顎式粉碎機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)是確保其穩(wěn)定運(yùn)行、延長使用壽命的關(guān)鍵,。以下是一些關(guān)鍵的保養(yǎng)技巧：
定期檢查潤滑系統(tǒng)：顎式粉碎機(jī)的潤滑系統(tǒng)至關(guān)重要,，應(yīng)定期檢查潤滑脂的添加量，一般軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為其空間容積的50%左右,，每3至6個(gè)月更換一次,。同時(shí)，注意觀察潤滑系統(tǒng)是否漏油,，油壓表讀數(shù)是否正常,，確保齒輪油泵工作無撞擊聲。
監(jiān)測軸承溫度：軸承的正常運(yùn)行溫度不應(yīng)超過規(guī)定值,，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過35℃,，最高溫度不得超過70℃。一旦發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高,，應(yīng)立即停機(jī)檢查,，排除故障。
檢查緊固件：每天檢查所有螺栓,、飛輪鍵等連接件是否緊固,，防止因松動(dòng)導(dǎo)致的設(shè)備故障。
保持設(shè)備清潔：定期清理設(shè)備內(nèi)外的粉塵和雜質(zhì),，防止灰塵進(jìn)入潤滑系統(tǒng)和部件,，影響設(shè)備性能。
檢查磨損情況：定期檢查顎板,、襯板,、齒板等易損件的磨損情況，及時(shí)更換或調(diào)整,，確保破碎效果和設(shè)備性能,。
合理調(diào)整排料口：根據(jù)生產(chǎn)需要，合理調(diào)整排料口的大小,，以獲得理想的破碎粒度,。
停機(jī)注意事項(xiàng)：停機(jī)前應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料排出后再關(guān)閉電源,。停機(jī)后,，應(yīng)關(guān)閉供油系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)（短時(shí)間停機(jī)可不停冷卻水）。
通過以上日常維護(hù)與保養(yǎng)措施,，可以有效降低顎式粉碎機(jī)的故障率,，延長其使用壽命，提高生產(chǎn)效率。
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