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上饒市常友市政 180.1585.3030.城市管網(wǎng)管道清淤CCTV檢測非開挖修復(fù)技術(shù)施工,
市政排水管道檢測采用聲納檢測方法時,,管道評估應(yīng)符合市政排水管道電視及聲納檢測評估技術(shù)規(guī)程的要求,。排水箱涵、暗渠的檢測可參考執(zhí)行規(guī)程,。
管道檢測前搜集的資料應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1 已有的排水管線圖等技術(shù)資料,;2 管道檢測的歷史資料;3 待檢測管道區(qū)域內(nèi)相關(guān)的管線資料,;
4 待檢測管道區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì),、水文地質(zhì)資料;5 評估所需的其他相關(guān)資料,。
有下列情形之一的應(yīng)停止管道聲納檢測:
1 探頭受阻無法正常前行工作時,;2 探頭被水中異物纏繞或遮蓋,無法顯示完整的檢測斷面時,;
3 檢測圖像無法正確定向時,;4 探頭埋入泥沙致使圖像變異時;5 其他原因無法正常檢測時,。
管道聲納檢測檢測方法:
1 檢測前應(yīng)從被檢管道中取水樣通過調(diào)整聲波速度對系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn),。
2 在每一段管道記錄圖像前,必須錄入地名和被測管段的起點(diǎn),、終點(diǎn)編號,。
3 聲納探頭的推進(jìn)方向應(yīng)與流向一致,并應(yīng)與管道軸線一致,。
4 一般情況下探頭行進(jìn)速度不宜超過0.1m/s,;在檢測過程中應(yīng)根據(jù)被檢測管道的規(guī)格,在規(guī)定采樣間隔和管道變異處應(yīng)停止探頭行進(jìn),,定點(diǎn)采集數(shù)據(jù),,其停頓時間應(yīng)大于一個掃描周期,。
5 聲納探頭應(yīng)水平安放在合適的位置,以減少幾何圖片變形,。滾動傳感器標(biāo)志應(yīng)朝正上方,。
6 承載工具宜采用在聲納探頭位置鏤空的漂浮器。
7 探頭的發(fā)射和接收部位必須超過承載工具的邊緣,。
8 聲納探頭放入管道起始位置時,,應(yīng)調(diào)整電纜處于自然緊繃狀態(tài),檢測開始時應(yīng)將電纜計(jì)數(shù)測量儀歸零。
9 聲納檢測時,,在距管段起始,、終止檢查井處應(yīng)進(jìn)行2m~3m長度的重復(fù)檢測。
10 在聲納探頭前進(jìn)或后退時,,電纜應(yīng)保持繃緊狀態(tài),。
11 根據(jù)管徑的不同,應(yīng)按表5.3.11選擇不同的脈沖寬度,。
輪廓判讀與測量:
1 規(guī)定采樣間隔和圖形變異處的輪廓圖必須現(xiàn)場捕捉并進(jìn)行數(shù)據(jù)保存,。
2 經(jīng)校準(zhǔn)后的檢測斷面線狀測量誤差應(yīng)小于3%。
3 聲納檢測截取的輪廓圖應(yīng)標(biāo)明管道輪廓線,、管徑,、管道積泥深度線等信息。
4 管道沉積狀況縱斷面圖中應(yīng)包括:路名(或路段名),、井號,、管徑、長度,、流向,、圖像截取點(diǎn)縱距及對應(yīng)的積泥深度、積泥百分比等文字說明,??v斷面線應(yīng)包括:管底線、管頂線,、積泥高度線和管徑的1/5高度線(虛線),。
5 系統(tǒng)設(shè)置的長度單位應(yīng)為米。
6 輪廓圖不應(yīng)作為結(jié)構(gòu)性缺陷的終評判依據(jù),,應(yīng)用電視檢測方式予以核實(shí)或以其它準(zhǔn)確方式檢測評估。
紫外光固化修復(fù)特點(diǎn)與優(yōu)勢:
對交通等影響小,。真正100%非開挖內(nèi)襯修復(fù),,不用開挖工作坑;
施工可控性好,,工期短,;
固化全程cCTV監(jiān)控,,拉入及固化只須3至4小時即可完成;
節(jié)約能源,、安全度高,;
采用紫外線固化,能源需求較低,,施工現(xiàn)場不用水或蒸汽固化,,不產(chǎn)生有毒氣體或其它有害物;
內(nèi)襯管密封效果好,、抗腐蝕性強(qiáng),、使用壽命長;
在較小的厚度下可達(dá)到較高的機(jī)械強(qiáng)度,,大限度減少管徑載流損失,;
具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強(qiáng)度,;
UV-CIPP紫外光固化非開挖修復(fù)技術(shù)(也常稱紫外光固化管道非開挖修復(fù)技術(shù),、拖入式CIPP管道非開挖修復(fù)技術(shù))是指,采用機(jī)械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道,, 灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁,,通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化,形成高強(qiáng)度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù),。
UV -CIPP光固化內(nèi)襯法技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
1,、UV 內(nèi)襯固化后抗拉尤其是是環(huán)剛度高,能對坍塌管道管頂起到一定的支持作用,,可用于管道結(jié)構(gòu)性,、半結(jié)構(gòu)性、防滲漏修復(fù),。對于重力管道和壓力管道的應(yīng)用無局限性;
2,、玻璃纖維和樹脂無毒害作用,可以用于修復(fù)飲用水管道或食品加工廠內(nèi)管道;
3,、內(nèi)襯材料耐腐蝕性和耐高低溫侵蝕和老化性能好,,固化修復(fù)后,壽命可達(dá) 50 年;
4,、一輛修復(fù)車即可搭載全部的 UV 固化設(shè)備,、風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī),,兩輛工程車輛即可完成全部 施工作業(yè),,占用車道少,對交通影響小;
5,、*的管道非開挖修復(fù)方案,,無需開挖工作坑,,施工人員體力勞動強(qiáng)度低。與靜壓裂管相比不會對待修復(fù)管道地面,、地下設(shè)施的土基造成不均勻沉降或?qū)е轮苓吂芫€錯口,、脫節(jié)等 問題;
6、與水翻 CIPP 相比,,UV 內(nèi)襯材料可長時間保存,,長保存時間達(dá) 6 個月以上;
7、UV 固化修復(fù)期間無廢水,、廢氣排放,,能完美達(dá)到各種工況下對環(huán)保施工的要求;
8、可用于修復(fù)管道截面為圓形,、蛋形,、方形、馬蹄形狀的各種供排水管道;
9,、UV 光固化內(nèi)襯法施工步驟簡單,,操作容易,中專以上學(xué)歷可在 2-3 小時培訓(xùn)后獨(dú)立操 作設(shè)備;
10,、該工法修復(fù)速度快,,內(nèi)襯固化速度可達(dá) 1m/min,3-5 小時即可完成單段管道修復(fù),,修復(fù)后管道即可通水使用;
11,、由于 UV 內(nèi)襯材料力學(xué)性能好,內(nèi)襯軟管可以做的很薄,,同時軟管內(nèi)壁光滑平整,,對管道過水能力基本無影響;
UV 內(nèi)襯制作及運(yùn)輸
1、玻璃軟管制作要求:
1) 軟管兼容且能吸附所用樹脂,,同時應(yīng)能夠承受施工拉力,、壓力和固化溫度;
2) 軟管的外表面應(yīng)包裹一層與所采用的樹脂兼容的非滲透性塑料膜;
3) 軟管的橫向與縱向抗拉強(qiáng)度不低于 5Mpa;
4) 軟管長度應(yīng)大于待修復(fù)管道的長度,軟管直徑的大小應(yīng)保證在固化后能與原有管道內(nèi)壁 緊貼在一起;
5) UV 內(nèi)襯固化后能滿足《排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)規(guī)程》北排標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于材料力學(xué)性能與耐腐蝕性能的要求指標(biāo),。
2,、內(nèi)襯材料運(yùn)輸與儲存:
紫外光固化內(nèi)襯軟管運(yùn)輸過程中,應(yīng)避光包裝放置在定制的木箱內(nèi),,天氣較熱的時應(yīng)在包裝箱內(nèi)防止冰塊或其他制冷材料,,避免運(yùn)輸過程中軟管提前固化;
不立即使用的內(nèi)襯材料應(yīng)單獨(dú)租用倉庫,避光保存,,且倉庫內(nèi)溫度不宜高于 16°,。高溫和光線照射會導(dǎo)致內(nèi)襯材料固化而報(bào)廢。
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