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供應(yīng)批發(fā)WH-I薄膜過(guò)濾器 油田分析儀器

概述

  BG-I型微孔薄膜過(guò)濾器是根據(jù)（美）全國(guó)腐蝕工程協(xié)會(huì)推薦的《利用薄膜過(guò)濾器測(cè)定注入水質(zhì)方法》中提出的儀器設(shè)計(jì)加工而成的,，利用該儀器可以進(jìn)行注入水“過(guò)濾速度與累積體積”以及“懸浮固體”的試驗(yàn),。因此，它是油田水處理中常用的測(cè)定儀器之一,。

供應(yīng)批發(fā)WH-I薄膜過(guò)濾器 油田分析儀器

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  微孔薄膜過(guò)濾器是由壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),、盛水容器及過(guò)濾器等組成。其結(jié)構(gòu)如圖示意,。整個(gè)儀器各部件均系用有機(jī)玻璃和不銹鋼等耐腐蝕材料加工組裝而成,。

壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)：
壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)由氮?dú)馄?、調(diào)節(jié)閥及低壓調(diào)壓閥組成,。氮?dú)馄縵ui高承受壓力為150公斤/厘米2，先由調(diào)節(jié)閥（3）將壓力降到2～5公斤/厘米之后，再由調(diào)壓閥（7）調(diào)到所需的試驗(yàn)壓力,，經(jīng)兩次調(diào)壓后,，可以得到平穩(wěn)的壓力。

盛水容器：
盛水容器是一個(gè)壁厚為10毫升的有機(jī)玻璃筒,。上,、下蓋與筒體之間用“0”型橡膠密封圈密封，擰開(kāi)固定螺絲（6）,，打開(kāi)上蓋,，可以方便地進(jìn)行內(nèi)部清洗。上蓋上裝有壓力表（5）,，放氣閥（2）,，安全閥（1）。壓力表用于指示筒內(nèi)壓力,，安全閥在過(guò)壓時(shí),，可自動(dòng)打開(kāi)。在筒內(nèi)壓力高于要求壓力或試驗(yàn)結(jié)束后可打開(kāi)放氣閥排除氣體,。盛水器下底分別裝有進(jìn)水閥門(mén)（15）和出水閥門(mén)（14）,，進(jìn)水閥通過(guò)膠管進(jìn)行取樣，出水閥門(mén)由膠管連接到濾頭上,。

濾器：
濾器由有機(jī)玻璃制成,。濾器上裝有排氣螺帽（1），可以方便地排除濾膜上的氣泡,。

主要技術(shù)參數(shù)

1. 盛樣容器：壁厚10毫米,；
      內(nèi)徑140毫米；
      容積3500毫升,；
      zui大承受壓力：0.25MPa,；
      工作壓力：0.14MPa
2. 壓力表范圍：0～2.5公斤/厘米2。
3. 安全閥：開(kāi)啟壓力2公斤/厘米2,。
4. 低壓調(diào)壓閥：進(jìn)口壓力≤10公斤/厘米2,；
       出口壓力0～8公斤/厘米2。
5. 高壓調(diào)壓閥：出口壓力不得超過(guò)8公斤/厘米2,。
6. 氮?dú)馄浚簔ui大承受壓力150公斤/厘米2,。
7. 濾膜：外徑Ø47毫米；
    過(guò)濾直徑43毫米,。

操作方法

1. 使用前,，打開(kāi)盛水器上蓋，用洗滌劑（不可用有機(jī)溶劑）清洗溶及進(jìn),、排水管線(xiàn),，裝上上蓋,，檢查各部件連接是否牢固。
2. 從進(jìn)水管線(xiàn)將盛水器充水至離頂部5厘米處,，關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén),。
3. 打開(kāi)濾器，用蒸餾水潤(rùn)濕后,，裝進(jìn)濾器,，擰緊濾器上蓋。打開(kāi)放氣螺帽（2）和出水閥門(mén)（14）,，放低濾器位置,，松開(kāi)排氣螺帽（10）及放氣螺帽（2）。
4. 置高壓及低壓調(diào)壓閥于關(guān)閉狀態(tài),，打開(kāi)氮?dú)馄拷刂归y,，調(diào)節(jié)高壓調(diào)節(jié)閥（7），使出口壓力為2～5公斤/厘米2,，再緩慢調(diào)節(jié)低壓閥,，使容器內(nèi)壓力達(dá)到1.4公斤/厘米2（20磅/英吋2）±10%。
5. 打開(kāi)出水閥（14）進(jìn)行過(guò)濾試驗(yàn),，根據(jù)試驗(yàn)要求進(jìn)行時(shí)間,、流出體積等項(xiàng)目試驗(yàn)的記錄。
6. 關(guān)閉出水閥門(mén)（14）,，高壓調(diào)壓閥（7）,、（3），氮?dú)馄拷刂归y（9）,，打開(kāi)放氣螺帽,，取出濾膜，結(jié)束試驗(yàn),。

使用及維護(hù)注意事項(xiàng)

1. 試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意壓力變化情況,，過(guò)壓會(huì)損壞壓力表及盛水容器。
2. 儀器使用后,，應(yīng)放盡筒內(nèi)及管線(xiàn)中剩余水,，擦洗干凈將進(jìn)出水閥門(mén)關(guān)閉（長(zhǎng)期處開(kāi)啟狀態(tài)會(huì)使閥門(mén)失靈）。

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