)雜的塑件,，不允許有頂桿頂出痕跡,，且防止塑件變形,，可采用推板推出產(chǎn)品的形式脫模。 |
5 | 二次頂出模 | 200×200mm | 成型深腔薄壁,，內(nèi)部形狀側(cè)邊有扣位,，且不能使用斜頂結(jié)構(gòu)的塑件，頂出機構(gòu)按順序二次推出,，結(jié)構(gòu)簡單,，安全可靠。 |
6 | 斜導(dǎo)柱模 | 200×200mm | 成型抽拔距和抽拔力較小的塑件,，是抽芯機構(gòu)zui常用的側(cè)抽芯機構(gòu),，具有結(jié)構(gòu)簡單，加工方便,，安全可靠,。斜導(dǎo)柱與開模方向成一定的夾角，在開模力的作用下,，斜導(dǎo)柱與滑塊料孔做相對運動,，從而完成側(cè)抽芯動作。 |
7 | 哈夫模 | 200×200mm | 運用于側(cè)成型面積大,側(cè)孔或側(cè)凹膠位較淺且抽拔距較小的塑件,(如車仔模,、外螺紋模）結(jié)構(gòu)緊湊,，強度和剛性較好，抽拔力大,。 |
8 | 斜頂模 | 200×200mm | 成型內(nèi)側(cè)有凹凸的塑件,，加工簡單，結(jié)構(gòu)緊湊,、可靠,，斜推桿與導(dǎo)向槽配合，當(dāng)頂針板垂直運動時斜推桿在導(dǎo)向槽的作用下做相對角度的運動,，從而完成側(cè)抽芯動作,。 |
9 | 前模行位模 | 200×200mm | 定模需設(shè)置抽芯機構(gòu)，對外觀需要求高的塑件,，結(jié)構(gòu)緊湊,，強度和剛性較好，在模具中被廣泛應(yīng)用,。 |
10 | 后模行位模 | 200×200mm | 適合于內(nèi)部有凸凹槽,，體積較小的塑件。后模設(shè)置抽芯機構(gòu),，成型抽拔力不大,，模具結(jié)構(gòu)簡單，造價低，運轉(zhuǎn)周期短,，在小型模具中被廣泛應(yīng)用,。 |
11 | 旋轉(zhuǎn)螺紋模 | 200×200mm | 成型硬質(zhì)材料帶螺紋的塑件，通過旋轉(zhuǎn)方式將螺紋型芯抽出,，注射周期短,，效率高，適合大批量生產(chǎn)的塑件,。 |
12 | 熱流道模 | 200×200mm | 在模內(nèi)流道的附近或中心設(shè)有加熱結(jié)構(gòu),，使用流道中的塑料維持熔融狀態(tài)，實現(xiàn)無水口廢料加工,，自動化程度高,，可做到無人管理，總件效率高,。適應(yīng)批量大,，精度高的塑件。 |
13 | 彎管模 | 200×200mm | 適用于彎管圓弧內(nèi)抽芯的塑件,。模具B板上設(shè)置將直線運動轉(zhuǎn)換為圓周邊運動的結(jié)構(gòu),，從而達到圓弧抽芯的目的。 |
14 | 潛水口模 | 200×200mm | 對于表面要求無澆口痕跡的產(chǎn)品,，模具澆口設(shè)置在制品的側(cè)面,，端面，背面等地方,，不僅可以自動切斷澆口還可將雙分型面模具的結(jié)構(gòu)簡化成單分型面的模具結(jié)構(gòu),。 |
15 | 后模斜抽芯模 | 200×200mm | 模具采用定模板拉鉤擺桿式順序分型機構(gòu)，利用推桿推出制品,，使其完成側(cè)向抽芯,，適合于內(nèi)側(cè)有斜凹形狀的塑料制品。 |
16 | 頂桿先復(fù)位模 | 200×200mm | 當(dāng)測抽芯與推桿出現(xiàn)干涉現(xiàn)象時,，或者放置鑲件沒有合適位置時,，通過頂桿使頂出系統(tǒng)提前復(fù)位,，適合于側(cè)邊有凹槽的塑料制品,。 |
17 | 爆炸型芯模 | 200×200mm | 合模時鑲件沿圓形型芯上的斜導(dǎo)向槽移動，使圓形型芯的的外圍達到閉合狀態(tài),。此模具適合于圓形且圓形內(nèi)部有凹槽的塑膠制品 |
18 | 大行位藏小行位模 | 200×200mm | 開模時斜導(dǎo)柱帶動大行位內(nèi)的小行位先形移動,，待小行位與膠位分離后，再移動大行位,，適合于側(cè)邊形狀突出,，有較深的凹槽且膠位太薄的塑料制品。 |
19 | 后模進膠倒裝模 | 200×200mm | 模具后模部分置于前模位置，由后模方向進膠,，并由固定于前模上的拉桿拉動頂針板頂出產(chǎn)品,，適合于成型時表面有附屬鑲件且較大體積的塑料制品。 |
20 | 雙色模 | 200×200mm | 模具由一套后模和兩套前模組成,，一套前模和共用后模注塑出制品后,，再將制品套在共用后模型芯上，用另一套前模和共用后模注塑成型制品表面上不同顏色的膠位,。 |