咨詢 180 1585 3030 管道非開挖修復 ,，市政管道非開挖翻轉內襯CIPP修復工藝，管道非開挖修復紫外光固化修復,，

 常友管道非開挖修復創(chuàng)新技術公司  紫外光固化管道修復公司,， CIPP-UV內襯樹脂固化修復管道公司、是一家專業(yè)從事地下管道檢測與非開挖修復技術服務的高新技術企業(yè),，為中國非開挖技術協(xié)會（CSTT）和非開挖技術協(xié)會（ISTT）單位會員,，專業(yè)紫外光固化修復,，非開挖修復，管道內村修復,，另外還承接管道清淤,，管道檢測，管道清洗,，管道疏通,，等等管道工程業(yè)務，24小時隨時期待您咨詢,！

一,、管道修復中提到CIPP修復指的是什么技術？ CIPP是英文現(xiàn)場固化法的簡稱,，是一種采用非開挖修復的,，對 排水管道、給水煤氣等管道進行內襯修復的技術,。該是采用熱固化性樹脂填入毛氈軟筒中,，采用翻轉或拖拉置入管道，然后采用熱水,、蒸汽或紫外線加熱,，在老管道內形成新的管道內襯。該具有無需任何開挖,，施工速度快,，結構強度強等優(yōu)點。

   施工主要事項 1,、施工準備： (1),、待修復管道施工前，必須進行停水檢查,，確認管道損壞情況,。嚴禁未經全面檢查，安排軟管內襯施工,。 (2),、管徑<800mm的管道檢查檢測應由檢測車完成；管徑?800mm的管道檢查檢測應由檢測車或人員進管檢查檢測,。 (3),、檢查檢測應由專業(yè)技術人員（指導）完成。管道出現(xiàn)破損,、裂縫,、漏水、錯位、變形,、腐蝕等必須正確描述其數(shù)量,、位置、損壞程度情況,。 (4),、管道長度、埋深測量誤差宜小于±5cm,，管道管徑測量誤差必須小于±5mm,。 (5)、進管檢查前,，應斷水截流,，不得滲漏。上游檢查井應設泵排水,，防止?jié)M溢,。 (6)、待修復管道管底有淤積物,，內壁附有污染物時,，必須沖洗清理，排干積水,。 (7)、待修復管道內有障礙物時,，應予以,。 (8)、待修復管道內發(fā)生接口錯位,，若錯位尺寸不到管徑的10時,，可以不作處理進行軟管內襯施工；若錯位尺寸超過管徑的10時,，應該對錯位點進行擴孔徑,、墊襯坡角、注漿等方法處理,。 (9),、當管徑>1200mm，樹脂浸漬軟管管壁較厚,，難以將軟管翻轉置入檢查井井筒時,，檢查井井筒應進行擴孔預處理。 (10),、待修復管道漏水嚴重,，將影響樹脂固化時，必須對漏水點進行止水預處理或采取其他隔水方法處理。2,、安裝： (1),、樹脂浸漬軟管安裝前，必須再一次對待修復管道進行管內情況檢查,。 (2),、安裝樹脂浸漬軟管時應符合： ①鋼管支架必須搭設牢固可靠，支架尖突部位,、端頭均應用聚酯纖維氈,、膠布等鈍化處理，防止在翻轉過程中刺破樹脂浸漬軟管,。 ②鋼管支架搭設高度,，必須符合翻轉施工靜水壓力要求。 ③翻轉頭綁扎應根據(jù)翻轉施工靜水壓力,，確定綁扎匝數(shù)和緊箍程度,。 ④樹脂浸漬軟管在管道內翻轉前應先在管道內平鋪防護袋，防護袋不得扭曲或結扎,。 ⑤翻轉用水應該取用自來水或自然水體,，不得使用受污染的水。 ⑥為降低翻轉置入時的摩擦力,，可將潤滑劑直接涂在樹脂浸漬軟管上或直接倒入翻轉用水中,。 ⑦翻轉用水注入流量和樹脂浸漬軟管翻轉輸送速度必須嚴格勻速控制。 ⑧安裝完成后,，兩端部樹脂浸漬軟管必須超出老管道20cm以上,。

    摘要：非開挖內襯技術優(yōu)點眾多，在埋地管道的修復中應用廣泛,。其施工工藝有多種,，本文詳細闡述了七種典型修復工藝的含義、優(yōu)點,、缺點及適用狀況,，并以表格形式歸納出來。 
　　關鍵詞：埋地管道 非開挖修復 內襯技術 
　　 非開挖內襯技術是指對埋地管道進行定點開挖,，在管道內壁襯貼一層復合材料,，以達到埋地管道堵漏、耐腐,、承壓及減阻的一種在線修復技術,。非開挖內襯技術是早發(fā)明的用于管道非開挖修復的技術，也是目前管道非開挖修復技術中應用面廣泛,、技術標準完善的技術,。其突出優(yōu)點是無需大面積開挖,、無需更換原管道，充分利用原管道,，延長其使用壽命,；可節(jié)省大量經費，施工時間短,。目前,，該技術施工工藝有多種，歸納起來主要有穿插內襯修復法,、縮徑法,、折疊法、纏繞法,、涂敷法,、內襯不銹鋼技術、軟管內襯法,。

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　　 一、穿插內襯修復法 
　　 穿插內襯法指在舊管道中拖入新管,，然后在新舊管中間注漿穩(wěn)固的方法,。通常使用的穿插內襯管有PE、GRP(玻璃增強熱固性塑料或玻璃鋼),、PVC(聚氯乙烯)管等,。該方法適用于燃氣管道,、供水管道,、化學管道及工業(yè)管道等。 
　　 穿插法的優(yōu)點：施工工藝簡單,，易學易做,，對工人的技術素質要求低；施工速度快,，分段施工時對交通和周邊環(huán)境的影響輕微,；僅使用絞車等一般市政施工設備，不需要的設備,，投資少,、施工成本低；在排水管道中可以實現(xiàn)不停水施工。缺點：由于新插管的外徑不宜大于舊管內徑的90％,，故其過流斷面損失較大,，穿插入新管后，流量有明顯損失,；環(huán)形間隙要求注漿,，但由于環(huán)狀間隙較小，注漿較困難,。一次性穿插長度受作業(yè)段的作業(yè)空間,、回拖設備的能力、管材強度的限制,。 

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　　 二、縮徑法 
　　 縮徑法是指通過機械作用使塑料管道的斷面產生變形,，如縮小直徑或改變形狀,，然后將新管送入舊管內,，后通過加熱、加壓或靠自然作用使其恢復到原來的形狀和尺寸,，從而與舊管形成緊密配合的方法,。適用修復的管道類型為重力管道和壓力管道，單次修復管線長度可達1km,。適用管材包括HDPE,，MDPE，PE等,。根據(jù)內襯管變形時的能量來源,，縮徑法分為兩類：冷軋法和模具拉拔法。冷軋法使用一組滾軋機靠徑向約束擠壓變形,。拉拔法使用一個縮徑模具,，牽拉新管強行通過，使塑料管的長分子鏈重新組合,，靠軸向拉伸變形使管徑減小,。小直徑的管道可在常溫下拉拔，大直徑的管道通常在加溫的條件下拉拔,。 

       
　　 縮徑法的主要優(yōu)點：新舊管之間配合緊密,，不需注漿，施工速度快,；管道修復后的過流斷面的損失很?。豢蛇m應大曲率半徑的彎管,，可長距離修復,；可用于舊管道結構性和非結構性損壞的修復。缺點：主管道與支管間的連接需開挖進行,；舊管的結構性破壞會導致施工困難,；這種施工方法的設備昂貴，縮徑尺寸有限,，施工成本較高,；模具拉拔法是一個連續(xù)的施工過程，一旦開始施工便不能中途停止,，因為絞車停止牽拉時變形管就會開始恢復形狀,，暫停后難以再置入舊管道內,。 

    CIPP紫外光固化非開挖修復技術指,，采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復的管道，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內壁,，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內部固化,，形成高強度內襯樹脂新管的管道整段內襯修復技術,。

七、軟管內襯法 
　　 軟管內襯法的主要技術原理是利用現(xiàn)有管道的三通,、閥門等地面開口,，在不開挖地面的基礎上，將具有防滲透耐腐蝕保護膜的纖維增強復合軟管或編織復合軟管作為載體,，浸漬聚合物樹脂后,，用特定的動力，將軟管放到經過表面處理的待修復管內,，繼而使用常溫水流,、熱水、蒸汽,、紫外線等方式之一使樹脂固化,，形成堅硬的富有彈性的襯里，緊貼在舊管內,，形成整體性強的光滑的“管中管”,，從而達到對已損壞的管道進行堵漏、提壓,、減阻的管道修復目的,。 
　　 軟襯法常用的施工方法有兩種，區(qū)別主要在于軟管的置放方式不同： 
　　 一是絞拉軟管內襯法,。施工時將絞拉鋼絲繩穿過舊管,，將內襯軟管連接在鋼絲繩的自由端上，隨后拉入待修復的舊管內,。由于是先拉入后打壓漲起,，而且是全線整體同時漲起，不容易將軟管與被修管道之間的氣體排干凈而形成空鼓,，影響管道的輸送量和修復后的管道承壓強度,。此工藝適用于施工距離較短的重力管道的修復。 
　　 該方法優(yōu)點：施工設備簡單,，周期短,，不受季節(jié)影響，對周圍環(huán)境影響小,。缺點：軟管與舊管間氣體不易排盡,，貼合不緊密。 
　　 二是翻轉軟管內襯法,。施工時將軟管一端翻轉并用夾具固定在待修復管道的入口處,，然后利用水或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內層翻轉到外面，并與舊管的內壁粘結,。由于樹脂在未固化前是軟體材料,，軟管是在壓力作用下逐漸推進,，因此當被修復管道在短距離內出現(xiàn)較大起伏或拐彎折點時亦能順利通過，且易將軟管與被修管道之間的氣體排干凈,，與原管道緊密貼合,。 
　　 該方法優(yōu)點：施工設備簡單，周期短,，不受季節(jié)影響,，對周圍環(huán)境影響小,；管線承壓要求可調范圍大,；可提高管線的整體性能。適用各類材質和變徑的管道,。缺點：一次翻轉十毫米以上厚度軟管,，工藝難度較大。 

      
　　 綜合而言,，前幾種修復方法都不適用于變徑管道或管道嚴重彎曲,，翻轉軟管內襯法具有較寬的適應性，更多地體現(xiàn)了非開挖管道修復技術的優(yōu)點,。但以上修復方法各有利弊,，可根據(jù)下表酌情選用。 

    我常友公司具有先進的非開挖管道技術：CIPP翻轉內襯修復技術,、紫外光固化修復技術,、點狀原位固化修復技術、不銹鋼雙脹環(huán)修復技術,、水平定向鉆,、裂插法、檢查井離心澆筑內襯修復技術等多種非開挖修復技術為一體,，為各種市政和工業(yè)管道提供現(xiàn)場工程服務,。