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管道非開挖修復(fù) 紫外光固化修復(fù)-點狀修復(fù)工程公司

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常友180 1585 3030技術(shù) 專業(yè)紫外光固化整體修復(fù)操作非開挖管道修復(fù)專業(yè)施工技術(shù)

常友專業(yè)局部內(nèi)襯修復(fù)的新技術(shù)--局部光固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)(FRP技術(shù)),,該技術(shù)起源于日本,,我公司引進國內(nèi)并進行了技術(shù)改進,。其技術(shù)原理是將浸漬光敏樹脂的玻璃纖維材料,,采用的光固化修補器導(dǎo)入到缺陷部位,,通過紫外光照射固化對管道進行局部修理的非開挖修復(fù)技術(shù),。光固化局部修復(fù)技術(shù)與常溫固化局部修復(fù)技術(shù)相同點與不同點,局部光固化修復(fù)技術(shù)施工概,,局部光固化技術(shù)的特點,、 非開挖技術(shù),機器修復(fù),,人無需進入管道,,安全可靠;施工設(shè)備占地面積小,,修復(fù)時間短,,對交通影響小,; 特殊配方混合樹脂,,可在潮濕和少量水流情況下作業(yè); 固化時間短,,樹脂材料受水流影響較小,,對材料性能及堵漏效果影響不大。預(yù)浸樹脂片材,,無需現(xiàn)場攪拌樹脂及玻纖材料現(xiàn)場涂抹含浸樹脂,; 針對具體缺陷點進行修復(fù),減少公共資產(chǎn)投入,; 非開挖,,不產(chǎn)生施工垃圾,,無廢氣排放,。光固化施工設(shè)備,光固化局部修復(fù)施工流程,,光固化局部修復(fù)主要工序,。樹脂固化內(nèi)襯局部修復(fù)法是和CIPP翻轉(zhuǎn)整體內(nèi)襯相似的一種技術(shù),其原理是將含有促進劑的特種樹脂涂抹在玻璃纖維材料上,,接著將纖維材料包裹在修復(fù)氣囊上,,然后放入待修復(fù)的管道,定位后,,充氣,,以便含有樹脂的纖維材料緊緊地貼在管壁上,采用常溫固化方式,,使得樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng),,生成玻璃纖維增強塑料。

使管道內(nèi)襯修補器緊貼管壁,,并保持一定的壓力,。打開紫外光燈組,根據(jù)管道直徑大小,照射5-10分鐘,。管道內(nèi)襯修補器放氣,,撤離,固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上,,修復(fù)工作完成,。光固化局部修復(fù)案例,管徑DN400,,PVC管材,,管壁出現(xiàn)破裂,滲漏等缺陷,,采用光固化局部內(nèi)襯修復(fù)施工,。將待修復(fù)的管道斷水3-5小時。管道清淤,,采用高壓沖水車清洗干凈,。進行CCTV電視檢測,確認需修復(fù)的缺陷點位置,。局部內(nèi)襯施工,。根據(jù)CCTV檢測結(jié)果,將預(yù)浸樹脂的玻璃纖維材料按照缺陷點形狀大小設(shè)計剪切,。把玻璃纖維材料纏繞在的光固化內(nèi)襯修補器上,,并加以固定。管道內(nèi)襯修補器把玻璃纖維修補材料導(dǎo)入缺陷位置,,并CCTV確認,。修補器帶著1至2巴的氣壓進行工作。將玻璃纖維樹脂片材擠壓貼附在管道內(nèi)壁上,。前期準(zhǔn)備調(diào)水分流擠溢出的樹脂則滲透到需要修復(fù)的管道內(nèi)破損部位達到密封的目的,。通器實時監(jiān)控并對管道內(nèi)襯修補器充氣。管道非開挖紫外光固化修復(fù),。

紫外線光固化管道內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)光固化管道修復(fù)技術(shù)是采用拉入法將浸漬有光固化樹脂的玻璃纖維軟管拉入待修復(fù)管道,,充氣臌脹后采用紫外光照射固化生成新管道的技術(shù),常友公司引進德國瑞萊集團的光固化管道修復(fù)技術(shù),通用管徑150mm-1500mm,,可以對圓形,,卵形,矩形及特殊形狀的管道實施修復(fù),,內(nèi)襯新管具備高強度,,耐腐蝕的亮點,使用壽命可達50年以上,。TURN YOUNG檢查井修復(fù)技術(shù)檢測井修復(fù)是TURN YOUNG管道非開挖修復(fù)技術(shù)的延伸,。依據(jù)檢測井的構(gòu)造和尺寸,,設(shè)計定制加工內(nèi)襯材料并灌浸樹脂,運到工地后將其吊入需要修復(fù)的檢查井內(nèi),。之后利用壓縮空氣將材料膨脹后緊貼于井內(nèi)壁,,采用溫水循環(huán)加熱系統(tǒng)使材料固化后,即在舊井內(nèi)形成同一個內(nèi)膽,。后將井口切開并安裝塑料爬梯后竣工,。

管道局部修復(fù)技術(shù)在管道局部裂縫,滲漏,,破損的情況下,,因管道局部破損而需要緊急搶修時,可用局部內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)對管道開展修復(fù),。專門用范圍:管徑200mm-1200mm,。解決方法:用公用的管道修補器把浸滲樹脂的無紡布毛氈導(dǎo)入管道破損部位,用適當(dāng)?shù)臍鈮撼淙胄扪a器使之膨脹,,把浸滲樹脂的無紡布毛氈擠壓在管道內(nèi)壁的破損部位,,樹脂固化后,無紡布毛氈便被固定于管道破損部位,,整個修復(fù)工作時間2-3小時,。管道CCTV檢測技術(shù)管道CCTV(Closed Circuit Television)檢測是采用先進的CCTV管道內(nèi)窺電視檢測系統(tǒng),在管道內(nèi)自動爬行,,對管道內(nèi)的銹層,,結(jié)垢,腐蝕,,穿孔,,裂紋等狀況開展探測和攝像,依照檢測技術(shù)規(guī)程然后進行評估,,為制定修復(fù)方案提供重要遵照,。本公司引進*電視檢測設(shè)備,,需對有差別管徑,,需要對不一樣情況的管道開展檢測。管道QUICKVIDEO潛望視頻檢測技術(shù)管道quick video檢測是采用桿式視頻檢測系統(tǒng)對管道開展內(nèi)窺檢測,,它通過可調(diào)節(jié)長度的伸縮桿將配備了強力光源和三百六十度變焦攝像機伸入管道,,其里面情況便能一清二楚。對管道內(nèi)的各種狀況開展探測和攝像,,遵照檢測技術(shù)規(guī)程然后進行評估,,為制定修復(fù)方案提供重要依照。本公司引進*設(shè)備,,可對不一樣管徑管道實施檢測,。管道聲納檢測技術(shù)管道聲納檢測廣泛用于在有水的條件下檢查各類管道,溝渠,方溝的缺陷,,破損及淤泥狀態(tài)等,。聲納的探頭通過CCTV器材人,及公用機械等載體進入滿水或其它水位條件下的管道水渠,,方溝中,,通過操作系統(tǒng)的畫面,直觀的描述管道,,渠溝的狀態(tài),,為維修養(yǎng)護提供決策遵照。本公司引進*聲納檢測設(shè)備—831A系統(tǒng),,可對不一樣管徑和不一樣情況的管道實施檢測,。

再然后將注漿區(qū)域的破損管道及管周固化土體切割掉,同時用預(yù)制鋼片全部覆蓋切割的管道,后使用紫外光固化技術(shù)形成新產(chǎn)的內(nèi)襯管。該工藝解決了大口徑柔性管道非開挖修復(fù)的技術(shù)難題,避免了之前同類管道必須開挖的弊端,。給出了管道變形塌陷注漿時的加固范圍,,注漿滲透范圍,注漿管布置的公式,。提出了新生產(chǎn)的基于屈曲理論的薄壁不銹鋼壁厚打造模型

并推導(dǎo)出對應(yīng)地小壁厚計算公式,。將研制的大口徑管道紫外光固化非開挖管道修復(fù)工藝端口密封裝置成果應(yīng)用到實際工程中,實踐表明研制的端口密封裝置很好的解決了內(nèi)襯管與原有管道間隙的滲漏問題。在大口徑柔性管道紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)方面,提出了一套完整的針對大口徑柔性管道發(fā)生了變形塌陷后的非開挖修復(fù)工藝,。其工藝參數(shù)分別為:照射時間4 min,紫外光燈功率等級為500 W,軟管固化壓力為0.06 MPa,。關(guān)于直徑800 mm的管道采用紫外光固化技術(shù)開展管道修復(fù)時,其工藝參數(shù)分別為:照射時間6 min,紫外光燈效率為700 W,軟管固化壓力為0.04 MPa。

通過實際管道試驗,驗證了相關(guān)工藝參數(shù)是合理正確的,。在紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)配套設(shè)備方面,研制了紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)端口密封裝置,。主要研究相關(guān)事項以下:在紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)用材料方面,通過大量實驗篩選了紫外光固化非開挖管道修復(fù)用樹脂體系:光固化樹脂優(yōu)選INV-V412乙烯基樹脂,光引發(fā)劑優(yōu)選1173B,添加量為3%,熱引發(fā)劑優(yōu)選BPO,其添加含量為1%~2%,增稠劑優(yōu)選HB-620氣相二氧化硅,添加量為2.5%。經(jīng)實驗分析5號布(牌號MK(ECP)380/600-960)在固化效果及力學(xué)性能上都是玻璃纖維布選擇,。

紫外光固化整體修復(fù)操作非開挖管道修復(fù)專業(yè)施工技術(shù)

樹脂中含有光引發(fā)劑,,經(jīng)過特定波長的紫外光照射時,樹脂產(chǎn)生了固化反應(yīng),,形成高強度內(nèi)襯新管,。安裝方式主要采用拉入式,適用于管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道,。施工時采用卷揚機將充填有樹脂的玻璃纖維內(nèi)襯管拉入既有管線,,通過大流量風(fēng)機將內(nèi)襯管“吹”鼓,進而緊貼在既有管線內(nèi)壁上,。固化后,,管道能*不依托原有管道,可以獨立承受內(nèi)壓和外壓,,修復(fù)后的新管基本很難影響過水?dāng)嗝?,正常使用年限?0年之上,。紫外光固化是利用紫外光作為固化媒介。管道CCTV檢測管道潛望鏡檢測聲吶檢測管道檢測與評估管道非開挖修復(fù)紫外光固化修復(fù)技術(shù)翻轉(zhuǎn)式CIPP修復(fù)技術(shù)局部樹脂固化修復(fù)技術(shù)雙脹圈局部非開挖修復(fù)技術(shù)不銹鋼雙脹圈局部修復(fù)管渠養(yǎng)護紫外光固化修復(fù)優(yōu)點與優(yōu)勢,?!?對交通等影響小。真正非開挖內(nèi)襯修復(fù),,毋須開挖工作坑,;◆ 施工可控性好,工期短,。固化全程CCTV監(jiān)控,,拉入及固化只須3至4小時就可完成;◆ 節(jié)約能源,,安全度高,。采用紫外線固化,能源需求太低,,施工現(xiàn)場不能水或蒸汽固化,,不產(chǎn)生了有毒氣體或另外有害物?!?內(nèi)襯管密封效果好,,抗腐蝕性強,使用壽命長,;◆ 在較小的厚度下可達到較高的機械強度,,大限度環(huán)比管徑載流損失;◆ 具備著較高的抗彎彈性模量與抗彎,,抗拉強度,;◆ 多項國內(nèi)質(zhì)量認證;分流制排水系統(tǒng)雨污混接調(diào)查,。管線測繪排水管網(wǎng)信息系統(tǒng)設(shè)計定制河道養(yǎng)護相關(guān)設(shè)備及材料紫外光固化修復(fù)材料選擇:紫外光固化所選用的全進口的玻璃纖維+樹脂,,其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)劃成:防紫外線保護膜,外膜,,玻璃纖維織物,,(固化后拖出)。紫外光固化修復(fù)方法,。紫外光固化所選用的全進口的玻璃纖維+樹脂,,其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)劃成:防紫外線保護膜,,外膜,,玻璃纖維織物,(固化后拖出),。管道預(yù)處理修復(fù)前的下水道,,需實施封堵抽水疏通,,并進行修復(fù)前CCTV檢測,缺陷嚴重處,,還應(yīng)普遍增長局部切割,,抹面,灌漿等輔助措施,。拖入底膜拉入內(nèi)襯軟管,。底膜可減輕內(nèi)襯材料的拖入阻力,同時也可減小因原管道內(nèi)壁忽然出現(xiàn)了的突出物對內(nèi)襯造成的,。(3)固定扎頭固定扎頭是紫外固化所有工序中對操作人員的經(jīng)驗和熟練程度要求高的部分,。扎頭固定要牢靠,可承受固化過程中風(fēng)機向管內(nèi)吹送的氣壓,,一則以便接下來燈架的安裝,,二是保證了內(nèi)襯管與原有管壁的緊貼。(4)送入燈架遵照不相同管徑,,紫外燈架劃成小,,中,大,,特大四個型號,,修復(fù)管徑可涵蓋DN150-DN1600全部尺寸。打開風(fēng)機,,空壓機向管內(nèi)送風(fēng),,待內(nèi)襯管鼓起后,迅速將燈架送入管內(nèi),,應(yīng)注意不要對內(nèi)襯造成劃傷,。(5)紫外固化燈架開展至末端扎頭后,開啟紫外燈照射內(nèi)襯管,,開始固化,,合理控制燈架的行進速度,保證固化過程完成,。整個固化過程全程監(jiān)控,,自動錄像,自動記錄固化速度,,管壁溫度,。收尾固化完成后,切除管端多余材料,,拆除氣囊回復(fù)通水,。

紫外光固化整體修復(fù)操作

城市管道管網(wǎng)紫外光固化整體修復(fù)操作非開挖管道修復(fù)專業(yè)施工技術(shù)

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