無損檢測的定義：

無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結構異常或缺陷存在引起的熱,、聲、光,、電,、磁等反應的變化,，以物理或化學方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術和設備器材,，對試件內(nèi)部及表面的結構,、性質、狀態(tài)及缺陷的類型,、性質,、數(shù)量、形狀,、位置,、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法 ,。

主要的無損檢測方法：

無損檢測是工業(yè)發(fā)展的有效工具,，在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，無損檢測的重要性已得到認可.主要有:

射線檢驗（RT）;

超聲檢測（UT）;

磁粉檢測（MT）;

液體滲透檢測（PT） ;

其他無損檢測方法有渦流檢測（ECT）,、聲發(fā)射檢測（AE）,、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）,、交流場測量技術（ACFMT）,、漏磁檢驗（MFL）、遠場測試檢測方法（RFT）,、超聲波衍射時差法（TOFD）等,。

無損檢測的特點：

與破壞性檢測相比，無損檢測有以下特點,。

第一是具有非破壞性,，因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能；

第二具有全面性,，由于檢測是非破壞性,，因此必要時可對被檢測對象進行100%的全面檢測，這是破壞性檢測辦不到的,；

第三具有全程性,，破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測，如機械工程中普遍采用的拉伸,、壓縮,、彎曲等，破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的,，對于產(chǎn)成品和在用品,，除非不準備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進行破壞性檢測的,，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能,。所以，它不僅可對制造用原材料,，各中間工藝環(huán)節(jié),、直至最終產(chǎn)成品進行全程檢測，也可對服役中的設備進行檢測,。

無損檢測技術的發(fā)展

一些看上去非常傳統(tǒng)的無損檢測方法,，實際上也已經(jīng)發(fā)展出了許多新技術，譬如：
　　射線檢測——傳統(tǒng)技術是：膠片射線照相（X 射線和伽馬射線）,。新技術有：加速器高能X射線照相,、數(shù)字射線成像（DR）、計算機射線照相（CR,，類似于數(shù)碼照相）,、計算機層析成像（CT）、射線衍射等等,。
　　超聲檢測——傳統(tǒng)技術是：A 型超聲（A 掃描超聲,，A 超）。新技術有：B 掃描超聲（B 超）,、C 掃描超聲（C 超）,、超聲衍射（TOFD）、相控陣超聲,、共振超聲,、電磁超聲、超聲導波等等,。