（一）基于作用與用途的分類(lèi)

1,、截?cái)嚅y：截?cái)嚅y,，亦被稱(chēng)為閉路閥,，其核心功能在于接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì),。此類(lèi)閥門(mén)包含閘閥、截止閥,、旋塞閥,、球閥,、蝶閥和隔膜閥等。閘閥通過(guò)升降閘板來(lái)控制介質(zhì)的通斷,，具有流體阻力小,、開(kāi)啟和關(guān)閉力較小等特點(diǎn)，適用于大口徑管道的截?cái)嗷蚪油?；截止閥則依靠閥瓣的升降實(shí)現(xiàn)通道的開(kāi)閉,，通常用于對(duì)流量調(diào)節(jié)要求不高但需嚴(yán)密截?cái)嘟橘|(zhì)的場(chǎng)合；旋塞閥利用錐塞或球圍繞自身中心線(xiàn)旋轉(zhuǎn)來(lái)控制介質(zhì)流向,，開(kāi)關(guān)迅速,，常用于中低壓、小口徑且介質(zhì)溫度不高的管道系統(tǒng),；球閥借助球體的90度旋轉(zhuǎn)來(lái)截?cái)嗷驅(qū)ń橘|(zhì),，其密封性好、流通能力強(qiáng),，在各種壓力和溫度條件下均廣泛應(yīng)用,；蝶閥通過(guò)圓盤(pán)圍繞閥座內(nèi)的固定軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行開(kāi)閉操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、體積小,、重量輕，常用于大口徑,、中低壓的給排水及通風(fēng)管道系統(tǒng),；隔膜閥則利用隔膜將閥體內(nèi)腔與介質(zhì)隔開(kāi)，通過(guò)隔膜的升降來(lái)控制介質(zhì)通斷,，適用于輸送腐蝕性介質(zhì)或?qū)πl(wèi)生要求較高的管道系統(tǒng),。

2、止回閥：止回閥,，又稱(chēng)單向閥或逆止閥,，其核心作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。例如,，水泵吸水端的底閥就屬于止回閥類(lèi),。此類(lèi)閥門(mén)能確保介質(zhì)在管道中沿一個(gè)方向流動(dòng)，從而保護(hù)設(shè)備免受反向流動(dòng)介質(zhì)的沖擊和損壞,。常見(jiàn)的止回閥有升降式止回閥和旋啟式止回閥,。升降式止回閥的閥瓣沿閥體垂直中心線(xiàn)升降，適用于小口徑管道,；而旋啟式止回閥的閥瓣圍繞座外的軸旋轉(zhuǎn),，具有較大的流通能力，適用于中大型口徑管道且對(duì)壓力損失要求不高的場(chǎng)合,。

3,、安全閥：安全閥主要用于防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值,，從而實(shí)現(xiàn)安全保護(hù),。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí),，安全閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟釋放多余壓力，并在壓力恢復(fù)正常后自動(dòng)關(guān)閉,。安全閥可分為彈簧式,、杠桿式和脈沖式等多種類(lèi)型，其中彈簧式安全閥應(yīng)用廣泛,，而杠桿式安全閥則適用于高壓大口徑場(chǎng)合,。脈沖式安全閥常用于高壓大容量鍋爐等設(shè)備，通過(guò)脈沖閥的開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)主安全閥動(dòng)作,。

4,、調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類(lèi)包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥,，主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力,、流量等參數(shù)。調(diào)節(jié)閥能接收外部控制信號(hào)自動(dòng)改變閥門(mén)開(kāi)度來(lái)精確控制介質(zhì)流量,，常用于化工,、石油、電力等行業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng),；節(jié)流閥通過(guò)改變通道截面積來(lái)調(diào)節(jié)流量,；而減壓閥則能自動(dòng)將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力并保持穩(wěn)定。

5,、分流閥：分流閥類(lèi)涵蓋各種分配閥和疏水閥等,，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì),。分配閥可將一種介質(zhì)按預(yù)定比例分配到多個(gè)分支管道中或混合不同介質(zhì),；而疏水閥則用于自動(dòng)排除蒸汽管道中的凝結(jié)水并阻止蒸汽泄漏以保障蒸汽系統(tǒng)高效運(yùn)行廣泛應(yīng)用于蒸汽供暖、蒸汽動(dòng)力等設(shè)備中能有效提高能源利用效率并防止水擊現(xiàn)象對(duì)管道和設(shè)備造成損害,。

（二）根據(jù)公稱(chēng)壓力進(jìn)行分類(lèi)

公稱(chēng)壓力是閥門(mén)的一個(gè)重要參數(shù),，它反映了閥門(mén)在正常工作狀態(tài)下所能承受的壓力范圍。根據(jù)這一參數(shù),，閥門(mén)可以劃分為不同的類(lèi)別,，以便于選擇和使用。常見(jiàn)的閥門(mén)公稱(chēng)壓力等級(jí)包括低壓,、中壓和高壓等,，不同類(lèi)型的閥門(mén)在這些壓力等級(jí)下有著不同的應(yīng)用范圍和性能要求。
1,、真空閥：這種閥門(mén)專(zhuān)為真空系統(tǒng)設(shè)計(jì),，其工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,。在真空鍍膜、真空干燥和真空蒸餾等工藝中,，它負(fù)責(zé)控制氣體進(jìn)出,，維持必要的真空度。由于高密封性能是其關(guān)鍵,，因此任何外界空氣的泄漏都可能影響工藝效果,。

2、低壓閥：這類(lèi)閥門(mén)適用于日常生活和一般工業(yè)領(lǐng)域,，如城市供水,、建筑給排水以及低壓蒸汽管道等。它們滿(mǎn)足常見(jiàn)的低壓流體輸送和控制需求,，特點(diǎn)包括成本低,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和操作便捷。家庭用水龍頭和普通暖氣管道閥門(mén)便屬于此類(lèi),。

3,、中壓閥：它們適用于壓力適中的工業(yè)場(chǎng)景，例如中壓蒸汽系統(tǒng)和部分化工流程中的管道,。中壓閥需可靠地控制介質(zhì)流動(dòng)和壓力,，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定，其制造工藝和密封性能要求較高,。

4,、高壓閥：這類(lèi)閥門(mén)專(zhuān)為高壓工業(yè)領(lǐng)域打造，如石油化工中的高壓加氫,、天然氣輸送和高壓鍋爐等,。它們結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，材料選用高強(qiáng)度合金,，并配備復(fù)雜的密封系統(tǒng),，以確保在高壓環(huán)境下安全穩(wěn)定地控制介質(zhì)流量和壓力。

5,、超高壓閥：用于高壓的特殊工業(yè)場(chǎng)合,，例如超高壓水射流切割和實(shí)驗(yàn)裝置等。其設(shè)計(jì),、制造和檢測(cè)都面臨的技術(shù)挑戰(zhàn),，需要采用材料和工藝，以滿(mǎn)足超高壓環(huán)境下對(duì)強(qiáng)度,、密封性和可靠性的苛刻要求,。

（三）按工作溫度范圍分類(lèi)

1. 超低溫閥：專(zhuān)為介質(zhì)工作溫度低于-100℃的環(huán)境設(shè)計(jì)。這類(lèi)閥門(mén)常見(jiàn)于低溫工程,，例如LNG的存儲(chǔ)與輸送,、低溫制冷設(shè)備以及超導(dǎo)技術(shù)等,。面對(duì)超低溫挑戰(zhàn)，這些閥門(mén)需采用特殊材料和密封結(jié)構(gòu),，以防止材料脆化或密封失效,，從而確保在低溫下仍能順暢開(kāi)啟、關(guān)閉和密封,，保障介質(zhì)的安全傳輸與系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,。

2. 低溫閥：適用于介質(zhì)工作溫度在-100℃至-40℃之間的場(chǎng)景,。這類(lèi)閥門(mén)常用于低溫工業(yè)流程,，如石油化工中的低溫分離、儲(chǔ)存設(shè)備以及空氣分離裝置等,。它們必須具備適應(yīng)低溫環(huán)境的能力,，以防止因溫度下降而導(dǎo)致的部件損壞或性能衰退，從而確保在低溫條件下對(duì)介質(zhì)的有效控制與系統(tǒng)的安全運(yùn)作,。

3. 常溫閥：這是最為普遍的閥門(mén)類(lèi)型,，工作溫度范圍在-40℃至120℃之間。它們廣泛應(yīng)用于日常生活及多數(shù)一般性工業(yè)領(lǐng)域,，如城市供水系統(tǒng),、工業(yè)廠房管道以及暖通空調(diào)等。常溫閥以其合理的成本,、穩(wěn)定的性能以及便捷的維護(hù)而著稱(chēng),，是常溫流體輸送與控制的關(guān)鍵組件。

4. 中溫閥：專(zhuān)為介質(zhì)工作溫度在120℃至450℃之間的場(chǎng)合設(shè)計(jì),。這類(lèi)閥門(mén)常用于工業(yè)鍋爐蒸汽管道以及部分化工反應(yīng)中的中溫介質(zhì)管道等,。它們需具備耐熱材料與考慮熱膨脹的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以保障在中溫環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行的密封與操作性能,，從而維持系統(tǒng)的穩(wěn)定與介質(zhì)的有效控制,。

5. 高溫閥：適用于介質(zhì)工作溫度超過(guò)450℃的環(huán)境。這類(lèi)閥門(mén)主要服務(wù)于高溫工業(yè)領(lǐng)域,，如鋼鐵冶煉,、玻璃制造以及發(fā)電等的高溫管道系統(tǒng)。它們通常采用耐高溫合金材料,，并配備考慮高溫因素的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，如熱膨脹、熱應(yīng)力等,，以確保在高溫環(huán)境下對(duì)介質(zhì)流動(dòng)與壓力的可靠控制,，滿(mǎn)足高溫工業(yè)生產(chǎn)的需求。

（四）按驅(qū)動(dòng)方式分類(lèi)

閥門(mén)根據(jù)其驅(qū)動(dòng)方式,，可以分為以下幾類(lèi)：

1. 手動(dòng)閥門(mén)：通過(guò)手動(dòng)操作裝置（如手柄,、輪盤(pán)等）來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉,。這類(lèi)閥門(mén)適用于需要人工操作或遠(yuǎn)程控制的場(chǎng)合，如城市供水系統(tǒng),、工業(yè)廠房管道等,。手動(dòng)閥門(mén)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便的特點(diǎn),，是日常生活及一般工業(yè)領(lǐng)域中常用的閥門(mén)類(lèi)型,。

2. 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥門(mén)：通過(guò)電動(dòng)機(jī)、氣動(dòng)裝置或液壓裝置等動(dòng)力源來(lái)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉,。這類(lèi)閥門(mén)適用于需要自動(dòng)化控制的場(chǎng)合,，如工業(yè)鍋爐蒸汽管道、化工反應(yīng)中的介質(zhì)管道等,。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥門(mén)具有控制精度高,、響應(yīng)速度快的特點(diǎn)，是高溫,、高壓及復(fù)雜工業(yè)流程中的組件,。

3. 智能閥門(mén)：結(jié)合了傳感器、控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等智能技術(shù),，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)的遠(yuǎn)程監(jiān)控,、自動(dòng)調(diào)節(jié)和智能控制。這類(lèi)閥門(mén)適用于需要高度自動(dòng)化和智能化的場(chǎng)合,，如遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),、智能建筑等。智能閥門(mén)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和反饋閥門(mén)的運(yùn)行狀態(tài),，提供精確的控制和優(yōu)化操作,，提高系統(tǒng)的效率和安全性。
   1,、自動(dòng)閥：這類(lèi)閥門(mén)無(wú)需外力驅(qū)動(dòng),，而是通過(guò)介質(zhì)自身的能量來(lái)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作。例如,，安全閥會(huì)在介質(zhì)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟,；減壓閥則根據(jù)進(jìn)口與出口的壓力差來(lái)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度；疏水閥利用蒸汽和凝結(jié)水的密度差以及蒸汽壓力變化來(lái)自動(dòng)排除凝結(jié)水,；止回閥則在介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí)保持開(kāi)啟,，倒流時(shí)則自動(dòng)關(guān)閉；而自動(dòng)調(diào)節(jié)閥則根據(jù)系統(tǒng)壓力,、流量等參數(shù)的變化來(lái)自動(dòng)調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度,。這些自動(dòng)閥廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，提高了系統(tǒng)的自動(dòng)化程度和運(yùn)行效率。

2,、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥：這類(lèi)閥門(mén)可以利用電力,、氣動(dòng)或液壓等動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)閥通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)的啟閉件,，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和精確開(kāi)度調(diào)節(jié),，適用于自動(dòng)化程度高、控制精度要求嚴(yán)的場(chǎng)合,；氣動(dòng)閥則借助壓縮空氣迅速動(dòng)作,，反應(yīng)靈敏，常用于易燃易爆場(chǎng)合,；液動(dòng)閥則利用油等液體壓力驅(qū)動(dòng),，適用于大型閥門(mén)或需要大驅(qū)動(dòng)力的場(chǎng)合。此外,，還有氣-電動(dòng)閥等組合驅(qū)動(dòng)方式,，可根據(jù)工況靈活選擇。

3,、手動(dòng)閥：這類(lèi)閥門(mén)通過(guò)手輪、手柄等人力操作裝置來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉,。當(dāng)啟閉力矩較大時(shí),，可設(shè)置齒輪或蝸輪減速器以方便操作。手動(dòng)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、成本低,、可靠性高，廣泛應(yīng)用于無(wú)需頻繁操作或自動(dòng)化程度要求不高的場(chǎng)合,，如家庭管道系統(tǒng),、小型工廠的輔助管道等。

接下來(lái),，我們將探討閥門(mén)的另一種分類(lèi)方式——按公稱(chēng)通徑分類(lèi),。
1、小通徑閥門(mén)：這類(lèi)閥門(mén)適用于小型管道系統(tǒng)或流量要求不高的場(chǎng)合,，如儀器儀表連接,、小型液壓系統(tǒng)以及精細(xì)化工中的微量流體輸送。它們體積小,、重量輕,、結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝和維護(hù),，非常適合空間有限或需要精細(xì)流量控制的應(yīng)用,。

2、中通徑閥門(mén)：這類(lèi)閥門(mén)在工業(yè)生產(chǎn)和民用管道系統(tǒng)中非常常見(jiàn)，處理中等流量的管道,。它們廣泛應(yīng)用于城市供水,、供暖系統(tǒng)的支線(xiàn)管道，工業(yè)廠房的給排水和通風(fēng)管道,，以及中小型化工設(shè)備的連接,。中通徑閥門(mén)在流量控制、壓力損失和成本方面達(dá)到了良好的平衡,，滿(mǎn)足大多數(shù)工業(yè)和民用需求,。

3、大通徑閥門(mén)：這類(lèi)閥門(mén)設(shè)計(jì)用于大型管道系統(tǒng),，如城市供水主干道,、大型污水處理廠、火力發(fā)電廠等,。由于通徑大,，其設(shè)計(jì)和制造更為復(fù)雜，需要考慮到強(qiáng)度,、剛度,、密封性以及操作便利性等多個(gè)方面，確保在大流量下仍能穩(wěn)定控制介質(zhì)流動(dòng),。

4,、特大通徑閥門(mén)：這類(lèi)閥門(mén)用于超大型管道工程，如大型水利樞紐的輸水管道或跨海輸油輸氣管道,。其設(shè)計(jì)和制造需要高度專(zhuān)業(yè)技術(shù)和豐富經(jīng)驗(yàn),，不僅要滿(mǎn)足巨大的流量控制需求，還要確保在條件下的安全性和可靠性,。由于成本高昂,，它們是大型基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目中的關(guān)鍵設(shè)備。

接下來(lái),，我們將探討閥門(mén)的另一種分類(lèi)方式——按結(jié)構(gòu)特征分類(lèi),。
1、截門(mén)閥：其啟閉件（閥瓣）通過(guò)閥桿的驅(qū)動(dòng),，沿閥座中心線(xiàn)進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng),。這種結(jié)構(gòu)使得截門(mén)閥在關(guān)閉時(shí)能展現(xiàn)出優(yōu)秀的密封性能，從而有效截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng),。但需注意,，其流體阻力相對(duì)較大，開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程也相對(duì)較慢,。因此,，截門(mén)閥用于對(duì)截?cái)嘈阅芤蟾?、流量調(diào)節(jié)不頻繁且對(duì)開(kāi)關(guān)速度無(wú)特別要求的場(chǎng)合，例如,，在石油化工中用于高壓液體輸送管道的截?cái)嗫刂啤?/p>

2,、旋塞閥：?jiǎn)㈤]件（閘閥）在閥桿的帶動(dòng)下，沿垂直于閥座中心線(xiàn)的方向進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng),。這種結(jié)構(gòu)賦予了旋塞閥一定的開(kāi)啟和關(guān)閉行程,，使其能較好地控制介質(zhì)流量并實(shí)現(xiàn)截?cái)唷Ｆ淞黧w阻力適中,，同時(shí),，密封性能可通過(guò)調(diào)整閥瓣與閥座之間的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)。旋塞閥常用于中低壓,、中小口徑的管道系統(tǒng),，如工業(yè)廠房的水、氣管道控制,。

3,、球閥：?jiǎn)㈤]件（錐塞或球）圍繞其自身的中心線(xiàn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。這類(lèi)旋塞閥開(kāi)關(guān)迅速,、操作便捷,，其密封性能取決于錐塞或球與閥座之間的接觸狀態(tài)。在全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)下,，流體阻力較小,。因此，球閥適合用于需要快速開(kāi)關(guān)且對(duì)流量控制精度無(wú)特別要求的場(chǎng)合,，例如，燃油輸送系統(tǒng)中的閥門(mén)應(yīng)用以及中低壓,、小口徑的化工管道系統(tǒng),。

4、旋啟閥：?jiǎn)㈤]件（閥瓣）圍繞座外的軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),。這種結(jié)構(gòu)使旋啟閥在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中展現(xiàn)出較高的靈活性,，流體阻力相對(duì)較小，特別是在大口徑管道中優(yōu)勢(shì)更為明顯,。雖然其密封性能一般,，但旋啟閥常用于對(duì)壓力損失要求較低、流量較大的中低壓管道系統(tǒng),，例如大型給排水系統(tǒng)中的止回閥以及通風(fēng)系統(tǒng)中的閥門(mén),。

5、蝶閥：?jiǎn)㈤]件（圓盤(pán)）圍繞閥座內(nèi)的固定軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),。蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊,、體積小、重量輕，且開(kāi)關(guān)速度快,。在全開(kāi)狀態(tài)下,，其流體阻力極小。因此,，蝶閥非常適合用于大口徑,、中低壓的管道系統(tǒng)，如城市給排水管道和通風(fēng)空調(diào)管道等,。

6,、滑閥：?jiǎn)㈤]件在垂直于通道的方向上進(jìn)行滑動(dòng)?；y常用于特殊的液壓或氣動(dòng)控制系統(tǒng)中,，通過(guò)滑閥的滑動(dòng)來(lái)改變流體的通道和流向，實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)壓力,、流量和方向的精確控制,。其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，對(duì)加工精度和密封性要求較高,，主要應(yīng)用于航空航天,、精密機(jī)械等領(lǐng)域的液壓或氣動(dòng)控制系統(tǒng)。
1,、螺紋連接閥門(mén)：其閥體上帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,，能夠與管道進(jìn)行螺紋連接。這種連接方式相對(duì)簡(jiǎn)便,，特別適用于小口徑的管道系統(tǒng),，例如家庭中的給排水管道以及小型儀表管道等。但需注意,，其密封性能相對(duì)較弱,，在高壓、高溫或?qū)γ芊庑阅芤髧?yán)格的場(chǎng)合中應(yīng)用可能會(huì)受限,。此外,，頻繁拆卸后螺紋可能會(huì)出現(xiàn)磨損，從而影響連接的可靠性,。

2,、法蘭連接閥門(mén)：其閥體上設(shè)有法蘭，可與管道的法蘭進(jìn)行連接,。這種連接方式應(yīng)用廣泛,，適用于各種口徑和壓力等級(jí)的管道系統(tǒng)。它具有連接牢固,、密封可靠,、便于拆卸和維修等優(yōu)點(diǎn),，能夠承受較高的壓力和溫度，因此在工業(yè)生產(chǎn)的各類(lèi)管道系統(tǒng)中都得到了廣泛的應(yīng)用,。

3,、焊接連接閥門(mén)：其閥體上設(shè)有焊接坡口，可與管道進(jìn)行焊接連接,。這種連接方式具有的連接強(qiáng)度和密封性能,，特別適用于高壓、高溫,、劇毒及強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道系統(tǒng),，例如高壓蒸汽管道和石油化工中的高溫高壓管道等。但需注意,，一旦安裝后拆卸較為困難,，因此選擇時(shí)需充分考慮管道系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和維護(hù)需求。

4,、卡箍連接閥門(mén)：其閥體上設(shè)有夾口,，可與管道的夾箍進(jìn)行連接。這種連接方式具有安裝快捷,、便于拆卸且無(wú)需焊接等優(yōu)點(diǎn),，特別適用于對(duì)安裝速度有要求、介質(zhì)壓力不太高且管道有一定振動(dòng)的場(chǎng)合,，例如消防管道系統(tǒng)和臨時(shí)管道設(shè)施等,。但需注意，其密封性能相對(duì)較弱,，在高壓,、高溫環(huán)境下應(yīng)用時(shí)需謹(jǐn)慎。

5,、卡套連接閥門(mén)：其與管道采用卡套進(jìn)行連接,。這種連接方式常用于小口徑的管道系統(tǒng)，特別是儀表管道和液壓管道,。它能夠在一定程度上保證密封性能，但承壓能力有限,，一般適用于中低壓,、小口徑且對(duì)安裝空間要求較高的場(chǎng)合，例如精密儀器儀表的管道連接等,。

6,、對(duì)夾連接閥門(mén)：通過(guò)螺栓將閥門(mén)及兩端的管道穿夾在一起進(jìn)行連接。這種連接方式結(jié)構(gòu)緊湊且安裝方便,，特別適用于中低壓,、大口徑的管道系統(tǒng),，例如給排水管道和通風(fēng)管道等。但需注意,，對(duì)夾連接對(duì)管道的同軸度要求較高,，否則可能會(huì)影響閥門(mén)的密封性能和操作性能。

接下來(lái),，我們將探討閥門(mén)的另一種分類(lèi)方式——按閥體材料分類(lèi),。
1、金屬材料閥門(mén)：這類(lèi)閥門(mén)的閥體及其他關(guān)鍵部件均采用金屬材料制成,。例如,，鑄鐵閥因其成本低廉、具備一定的耐腐蝕性和抗壓能力,，常被用于一般工業(yè)和民用領(lǐng)域的中低壓,、常溫管道系統(tǒng)，如城市給排水管道中的部分閥門(mén),；碳鋼閥則以其高強(qiáng)度特性,，適用于中高壓、常溫管道系統(tǒng),，在石油化工,、電力等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用；而合金鋼閥則更是憑借其出色的耐高溫,、高壓及耐腐蝕性,，常被用于高溫高壓的化工、石油,、電力等工業(yè)領(lǐng)域的關(guān)鍵管道部位,。
此外，銅合金閥因其優(yōu)良的耐腐蝕性和導(dǎo)熱性,，特別適用于對(duì)介質(zhì)腐蝕性有要求且需要良好散熱的管道系統(tǒng),。例如，在制冷空調(diào)系統(tǒng)中的某些管道連接處,，以及食品飲料行業(yè)的部分管道閥門(mén),，銅合金閥都能有效防止介質(zhì)腐蝕，同時(shí)其良好的導(dǎo)熱性有助于熱量傳遞和散發(fā),，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,。

鋁合金閥因其輕質(zhì)且具有一定的耐腐蝕性，在航空航天,、汽車(chē)等對(duì)重量敏感的行業(yè)中的管道系統(tǒng)有著廣泛的應(yīng)用,。它能在滿(mǎn)足強(qiáng)度和耐腐蝕性要求的同時(shí)，有效減輕整體設(shè)備重量,，提高能源利用效率和設(shè)備機(jī)動(dòng)性,。

鉛合金閥雖在某些特定腐蝕性介質(zhì)輸送管道中有應(yīng)用,，但鑒于鉛的毒性及其對(duì)環(huán)保的影響，其使用范圍正逐漸受到限制,，正被其他更環(huán)保的閥門(mén)材料所替代,。

鈦合金閥則以其優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕性,，在海洋工程,、化工等行業(yè)的高溫高壓、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管道系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用,。盡管其高昂的成本限制了大規(guī)模應(yīng)用,，但在關(guān)鍵場(chǎng)合下，鈦合金閥的選擇,。

蒙乃爾合金閥憑借在含氟介質(zhì),、海水等強(qiáng)腐蝕性環(huán)境中的耐腐蝕性，被廣泛應(yīng)用于化工,、海洋開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域的高腐蝕性管道系統(tǒng),。其長(zhǎng)期穩(wěn)定的性能，有效保障了系統(tǒng)的安全性和可靠性,。
2,、非金屬材料閥門(mén)：這類(lèi)閥門(mén)的閥體及其他關(guān)鍵部件均采用非金屬材料制成。例如,，塑料閥因其出色的耐腐蝕性,、輕質(zhì)以及低成本特性，在腐蝕性介質(zhì)輸送管道以及成本控制嚴(yán)格的場(chǎng)合中應(yīng)用廣泛,，如建筑給排水系統(tǒng)的小口徑管道,、農(nóng)業(yè)灌溉管道，以及某些化工行業(yè)的常溫,、低壓腐蝕性介質(zhì)管道等,。但需注意，塑料閥的強(qiáng)度和耐熱性相對(duì)較弱,，不適用于高溫,、高壓環(huán)境。

此外,，陶閥以其的耐腐蝕性,、耐磨性和耐高溫性，在化工,、電力等行業(yè)的高溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管道系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用,，如硫酸生產(chǎn)裝置中的某些管道閥門(mén)以及火力發(fā)電的煙氣脫硫系統(tǒng)管道閥門(mén)等,。

搪閥則結(jié)合了金屬的強(qiáng)度與搪瓷的耐腐蝕性,，適用于食品、制藥等行業(yè)的衛(wèi)生級(jí)管道系統(tǒng),，以及部分化工行業(yè)中的中溫,、中壓腐蝕性介質(zhì)管道。其光滑的搪瓷表面易于清洗,，滿(mǎn)足食品和藥品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求,，同時(shí)有效防止介質(zhì)對(duì)閥門(mén)的腐蝕。

玻璃鋼閥也備受青睞,，其輕質(zhì),、高強(qiáng)度和耐腐蝕的特性，使其在化工,、環(huán)保,、給排水等多個(gè)領(lǐng)域的中等壓力和溫度條件下的管道系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用，如污水處理廠和化工企業(yè)的常溫,、中壓腐蝕性介質(zhì)管道等,。

另外，還有金屬閥體襯里閥門(mén),，其閥體外形為金屬,，但內(nèi)部與介質(zhì)接觸的主要表面都覆蓋了襯里，如襯膠閥,、襯塑料閥和襯陶閥等,。這類(lèi)閥門(mén)結(jié)合了金屬的強(qiáng)度和耐壓性與非金屬的耐腐蝕性，適用于各種腐蝕性介質(zhì)的輸送管道,，如化工行業(yè)的酸性介質(zhì)管道和礦山行業(yè)的尾礦輸送管道等,。
襯塑料閥通過(guò)在金屬閥體內(nèi)襯以塑料材質(zhì)，融合了金屬的穩(wěn)固性與塑料的耐腐蝕性及低摩擦特性,。這類(lèi)閥門(mén)特別適用于那些對(duì)腐蝕性介質(zhì)有嚴(yán)格要求且需確保流暢輸送的管道系統(tǒng),，例如化工行業(yè)的有機(jī)溶劑輸送管道或海水淡化系統(tǒng)的部分閥門(mén)。其設(shè)計(jì)旨在防止閥門(mén)被腐蝕,，同時(shí)保障介質(zhì)的順暢流動(dòng),。

另一方面，襯陶閥則在金屬閥體內(nèi)采用陶瓷材料進(jìn)行襯里,，賦予其硬度,、耐磨性和耐腐蝕性。這類(lèi)閥門(mén)常用于高磨損和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的環(huán)境,，如火力發(fā)電中的煤灰輸送或鋼鐵冶煉中的渣漿輸送,。它們能抵御惡劣條件下的介質(zhì)沖刷和腐蝕，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,，減少維護(hù)和更換需求,，進(jìn)而提升系統(tǒng)的效率和可靠性,。

在工業(yè)生產(chǎn)、民用設(shè)施及各類(lèi)工程建設(shè)中,，閥門(mén)的選擇需綜合考慮多種因素,，包括工況條件、介質(zhì)特性,、壓力和溫度要求,、控制需求以及成本預(yù)算等。目標(biāo)是選出的閥門(mén)類(lèi)型,，以確保管道系統(tǒng)能安全,、高效且穩(wěn)定地運(yùn)作，滿(mǎn)足各種生產(chǎn)和生活需求,。隨著科技和工業(yè)的持續(xù)進(jìn)步,，閥門(mén)技術(shù)也在不斷創(chuàng)新，新型材料,、結(jié)構(gòu)和控制方式的涌現(xiàn),，為各行業(yè)提供了更優(yōu)質(zhì)、可靠的閥門(mén)選項(xiàng),。