熱電阻與熱電偶,，作為溫度測量中的兩種重要元件,，雖然它們都是通過感應(yīng)溫度變化來工作,，但工作原理、應(yīng)用范圍及故障處理方式卻各有差異,。接下來,，我們將深入探討這兩種元件的區(qū)別，并概述其故障處理的方法,。

一,、熱電阻與熱電偶的異同

熱電阻與熱電偶在溫度測量領(lǐng)域各自扮演著重要角色，盡管它們都能感知溫度變化,，但二者在原理,、應(yīng)用及故障處理上卻大相徑庭。接下來,，我們將逐一剖析這兩種元件的差異,，并概述應(yīng)對故障的策略。
1,、型號區(qū)分：WZ代表熱電阻,，而WR則代表熱電偶。
2,、線制差異：熱電偶主要采用二線制,，而熱電阻則可以選擇二線制、三線制或四線制,，其中三線制應(yīng)用最為廣泛,。
3、測量原理：熱電阻的阻值會隨著溫度的上升而增大,，而熱電偶則是毫伏值隨溫度上升而增大,。
4、信號輸出：熱電阻使用萬用表測量電阻信號,，而熱電偶則測量電壓毫伏信號,。
5、傳輸電纜選擇：熱電阻與變送器之間通常使用本安電纜,，而熱電偶與變送器之間則需專用的補償導線,。
6、測溫范圍：熱電阻更適合測量低溫環(huán)境,，而熱電偶則主要用于高溫測量,。

二、熱電阻與熱電偶的計算公式

（1）熱電阻的計算公式

對于PT100熱電阻,，其阻值與溫度之間存在一定的關(guān)系,。在三線制系統(tǒng)中，假設(shè)AB和AC的阻值均為115歐姆,，而BC的阻值為5歐姆,，我們可以通過這些信息來計算實際的溫度值,。但在此，我們首先需要牢記以下四句關(guān)鍵話：
1,、電阻每增加1歐姆,，溫度大致升高2.5度。
2,、溫度每升高1度,，電阻大致增加0.385歐姆。
3,、在0度時,，PT100熱電阻的電阻值為100歐姆,；而在50度和100度時,，其電阻值分別為119.4歐姆和138.5歐姆。
4,、為確保測量準確性,，在測量熱電阻時必須先斷開電源。

接下來,，我們可以通過一個簡單的計算過程來估算溫度：首先,，我們測量AB和BC的電阻差，得到110歐姆,；然后,，從100歐姆中減去這10歐姆的差值，得到的結(jié)果再乘以2.5,，即可粗略估算出大致溫度為25度左右,。

若要獲得更精確的溫度值，我們需要查閱PT100熱電阻的分度表,。根據(jù)分度表,，我們可以找到與110歐姆電阻值相對應(yīng)的具體溫度值。例如,，109.35歐姆對應(yīng)24度,，109.73歐姆對應(yīng)25度，而110.12歐姆則對應(yīng)26度,。
840度的毫伏值為34.909mv,，而環(huán)境溫度為25度時，其對應(yīng)的毫伏值是多少呢,？
1毫伏值在DCS上顯示多少度才算正常呢,？
粗略估算的話，當熱端毫伏值達到34.909毫伏時,，對應(yīng)的溫度為840度,。再加上環(huán)境溫度25度,，總計865度，DCS上顯示的也就是這個溫度,。這種計算方法簡單易懂,，是許多經(jīng)驗豐富的技師們常用的。

而更精確的計算方式則是：首先,，使用現(xiàn)場溫度計測量出環(huán)境溫度25度,，并查找分度表得到該溫度對應(yīng)的毫伏值。接著,，測量熱端的毫伏值,，如34.909毫伏。將這兩個毫伏值相加,，得到35.909毫伏,。再查找分度表，可以找到864度和865度分別對應(yīng)的毫伏值,。因此,，35.909毫伏對應(yīng)的溫度應(yīng)該介于864度和865度之間。

綜上所述,，兩種計算方法各有千秋,。老師的估算方法更注重實用性，而精確方法則要求我們既要理解理論,，又要具備靈活變通的能力,，將理論與實踐緊密結(jié)合。

三,、熱電阻的常見故障與應(yīng)對措施

熱電阻作為溫度測量的關(guān)鍵元件,，在使用過程中可能會遇到各種故障。了解這些故障的原因及處理方法,，對于確保溫度測量的準確性至關(guān)重要,。接下來，我們將探討熱電阻的一些常見故障及其相應(yīng)的處理方法,。
1,、熱電阻斷路與短路及其處理方法

斷路和短路是熱電阻常見的故障類型。通過使用萬用表的“×1Ω"檔進行測試,，可以迅速判斷故障情況,。若測得的阻值小于R0，則可能存在短路,；而若萬用表顯示無窮大,，則表明電阻體已斷路。短路問題通常較易處理,，只要確保不影響電阻絲的長度和直徑,，找到短路位置進行干燥處理并加強絕緣即可,。然而，對于電阻體斷路,，修理過程可能會改變電阻絲的長度,，從而影響電阻值，因此,，更換新的電阻體通常是更佳的選擇,。若選擇焊接修理，那么在焊接完成后,，必須進行校驗,，確保合格后方可使用。
2,、顯示儀表指示值低于實際值或顯示不穩(wěn)定

針對這類問題,，可能的原因包括保護管內(nèi)存在金屬屑、灰塵,，接線柱間臟污,，以及熱電阻出現(xiàn)短路（如積水等影響）,。相應(yīng)的處理方法包括清除金屬屑,，清掃灰塵和水滴等雜物，找到并修復短路點,，以及加強絕緣措施等,。
3、顯示儀表指示值為無窮大

針對這一問題,，可能的原因在于熱電阻或引出線存在斷路,，或是接線端子松動。為了解決這一問題,，可以嘗試更換電阻體,，或者進行焊接以及擰緊接線端子的螺絲等操作。

四,、熱電偶的常見故障與應(yīng)對措施

在熱電偶的使用過程中,，可能會遇到一些故障。為了確保其正常運行,，我們需要了解并掌握這些故障的處理方法,。
1、熱電勢低于實際值（儀表顯示值偏低）
應(yīng)對措施：檢查熱電極是否短路,，若因潮濕導致,，需進行干燥處理；若因絕緣子損壞,，則應(yīng)立即更換,。此外,，熱電偶的熱電極若發(fā)生變質(zhì)，在長度允許的情況下,，可剪去變質(zhì)部分并重新焊接,，或直接更換新的熱電偶。
2,、熱電偶接線柱積灰導致短路
解決方法：清除接線柱上的積灰
3,、補償導線線間發(fā)生短路
解決方法：定位短路點，強化絕緣措施或直接更換補償導線
4,、補償導線與熱電偶極性接反
解決方法：重新正確連接
5,、補償導線與熱電偶不配套
解決方法：更換匹配的補償導線
6、熱電偶安裝位置不當或插入深度不達標
解決方法：重新按照規(guī)定進行安裝
7,、熱電偶冷端溫度補償不足
解決方法：調(diào)整冷端補償器以符合要求
8,、熱電偶與顯示儀表不兼容
解決方法：更換熱電偶或顯示儀表以確保配套使用
9、熱電勢超出實際值（顯示儀表指示偏高）
解決方法：由于熱電偶與顯示儀表不配套,，需更換匹配的熱電偶或顯示儀表,。
10、直流干擾信號的侵入
應(yīng)對措施：找出并消除直流干擾源
11,、熱電勢輸出波動
應(yīng)對措施：檢查熱電偶接線柱與熱電極的連接,，確保接觸良好，擰緊接線柱螺絲,。
12,、熱電偶測量線路絕緣破損，導致斷續(xù)短路或接地
解決方法：定位故障點,，并進行絕緣修復
13,、熱電偶安裝不牢固或受到外部震動影響
解決方法：加強熱電偶的緊固措施，消除震動干擾或采取有效的減震方法,。
14,、熱電極出現(xiàn)斷裂跡象
應(yīng)對措施：及時修復或更換受損的熱電偶
15、外部干擾因素（如交流漏電,、電磁感應(yīng)等）
應(yīng)對策略：查明干擾來源,，并采取相應(yīng)的屏蔽措施以消除影響
16、熱電偶熱電勢出現(xiàn)顯著誤差
處理辦法：若熱電極已變質(zhì),，則應(yīng)更換新的熱電極以確保測量準確性,。