常友 180 1585 3030 管道非開(kāi)挖修復(fù)更新管道技術(shù)主要有：

1,、內(nèi)漲圈管道修復(fù),；2、HDPE內(nèi)襯,；3,、翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯；4,、頂管,；5、內(nèi)穿插修復(fù)管道,。

下面我就上述5種管道修復(fù)方法

內(nèi)漲圈管道修復(fù)技術(shù),，內(nèi)漲圈管道修復(fù)技術(shù)：主要針對(duì)管徑在DN800以上管道，管道整體質(zhì)量良好,，只是由于外力或管道施工差等原因,，局部有問(wèn)題,，可采用內(nèi)漲圈管道修復(fù)技術(shù)。內(nèi)漲圈管道修復(fù)技術(shù)的特點(diǎn)：a,、施工速度快,；b、工程費(fèi)用低,；c,、不影響流量。內(nèi)漲圈管道修復(fù)技術(shù)

HDPE內(nèi)襯：主要針對(duì)管徑在DN800以內(nèi)管道施工工藝：管道內(nèi)穿插改性HDPE管技術(shù)是使用一種外徑比原管道內(nèi)徑稍大的改性HDPE管,，經(jīng)多級(jí)等徑壓縮,，暫時(shí)減小改性HDPE管的外徑（按設(shè)計(jì)要求）約10%；或?qū)DPE管折成“U”型,，經(jīng)牽引機(jī)將HDPE管拉入清洗除瘤好的主管道內(nèi),；當(dāng)改性HDPE管*進(jìn)入主管道后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,，改性HDPE管慢慢恢復(fù)并與原管道內(nèi)壁緊緊地結(jié)合在一起,，達(dá)到防腐和提高原管道承壓能力、延長(zhǎng)使用壽命的目的,。

翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯,；主要針對(duì)管徑在DN600以內(nèi)管道

施工工藝：將施工作業(yè)段的兩端開(kāi)挖作業(yè)坑并斷管1~1.5m，然后進(jìn)行管線清洗使管線符合內(nèi)襯要求,，再將事先預(yù)制好的環(huán)氧基聚合物纖維復(fù)合內(nèi)襯軟管,，在水壓或氣壓的作用下，通過(guò)翻襯裝置從管線的一端翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯至另一端,，待保壓固化完成后,，去除管端多余內(nèi)襯管，進(jìn)行端口處理,。

頂管：實(shí)際上是敷設(shè)一條新的管道,。主要針對(duì)管徑在DN800以內(nèi)管道，

頂管管道修復(fù)技術(shù)的特點(diǎn)：

a,、工程費(fèi)用高,，針對(duì)DN800管道，施工費(fèi)用（不含管材）達(dá)5000-6000元／米,；b,、需要從新申請(qǐng)管道路徑；c,、施工速度一般,。內(nèi)穿插修復(fù)管道內(nèi)穿插修復(fù)管道：該方法是借用待修復(fù)管道空間，將一條新的PE管拉入到待修復(fù)管道中,，形成管中管,，,。內(nèi)穿插管道修復(fù)技術(shù)的特點(diǎn)：a、工程費(fèi)用低,；b,、施工速度快；c,、這種管中管整體質(zhì)量好,。

穿插管道修復(fù)管道進(jìn)行介紹

該方法是將一條新的PE管拉入到待修復(fù)管道中，內(nèi)襯管前端要裝圓錐擴(kuò)管頭以克服拉入過(guò)程中原管道的阻力,，同時(shí)利用牽引繩將圓錐擴(kuò)管頭與卷?yè)P(yáng)機(jī)相連,。在原有管段的端部要加裝PE管保護(hù)圈以防在PE管拉入時(shí)被劃傷。PE管襯裝完后,，為固定PE管還要在原有管道和PE管之間灌注水泥砂漿,。

內(nèi)穿插PE管道技術(shù)原理

1、技術(shù)原理

管道內(nèi)穿插PE修復(fù)技術(shù),，是在確定縮小管徑,，不影響正常管道輸送的條件下，在待修復(fù)管道內(nèi)穿插比原管道直徑小的PE管道,。并且PE管道耐腐蝕,、抗氧化使用壽命時(shí)間長(zhǎng)（50年）等特點(diǎn)。

待修復(fù),，內(nèi)穿插管道技術(shù)簡(jiǎn)介

首先采用先進(jìn)的高壓水射流清洗設(shè)備及技術(shù),，有效清洗待修復(fù)管線內(nèi)的污垢、泥沙及其他異物,。依據(jù)機(jī)器人內(nèi)窺檢查情況,，確定排污、通徑組合器尺寸,。再用通徑器對(duì)管段進(jìn)行排污、通徑,，采用牽引法反復(fù)進(jìn)行排污,、通徑。上述工序完成合格后,，在焊接好的PE管下加托輥,，將襯管脫離地面，還要在原有管段的端部加裝PE管保護(hù)圈以防止PE管道拉入時(shí)被劃傷,。內(nèi)穿插管前端要裝圓錐擴(kuò)管頭以克服拉入過(guò)程中原管道的阻力,，同時(shí)利用牽引繩將圓錐擴(kuò)管頭與卷?yè)P(yáng)機(jī)相連。

技術(shù)特點(diǎn)

1,、內(nèi)穿插PE管道技術(shù)具有如下特點(diǎn)：

①PE管具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性,，不易結(jié)垢,。由于PE分子無(wú)極性，故化學(xué)穩(wěn)定性好,，一般使用環(huán)境中的煤氣,、天然氣、水（污水）,、原油（成品油）,、酸、堿等因素都不會(huì)對(duì)PE管造成損害,，也不會(huì)滋生細(xì)菌,、微生物、藻類等,，常溫下除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)對(duì)其不起腐蝕作用,。

②PE具有優(yōu)異的耐磨性能。在同等條件下,，PE管與鋼管的耐磨實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：同壁厚PE管的耐磨能力為鋼管的四倍,。

③PE管摩阻系數(shù)小，可降低能耗,，管線不會(huì)因內(nèi)穿插PE管直徑變小而影響輸送能力,。PE管內(nèi)磨阻系數(shù)極小，并在使用年限內(nèi)不會(huì)隨時(shí)間而改變,。

④施工速度快（不含管線改造,、清洗、內(nèi)穿插實(shí)驗(yàn)時(shí)間）,。⑤綜合成本低,，使用壽命長(zhǎng)一般可達(dá)到50年以上。

管道非開(kāi)挖修復(fù)施工的優(yōu)點(diǎn)

①對(duì)環(huán)境,、交通,、擁擠的生活區(qū)、商業(yè)區(qū)干擾小,。

②利用待修復(fù)管線的軌跡,，無(wú)須控制施工方向。

③對(duì)待修復(fù)管道的過(guò)流能力影響不大,。

④施工時(shí)暴露面小,，提高了安全性。

⑤施工效率高,，節(jié)省施工費(fèi)用,。

工作流程

待修復(fù)管道清洗

直接采用高壓水射流及PIG物理清洗設(shè)備及技術(shù)對(duì)修復(fù)管道分段進(jìn)行清洗，清洗分兩個(gè)步驟來(lái)完成。

①清洗目的：清除污物,，達(dá)到PE管安全穿插條件,，避免劃傷PE管。在分段清洗時(shí),，每段排污坑附近鋪墊塑料薄膜,，以免裝卸污物時(shí)，污染環(huán)境,。

②用機(jī)器人對(duì)管內(nèi)進(jìn)行內(nèi)窺檢查,，確定是否通徑。先后以5T,、30T牽引機(jī)為牽引動(dòng)力,，對(duì)管內(nèi)進(jìn)行排污、通徑,。按照機(jī)器人內(nèi)窺檢查情況,，確定排污、通徑組合器尺寸,。

③用通徑器對(duì)管段進(jìn)行排污,、通徑，采用牽引法進(jìn)行排污,、通徑,。

管道內(nèi)窺檢測(cè)技術(shù)

舊管道清理完成和PE管穿插完成前后均要對(duì)管內(nèi)情況進(jìn)行CCTV內(nèi)窺檢查。CCTV內(nèi)窺系統(tǒng)具有牽引,、攝像,、探測(cè)、無(wú)線遙控,、防水功能,、直觀地檢測(cè)到管線內(nèi)的腐蝕泄漏情況及修復(fù)后管線內(nèi)部技術(shù)狀況。

PE管穿插實(shí)驗(yàn)

在正式穿插前,，用L=12m的PE管試驗(yàn)段進(jìn)行穿插試驗(yàn),。試驗(yàn)?zāi)康模?/p>

①檢查待修復(fù)主管的通徑；

②確定摩擦阻力的大??；

③檢查試樣內(nèi)穿插管道的表面損傷情況，確定待修復(fù)管道的內(nèi)表面狀況,。穿插試驗(yàn)段劃痕深度不大于PE管壁厚的15%，穿插阻力不大于30T/Km,，則通徑,、排污合格，可進(jìn)行PE管穿插工作。滿足要求后,，再進(jìn)行下道工序,。

PE管熱熔焊接：

此工序作業(yè)和清洗排污工序同步進(jìn)行。依據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求,，技術(shù)人員編制熱熔焊接工藝指導(dǎo)書(shū),，對(duì)焊接組人員進(jìn)行技術(shù)交底。焊接組負(fù)責(zé)人專人做好焊接紀(jì)錄,。焊接過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù),，嚴(yán)禁隨意更改，焊接場(chǎng)所要注意防塵,、防風(fēng),、防雨。每段管線焊接完成進(jìn)行氣密性試壓,，試驗(yàn)壓力0.6Mpa,，管線穩(wěn)壓120分鐘，無(wú)泄漏為合格,。

內(nèi)穿插管道施工

內(nèi)穿插作業(yè)在PE管焊接完成,，試壓合格后及清洗、試穿插合格后進(jìn)行,。穿插需調(diào)試牽引機(jī)*狀態(tài),。

將焊接好的PE管道拉入舊的管道中，并在焊接好的PE管下加托輥,，將襯管脫離地面,，防止了PE管與地面的接觸，防止地面上尖銳物對(duì)管道的劃傷,；減少地面與PE管摩擦阻力,。并且內(nèi)穿插管道時(shí)管道前端要裝圓錐擴(kuò)管頭以克服拉入過(guò)程中原管道的阻力，同時(shí)利用牽引繩將圓錐擴(kuò)管頭與卷?yè)P(yáng)機(jī)相連,。原有管段的端部要加裝PE管保護(hù)圈以防在PE管拉入時(shí)被劃傷,。

在內(nèi)穿插管線的同時(shí)要分段試壓，分段檢查,，也就是穿插一段管線完成后,，在管線的兩端加上臨時(shí)盲板用空壓機(jī)向管線內(nèi)充壓試驗(yàn)壓力0.6Mpa，管線穩(wěn)壓120分鐘,，無(wú)泄漏為合格,。PE管內(nèi)穿插完成后，再進(jìn)行管線氣密性試壓,，檢查工作坑內(nèi)的接口有無(wú)泄露,，要加裝管道伸縮節(jié)并且還要在原有管道和PE管之間灌注水泥砂漿以防止充水試壓時(shí)管線擺動(dòng)導(dǎo)致管線焊接口出現(xiàn)裂縫,，在原有管道和PE管之間灌注水泥砂漿的同時(shí)也會(huì)把原有管道承插口之間的裂縫填補(bǔ)好進(jìn)一步增強(qiáng)PE管道的使用壽命。