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分析造成振動篩分儀損壞的幾大關(guān)鍵因素

閱讀:2075        發(fā)布時間:2018/9/26
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   振動篩分儀算是我們比較常用的一款設(shè)備了,,但是有時候在使用的過程中振動篩分儀工作環(huán)境比較惡劣,會出現(xiàn)發(fā)熱,、燒壞等現(xiàn)象,那么造成振動篩分儀損壞在設(shè)計方面有哪些原因,?
  1,、軸承與軸承座孔配合選擇不當
  軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計時的重點。若選擇較大過盈配合,,會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形,,運轉(zhuǎn)時異常振動;若選擇較大的間隙配合,,會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)相對滑動,,導(dǎo)致軸承急劇升溫而損壞。
  解決方法:選擇合理配合公差,。軸承內(nèi)圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差,,外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。
  2,、設(shè)計時未考慮軸的伸縮量
  激振器運行溫度一般在35-60℃,,由于熱脹冷縮引起軸的伸縮量不可忽視。
  解決方法:將一端軸承設(shè)計成過渡或間隙配合,,以便使激振器軸在熱脹冷縮時可以相對于內(nèi)圈進行滑動,。
  3、軸承選型不合理
  軸承的使用類型,、極限轉(zhuǎn)速,、安裝配合尺寸、游隙,、自潤滑性能等要求較高,,普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設(shè)計初期對軸承選型不當,,軸承使用壽命就會較短,。
  解決方法:選用軸承,。常用振動篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。兩者都具有較大的徑向承載能力,,前者承受極限轉(zhuǎn)速也較高,,對動靜載荷的承載能力強,但對軸承座孔的同軸度要求較高,;后者調(diào)心性能好,,能補償因軸承座孔加工造成的不同軸問題,但不能承受純軸向載荷,。
  4,、潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理
  目前國內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤滑、迷宮密封結(jié)構(gòu),,密封間隙一般在1~2mm,。但在實際使用中,隨著激振器軸承溫度的升高,,潤滑脂黏稠度逐漸降低,,主軸高速旋轉(zhuǎn),迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,,終導(dǎo)致軸承因缺少潤滑而損壞,。
  由于潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,軸承潤滑不充分,,是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形,,并燒損的主要原因。
  振動篩分儀解決方法:采用稀油潤滑方式,,改善潤滑通道,,改進密封結(jié)構(gòu)。當前許多廠家采用稀油循環(huán)潤滑,,迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu),。

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