透明液壓與氣動PLC綜合控制實訓(xùn)裝置|液壓與氣動實訓(xùn)裝備

液壓面參數(shù):

一,、透明液壓與氣動PLC綜合控制實訓(xùn)裝置|液壓與氣動實訓(xùn)裝備主要技術(shù)參數(shù)

1、電源：AC220V  50HZ

2,、直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3A

3,、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機  （繼電器輸出方式）

4、液壓實驗泵站電機功率：400W  調(diào)速范圍0－1500r/min

      外型尺寸： 550mm×350mm×450mm

5,、液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB,。

6、實訓(xùn)油路液流壓力要求需0.3－0.8Mpa（油泵zui高壓力：Pmax=2.5Mpa）

7,、電磁換向閥：AC220V   吸力3Mpa

8,、實訓(xùn)裝置外型尺寸：1500mm×650mm×1800mm

二、主要特點

1,、透明液壓PLC控制實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)桌,、實訓(xùn)臺、液壓元件和電器控制器件,、可編程控制器（PLC）等組件組成,。

2、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板,，可方便,、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T"溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）,。油路搭接采用快換接頭，拆接方便,，不漏油,。

3、實訓(xùn)元件均為透明有機材料制成,，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu),，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理,，實驗組裝回路快捷,、方便。

4,、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制,，可與PC微機通訊實現(xiàn)微機智能控制，同時以液壓回路為控制對象,，加強對PLC控制可編程序控制器的學(xué)習(xí)及應(yīng)用,。

5、實訓(xùn)控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制,，通過比較,，突

   出PLC可編程序控制的*性和*性，加深對PLC編程器的了解與掌握,。

三,、液壓基本實訓(xùn)的換向回路

1、用手動換向閥的換向回路,。

2、用中位機能換向閥的用鎖回路,。

3,、用液控平向閥的閉鎖回路。

4,、壓力調(diào)定回路,。

5、二級壓力控制回路,。

6,、用減壓閥的減壓回路。

7,、用增壓缸的增壓回路,。

8、用H型換向閥的卸載回路,。

9,、進油節(jié)流調(diào)速回路,。

10、回油節(jié)流調(diào)速回路,。

11,、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。

12,、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路,。

13、流量閥短接的速度換接回路,。

14,、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進給同路。

15,、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進給同路,。

16、用順序閥的順序動作回路,。

17,、用壓力繼電回的順序動作回路。

18,、用行程開關(guān)控制的順序動作回路,。

19、用行程換向閥的順序動作回路,。

20,、串聯(lián)液壓缸的同步回路。

21,、用先導(dǎo)型溢流閥控制的換向回路,。

氣動面參數(shù):

一、主要技術(shù)參數(shù)

1,、電源AC 220V  50HZ

2,、直流電源：輸入AC 220V，輸出DC 24V/2A

3,、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機  12輸入8輸出（繼電器輸出方式）

4,、空氣壓縮機（基本配置小型機） 電機功率：250W     電源：AC220V

5、公稱容量：10L

6,、額定輸出氣壓0.7Mpa

7,、實訓(xùn)裝置外型尺寸：1500mm×650mm×1800mm

二、主要特點

1,、氣動PLC控制實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)桌及實訓(xùn)臺,、氣動元件和電氣控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成,。

2,、配備工業(yè)常用氣動元件,，且均配有過渡底板，可方便,、隨意地將元件安放在實

訓(xùn)面板（面板帶“T"溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）上,。回路搭接采用快換接頭,，拆接方便快捷,。

3、實訓(xùn)氣源壓力低,，電氣控制采用低電壓直流24V電源,；實訓(xùn)氣路、控制電路安全

可靠,，設(shè)有手動,、自動、順序等控制功能,。

4,、實訓(xùn)控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較突出PLC可編序控制的*性和*性,，加深對PLC編程器的了解與掌握,。

三、氣動基本實訓(xùn)回路

1,、單作用氣缸的換向回路                   12,、過載保護回路

2、雙作用氣缸的換向回路                   13,、互鎖回路

3,、單作用氣缸速度控制回路                 14、單缸單往復(fù)控制回路

4,、雙作用氣缸單向調(diào)速回路                 15,、單缸連續(xù)往復(fù)動作回路

5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路                 16,、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路

6,、速度換接回路                           17,、多缸順序動作回路

7、緩沖回路                               18,、雙缸,、同步動作回路

8、二次壓力控制回路                       19,、回缸聯(lián)動回路

9,、高低壓轉(zhuǎn)換回路                         20,、卸荷回路

10、計數(shù)回路                               21,、或門型梭閥的應(yīng)用回路

11,、延時回路                                  22、快速排氣閥應(yīng)用回路

液壓與氣動實訓(xùn)裝備系列產(chǎn)品