高精度耐高溫抗粘性計(jì)智能靶式流量計(jì)產(chǎn)品概述：

于六十年代開(kāi)始應(yīng)用于工業(yè)流量測(cè)量，主要用于解決高粘度,、低雷諾數(shù)流體的流量測(cè)量,，先后經(jīng)歷了氣動(dòng)表和電動(dòng)表兩大發(fā)展階段，智能 靶式流量計(jì)是在原有應(yīng)變片式（電容式）靶式流量計(jì)測(cè)量原理的基礎(chǔ)上 ,，采用了新型力感應(yīng)式傳感器作為測(cè)量和敏感傳遞元件,，同時(shí)利用了現(xiàn)代數(shù)字智能處理技術(shù)而研制的一種新式流量計(jì)量?jī)x表。是在傳統(tǒng)靶式流量計(jì)的基礎(chǔ)上,，隨著新型傳感器,、微電子技術(shù)的發(fā)展研制開(kāi)發(fā)成的新型力感應(yīng)式流量計(jì)，它既有孔板,、渦街等流量計(jì)無(wú)可動(dòng)部件的特點(diǎn),，同時(shí)又具有很高的靈敏度、與容積式流量計(jì)相媲美的準(zhǔn)確度,，量程范圍寬,。

高精度耐高溫抗粘性計(jì)智能靶式流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)和性能：

● 適用管徑范圍寬：Φ10~Φ2000至更大；
● 適用溫度范圍廣：-196°C ~ 500°C,；
● 適用高/低壓力工況：0~42MPa,；
● 適用各種介質(zhì)：氣體、液體（包括高粘度液體、漿體）,、蒸汽,；
● 適用于低流速介質(zhì)，其可測(cè)量流速為0.08m/s,。
原理
   當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí),，因其自身的動(dòng)能與靶板產(chǎn)生壓差，而產(chǎn)生對(duì)靶板的作用力,，使靶板產(chǎn)生微量的位移,，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數(shù)學(xué)公式：
F = Cd•A•ρ•V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd：流體阻力系數(shù)
A：靶板對(duì)測(cè)量管軸向投影面積
ρ：工況下介質(zhì)密度
V：介質(zhì)在測(cè)量管中的特征流速
   靶板所受的作用力,，經(jīng)靶桿傳遞使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化，經(jīng)過(guò)電路轉(zhuǎn)換,，輸出相應(yīng)的電信號(hào),。
   采用電容式力傳感器的是該新型產(chǎn)品真正實(shí)現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵核心,，*改變了原有應(yīng)變式靶式流量計(jì)溫漂大 ,，抗過(guò)載(沖擊)能力差，存在靜態(tài)密封點(diǎn)等種種限制,，不但發(fā)揮了靶式流量計(jì)原有的技術(shù)優(yōu)勢(shì),，同時(shí)又具有與容積式流量計(jì)相媲美的測(cè)量準(zhǔn)確度，加之其*的抗干擾,、抗雜質(zhì)性能,，除能替代常規(guī)流量所能測(cè)量的流量計(jì)量問(wèn)題，尤其在小流量,、高粘度,、易凝易堵、高低溫,、強(qiáng)腐蝕,、強(qiáng)震動(dòng)等流量計(jì)量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性。目前已廣泛應(yīng)用于冶金,、石油,、化工、能源,、食品,、環(huán)保等各個(gè)領(lǐng)域的流量測(cè)量。
技術(shù)參數(shù)
精　度：±0.2～±1.5%FS
量 程 比：1：10
殼　體：碳鋼,；不銹鋼(或按用戶要求提供)(襯氟)
供電方式：內(nèi)置3.6VDC鋰電池（兩年換一次）,；外供24VDC（可選）
輸出信號(hào)：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供)
防護(hù)等級(jí)：IP65 IP67
防爆標(biāo)志：本安型ExiallCT4,；隔爆型ExdllCT4
表頭顯示：累積流量,；瞬時(shí)流量；工況溫度,；工況壓力（溫壓補(bǔ)償式才有）,；棒狀滿量程百分比；故障自檢
連接方式：雙法蘭式,、插入式,、對(duì)夾式、快速活接式,。
特點(diǎn)
1,、整臺(tái)儀表結(jié)構(gòu)堅(jiān)固無(wú)可動(dòng)部件，插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便,；
2,、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）,；
3,、整機(jī)可做成全密封（焊接形式），無(wú)任何泄漏點(diǎn),，可耐42MPa 高壓,；
4、儀表內(nèi)設(shè)自檢程序,，故障現(xiàn)象一目了然,；
5、傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠,；
6,、可就地采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法,。單鍵操作可完成標(biāo)定,；
7、具有多種安裝方式供選擇,，如選擇在線插入式,，安裝費(fèi)用低；
8,、具有一體化溫度,、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方,；
9,、具有可選小信號(hào)切除,、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇,；
10,、能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫500 度,、低溫-200 度工況下的氣體,、液體流量,；
11,、計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2%,；
12、重復(fù)性好，一般為0.05%～0.08%，測(cè)量快速,；
13,、壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P 左右,；
14,、抗干擾,，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)；
15,、可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變量程；
16,、低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示,，能在線直讀示值，顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖；
17,、安裝簡(jiǎn)單方便，極易維護(hù),；
18,、多種輸出形式,，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù),；
19,、抗震動(dòng)性強(qiáng),，一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流,。
典型應(yīng)用
氣體類(lèi)： 煤氣,、空氣、氫氣,、天然氣、氮?dú)狻⒁夯蜌?、過(guò)氧化氫,、煙道氣、甲烷,、丁烷,、氯氣等
液體類(lèi)：重油、石蠟,、瀝青,、硫酸、食用油,、渣油,、丙酮、柴油,、礦井水,、洗滌劑、醬油,、汽油,、硅油、糖漿,、溶劑 ,、香水、海水,、航空煤油,、皂酮水、葡萄糖、菜油酸,、鹽水,、漿糊、墨水,、冷卻劑,、乙二醇、礦物油 ,、液態(tài)糖,、鹽酸、汽車(chē)涂料,、樹(shù)脂,、牛油、 菜油,、液氧,、洗發(fā)液、牙膏,、凝膠,、燃油、牛奶,、漂白劑,、調(diào)節(jié)劑、蘇打,、添加劑,、清洗劑、堿性,、氨,、船用油、化學(xué)試劑,、煤油,、甘油、染料,、水,、硝酸 、高沸點(diǎn)有機(jī)溶液,、豬油,、添加劑、酒精,、油,、乙烯,、聚丙烯、甲笨等,。
常見(jiàn)故障以及處理方法
（流量計(jì)帶故障自檢程序,，用戶通過(guò)顯示屏可查知部分原因！）
1,、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí),，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零,，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a,、安裝前后流量計(jì)水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在,；
b,、流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變,；
c,、安裝或運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移,；
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理,。
d、流量計(jì)殼體接地不良,；
處理方法：用戶重新接地,。
e、靶片,、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡?。?br style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋體; font-size: 12px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255); text-align: left; margin-bottom: 10px;"/>處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門(mén),，用工具松開(kāi)流量計(jì)過(guò)度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓,，并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可,。
2,、流量計(jì)工作過(guò)程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a,、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物,；
處理方法：參照處理雜物方法。
b,、高結(jié)圬條件下,，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加,，即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少,，進(jìn)而在相同流量下,，傳感器受力增大，最終導(dǎo)致流量示值非正常增加,；
處理方法：取下過(guò)渡部件,，用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3,、計(jì)量誤差大,，造成該現(xiàn)象的原因很多，其最主要的原因?yàn)橐韵聨追N：
a,、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位,，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件,，極大影響被測(cè)介
質(zhì)流態(tài),；
處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
b,、流量計(jì)前后直管段太短,，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門(mén)等極大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件,；
處理方法：按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定,。
c、旁通管道泄漏 ,；
處理方法：檢查及更換旁通管路,。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,，增大了靶片受力,；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4,、流量計(jì)無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號(hào),，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落 ,；
處理方法：對(duì)于自帶電池的流量計(jì),，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好,，以及電池是否有電,。對(duì)于外接電源，應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好,，導(dǎo)線是否導(dǎo)通,，外供電源是否正常。
b,、流量計(jì)電路損壞,；
處理方法：返廠修理,。
c、顯示屏損壞 ,；
處理方法：返廠更換,。
d、用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障,；
處理方法：檢查,、排除故障。
5,、流量計(jì)運(yùn)行過(guò)程中示值一直為零,，此種現(xiàn)象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落,，導(dǎo)致傳感器無(wú)力感應(yīng),；
處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片,。
b,、流量計(jì)傳感器無(wú)電壓輸出信號(hào) ；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞,，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無(wú)變化,。
c、被測(cè)介質(zhì)流量太小,，低于流量計(jì)的最小刻度流量,；
處理方法：返廠重新更換受力元件。