常友市政 180.1585.3030.針對城市管網(wǎng)管道非開挖UV-CIPP紫外線光固化整體修復(fù)設(shè)備質(zhì)量技術(shù)施工,，UVCIPP紫外光固化管道非開挖修復(fù)技術(shù)內(nèi)襯法，

UV-CIPP紫外光固化非開挖修復(fù)技術(shù)(也常稱紫外光固化管道非開挖修復(fù)技術(shù),、拖入式CIPP管道非開挖修復(fù)技術(shù))是指，采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道,， 灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁,，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成高強度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù),。

UV -CIPP光固化內(nèi)襯法技術(shù)優(yōu)點

1,、UV 內(nèi)襯固化后抗拉尤其是是環(huán)剛度高，能對坍塌管道管頂起到一定的支持作用,，可用于管道結(jié)構(gòu)性,、半結(jié)構(gòu)性,、防滲漏修復(fù)。對于重力管道和壓力管道的應(yīng)用無局限性;

2,、玻璃纖維和樹脂無毒害作用,，可以用于修復(fù)飲用水管道或食品加工廠內(nèi)管道;

3、內(nèi)襯材料耐腐蝕性和耐高低溫侵蝕和老化性能好,，固化修復(fù)后,，壽命可達 50 年;

4、一輛修復(fù)車即可搭載全部的 UV 固化設(shè)備,、風(fēng)機,、發(fā)電機，兩輛工程車輛即可完成全部 施工作業(yè),，占用車道少，對交通影響小;

5,、*的管道非開挖修復(fù)方案,，無需開挖工作坑,，施工人員體力勞動強度低。與靜壓裂管相比不會對待修復(fù)管道地面,、地下設(shè)施的土基造成不均勻沉降或?qū)е轮苓吂芫€錯口,、脫節(jié)等 問題;

6、與水翻 CIPP 相比,，UV 內(nèi)襯材料可長時間保存,，長保存時間達 6 個月以上;

7、UV 固化修復(fù)期間無廢水,、廢氣排放,，能完美達到各種工況下對環(huán)保施工的要求;

8、可用于修復(fù)管道截面為圓形,、蛋形,、方形、馬蹄形狀的各種供排水管道;

9,、UV 光固化內(nèi)襯法施工步驟簡單,，操作容易，中專以上學(xué)歷可在 2-3 小時培訓(xùn)后獨立操 作設(shè)備;

10,、該工法修復(fù)速度快，內(nèi)襯固化速度可達 1m/min,，3-5 小時即可完成單段管道修復(fù)，修復(fù)后管道即可通水使用;

11,、由于 UV 內(nèi)襯材料力學(xué)性能好,，內(nèi)襯軟管可以做的很薄，同時軟管內(nèi)壁光滑平整，對管道過水能力基本無影響;

UV 內(nèi)襯制作及運輸

1,、玻璃軟管制作要求:

1) 軟管兼容且能吸附所用樹脂,，同時應(yīng)能夠承受施工拉力、壓力和固化溫度;

2) 軟管的外表面應(yīng)包裹一層與所采用的樹脂兼容的非滲透性塑料膜;

3) 軟管的橫向與縱向抗拉強度不低于 5Mpa;

4) 軟管長度應(yīng)大于待修復(fù)管道的長度,，軟管直徑的大小應(yīng)保證在固化后能與原有管道內(nèi)壁 緊貼在一起;

5) UV 內(nèi)襯固化后能滿足《排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)規(guī)程》北排標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于材料力學(xué)性能與耐腐蝕性能的要求指標(biāo)。

2,、內(nèi)襯材料運輸與儲存:

紫外光固化內(nèi)襯軟管運輸過程中，應(yīng)避光包裝放置在定制的木箱內(nèi),，天氣較熱的時應(yīng)在包裝箱內(nèi)防止冰塊或其他制冷材料，避免運輸過程中軟管提前固化;

不立即使用的內(nèi)襯材料應(yīng)單獨租用倉庫,，避光保存,，且倉庫內(nèi)溫度不宜高于 16°,。高溫和光線照射會導(dǎo)致內(nèi)襯材料固化而報廢。

紫外光固化是利用紫外光作為固化媒介,，樹脂中含有光引發(fā)劑，經(jīng)過特定波長的紫外光照射時,，樹脂產(chǎn)生固化反應(yīng)，形成高強度內(nèi)襯新管,。安裝方式主要采用拉入式,，適用于管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道。施工時采用卷揚機將充填有樹脂的玻璃纖維內(nèi)襯管拉入既有管線,，通過大流量風(fēng)機將內(nèi)襯管“吹”鼓,，進而緊貼在既有管線內(nèi)壁上。固化后,，管道能*不依托原有管道，可以獨立承受內(nèi)壓和外壓,，修復(fù)后的新管基本不會影響過水?dāng)嗝妫Ｊ褂媚晗拊?0年之上,。

紫外光固化修復(fù)特點與優(yōu)勢：

◆ 對交通等影響小,。真正100%非開挖內(nèi)襯修復(fù),，不用開挖工作坑； 

◆ 施工可控性好,，工期短,。固化全程CCTV監(jiān)控，拉入及固化只須3至4小時即可完成,； 

◆ 節(jié)約能源,、安全度高。采用紫外線固化,，能源需求較低,，施工現(xiàn)場不用水或蒸汽固化，不產(chǎn)生有毒氣體或其它有害物,； 

◆ 內(nèi)襯管密封效果好,、抗腐蝕性強、使用壽命長,； 

◆ 在較小的厚度下可達到較高的機械強度,，大限度減少管徑載流損失,； 

◆ 具有較高的抗彎彈性模量與抗彎,、抗拉強度,； 

◆ 多項國內(nèi)質(zhì)量認(rèn)證；

紫外光固化修復(fù)材料選擇：

紫外光固化所選用的全進口的玻璃纖維+樹脂,，其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為：防紫外線保護膜,、外膜、玻璃纖維織物,、內(nèi)膜（固化后拖出）,。

紫外光固化修復(fù)方法：

紫外光固化所選用的全進口的玻璃纖維+樹脂，其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為：防紫外線保護膜,、外膜,、玻璃纖維織物、內(nèi)膜（固化后拖出）,。

（1）管道預(yù)處理

修復(fù)前的下水道,，需進行封堵抽水疏通，并實施修復(fù)前CCTV檢測,，缺陷嚴(yán)重處,，還應(yīng)增加局部切割、抹面,、灌漿等輔助措施,。

（2）拖入底膜拉入內(nèi)襯軟管

底膜可減輕內(nèi)襯材料的拖入阻力,，同時也可減小因原管道內(nèi)壁偶爾出現(xiàn)的突出物對內(nèi)襯造成的傷害,。

（3）固定扎頭

固定扎頭是紫外固化所有工序中對操作人員的經(jīng)驗和熟練程度要求的部分,。扎頭固定要牢靠，可承受固化過程中風(fēng)機向管內(nèi)吹送的氣壓,，一是便于下一步燈架的安裝,，二是保證了內(nèi)襯管與原有管壁的緊貼。

（4）送入燈架

根據(jù)不同管徑,，紫外燈架分為小,、中、大,、特大四個型號,，修復(fù)管徑可涵蓋DN150-DN1600全部尺寸。打開風(fēng)機,、空壓機向管內(nèi)送風(fēng),，待內(nèi)襯管鼓起后，迅速將燈架送入管內(nèi),，應(yīng)注意不能對內(nèi)襯內(nèi)膜造成劃傷,。

（5）紫外固化

燈架進行至末端扎頭后，開啟紫外燈照射內(nèi)襯管,，開始固化,，合理控制燈架的行進速度，保證固化過程一次性完成,。整個固化過程全程監(jiān)控,、自動錄像、自動記錄固化速度,、管壁溫度,。

（6）收尾

固化完成后，切除管端多余材料,，拆除氣囊回復(fù)通水,。