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傳感器
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電磁流量計的規(guī)范安裝

時間:2025/2/24閱讀:113
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電磁流量計簡單說是由流量傳感器變送器組成的,。電磁流量計的安裝要求是一定要安裝在管路的低點或者管路的垂直段,但是一定是在滿管的情況下,,對直管段要求是前5D后3D,,這樣才能保證電磁流量計的使用和對精度的要求,。

電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性,,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)(如:彎頭,、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關(guān)。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度,,這時則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:

增加前后直管段的長度

采用一個流量穩(wěn)定器

減少測量點的截面,。

電磁流量計的正確規(guī)范安裝,,不僅能夠方便日后的使用,,而且也有利于日常維護,因此安量儀表整理了如下7個電磁流量計正確安裝方式和安裝要求,,可供參考!

  一,、電磁流量計正確安裝方式

  1,、水平和垂直安裝

  傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響,,電極軸向保持水平為好,。垂直安裝時,流體應(yīng)自下而上流動,。傳感器不能安裝在管道的zui高位置,,這個位置容易積聚氣泡。

  2,、確保滿管安裝

  確保流量傳感器在測量時,,管道中充滿被測流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài),。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),,傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。

  3,、彎管,、閥門和泵之間的安裝

  智能電磁流量計為保證測量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,,如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點的截面積,。

  4、傳感器不能安裝在泵的進水口

  為避免負壓,,傳感器不能安裝在泵的進水口,,而應(yīng)安裝在泵的出水口。

  5,、傳感器的進口直管段和出口直管段

  比較理想的安裝地點應(yīng)選擇測量點前后有足夠的直管段,。進口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑),。插入式進口直管段應(yīng)≥20 D ,,出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。

  6,、管道出口為放空時的安裝

  當出口為放空狀態(tài)時,,傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處,應(yīng)安裝在較低處,。 傳感器安裝在管道下方處時,,應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿,不能出現(xiàn)空管狀態(tài),。

  7,、串聯(lián)安裝和平行安裝

  如果有幾個傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上,每個傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個傳感器的長度,。 如果兩個以上的傳感器彼此并行安裝,,傳感器的距離必須大于1m,。

二、電磁流量計的安裝要求

  1,、安裝場所的要求

  通常電磁流量傳感器外殼防護等極為IP67,,對安裝場所有以下要求。

  1)測量混合相流體時,,選擇不會引起相分離的場所;測量雙組分液體時,,避免裝在混合尚未均勻的下游;測量化學(xué)反應(yīng)管道時,要裝在反應(yīng)充分完成段的下游;

  2)盡可能避免測量管內(nèi)變成負壓;

  3)選擇震動小的場所,,特別對一體型儀表;

  4)避免附近有大電機,、大變壓器等,以免引起電磁場干擾;

  5)易于實現(xiàn)傳感器單獨接地的場所;

  6)盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體;

  7)環(huán)境溫度在-25/-10~50/600℃范圍內(nèi),,一體形結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件,,范圍要窄些;

  8)盡可能避免受陽光直照;

  2、安裝直管段的要求

  首先注意傳感器本身不能作為荷重支撐點,,它不能支撐比鄰的工作管道,,應(yīng)有夾持它的管道承重。為獲得正常測量度,,電磁流量傳感器上游也要有一定長度直管段,,但其長度與大部分其它流量儀表相比要求較低。

  90o彎頭,、T 形管,、同心異徑管、全開閘閥后要離傳感器進口端法蘭連接面5倍直徑(5D)長度的直管段,,不同開度的閥則需要10D;下游直管段為(2~3)D;但要防止蝶閥閥片伸入到傳感器測量管內(nèi),。各標準或檢定規(guī)程所提出上下游直管段長度亦不一致,有的電磁流量計要求比通常要求高,。這是由于為保證達到當前0.5 級精度儀表的要求,。

  3、安裝位置和流動方向

  傳感器安裝方向水平,、垂直或傾斜(流體必須水平或傾斜向上方向流動)均可,,不受限制。但要保證測量管與工藝管道同軸,。其軸線偏離不得超過2MM,。測量固液兩相流體垂直安裝,自下而上流動,。

  這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴重,,低流速時固相沉淀等缺點。

  在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切割時,,要采取隔離措施,防止襯里受熱,,且必須確認儀表轉(zhuǎn)換器信號線未連接,,防止損壞轉(zhuǎn)換器水平安裝時要使電極軸線平行于地平線,,不要處于垂直于地平線,,因為處于地部的電極易被沉積物覆蓋,頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面,,使輸出信號波動,。

  4、負壓管系的安裝

  氟塑料襯里傳感器須謹慎地應(yīng)用于負壓管系;正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負壓,,例如液體溫度高于室溫的管系,,關(guān)閉傳感器上下游截止閥停止運行后,流體冷卻收縮會形成負壓,,應(yīng)在傳感器附近裝負壓防止閥,,有制造廠規(guī)定PTFE 和PFA 塑料襯里應(yīng)用于負壓管系的壓力可在200C、1000C,、1300C 時使用的壓力必須分別大于對于不導(dǎo)電管道,,接地法蘭夾裝在傳感器法蘭和管道法蘭之間。

  5,、接地

  傳感器必須單獨接地(接地電阻10Ω以下),。分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè),轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點,。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上,,除了傳感器和接地環(huán)一起接地外,還要用較粗銅導(dǎo)線(16mm )饒過傳感器跨接管道兩連接法蘭上,,使陰極保護電流于傳感器之間隔離,。

  有時后雜散電流過大,如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響EMF正常測量,,則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法,。同樣有陰極保護的管線上,陰極保護電流影響EMF 測量時,,也可以采取本方法,。

三、電磁流量計前后閥門安裝

在工業(yè)生產(chǎn)中,,流體的流量控制是非常重要的一個環(huán)節(jié),。而電磁流量計則是一種常用的流量測量儀器,它通過測量流體中感應(yīng)電壓的變化來計算流量,。但是在安裝電磁流量計的過程中,,前后閥門的設(shè)置是至關(guān)重要的。本文將介紹電磁流量計前后閥門安裝的一些注意事項,,以確保流量測量的準確性和安全性,。

首先,,我們需要關(guān)注的是電磁流量計的前閥門安裝。前閥門通常設(shè)置在流量計上游,,用于控制流體的進入,。在選擇前閥門時,需要考慮流體的性質(zhì)和工藝要求,。一般情況下,,選擇和電磁流量計相匹配的閥門,確保管道的通徑和流速符合要求,。同時,,前閥門的安裝位置也應(yīng)該合理,以保證流體平穩(wěn)進入流量計,。

其次,,后閥門的安裝同樣重要。后閥門通常設(shè)置在電磁流量計下游,,用于控制流體的出口,。同樣,選擇后閥門時也要考慮流體的性質(zhì)和工藝要求,。后閥門的作用是保證流體出口的壓力穩(wěn)定,,避免壓力波動對流量計的影響。因此,,后閥門的選擇和安裝也需要根據(jù)具體的工藝條件和流量計的要求來確定,。

在安裝過程中,還需要注意幾個關(guān)鍵點,。首先是閥門的密封性能,。閥門的密封性能直接影響流體的流量測量準確性,因此在選購閥門時要選擇質(zhì)量可靠的產(chǎn)品,,并確保它具備良好的密封性能,。其次,在安裝閥門時,,需要仔細檢查密封面是否平整,,確保閥門的密封性能符合要求。另外,,還要注意閥門的維護保養(yǎng)工作,,定期檢查和更換密封件,以確保閥門的正常運行,。

此外,,還有一些其他的注意事項。首先是避免閥門的過度開啟或關(guān)閉。過度開啟或關(guān)閉閥門會導(dǎo)致流體的沖擊和壓力波動,,對電磁流量計造成損害,。因此,在操作閥門時要謹慎,,并根據(jù)具體的工藝要求來調(diào)整閥門的開度,。另外,還需要注意閥門周圍的管道的完整性和穩(wěn)定性,,避免漏水和振動對流量測量的干擾,。

綜上所述,,電磁流量計前后閥門的安裝是確保流量測量準確性和安全性的關(guān)鍵環(huán)節(jié),。選擇合適的閥門、注意閥門的密封性能,、避免過度開啟和關(guān)閉閥門以及維護管道的完整性和穩(wěn)定性都是非常重要的,。只有確保前后閥門的正確安裝,才能保證電磁流量計的正常運行,,從而實現(xiàn)準確的流量測量,。



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