直流高壓發(fā)生器在電力電纜試驗中的作用
直流高壓發(fā)生器引起具有輸出電壓為120KV,、輸出電流為5mA、工作頻率為40kHz等特點而被廣泛應用在在電力試驗中——用于電力電纜檢測試驗和避雷器等泄漏電流試驗,。
直流高壓發(fā)生器電力電纜的試驗
一,、測量絕緣電阻
應分別在每一相上進行,其他兩相導體,,電纜兩端的金屬屏蔽或金屬護套和鎧裝層接入,。對于該項試驗,只要注意到電纜是容性設備,,對容性設備做絕緣電阻和吸收比時應注意到的情況,。例如:試驗前后的充分放電,先起火后搭接,,先斷連后停電搖表等,。
二,、直流耐壓和泄漏電流試驗
油紙絕緣的電纜只做直流耐壓,不做交流耐壓,。因為交流Ig增大有可能導致熱擊穿,;熱態(tài)時,電場分布不均勻,,易損傷電纜,,應注意:電纜芯線接負極性:電纜受潮后,水分帶正電荷,,如果芯接負極性,,水分會向芯線集中,絕緣中水分增加,,泄漏電流增大,,易發(fā)現(xiàn)缺陷。如果芯線正極性,,水分向鉛包滲透,,絕緣中水分減少,泄露電流下降,,不易發(fā)現(xiàn)缺陷,。
三、橡塑電纜試驗
橡塑電纜指聚氯乙烯,、交聯(lián)聚乙烯,、乙丙橡皮絕緣電纜。其特點是容量大,,電壓等級高結構輕,、易彎曲,目前已逐步取代油紙絕緣電纜,。交聯(lián)聚乙烯電纜和大家熟悉的油浸紙統(tǒng)包電纜的區(qū)別除了相間主絕緣是交聯(lián)聚乙烯塑料外,,還有兩層半導體膠涂層。在芯線的外表面涂有一曾半導體膠,,克服電暈和游離放電,,使芯線與絕緣層之間有良好的過渡,在相間絕緣外表面,,銅帶屏蔽層內(nèi)涂有第二層半導體體膠,。銅帶屏蔽層只是一層0.1mm厚的薄銅帶,組成了相間屏蔽層,。
1.判斷橡塑電纜的內(nèi)護套及外護套是否進水的方法
用絕緣電阻表測量絕緣電阻,,用500V絕緣電阻表,當每千米的絕緣電阻低于0.5MΩ,,應采用下述方法判斷外護套是否進水,。
在電纜投運前,,重做終端或接頭后,內(nèi)襯層破損進水后:用雙臂電橋測量在相同溫度下的銅屏蔽和導體的直流電阻,。當前者與后者之比與投運前相比增加時,,表明屏蔽層的直流電阻增大,銅屏蔽層有可能被腐蝕,。當該比值與投運前相比減少時,,表明附件中的倒替連接電的接觸電阻有增大的可能。
2.耐壓試驗
耐壓試驗分為直流耐壓試驗和交流耐壓試驗,。目前橡塑電纜,,特別是交聯(lián)聚乙烯電纜得到迅速的發(fā)展,由于高壓交聯(lián)聚乙烯電纜采用直流耐壓存在有明顯缺點,。不宜采用直流電壓試驗,。原因有以下兩點:①直流試驗電壓過程中交聯(lián)聚乙烯電纜及附近形成空間電荷,對絕緣有積累效應,,加速絕緣老化,,縮短使用壽命。②直流電壓下絕緣電場分布與實際運行電壓下不同,,前者按電阻率分布而后者按介電常數(shù)分布,。
由于橡塑電纜的絕緣特點,直流耐壓不能模擬運行工況,。而且由于橡塑電纜對直流電壓有記憶效應,使直流試驗有累積疊加效應,,使得運行后電纜承受過電壓,,導致絕緣擊穿。還有一個特點是橡塑電纜的絕緣內(nèi)易產(chǎn)生水樹枝,,在直流試驗設備試驗時充電電流小,、容量小、重量輕,。
交聯(lián)聚乙烯電纜的常見事故及診斷:
1)水樹枝劣化是交聯(lián)聚乙烯電纜事故的主要原因,,約占70%。對于運行環(huán)境惡劣,,如散熱不良的電纜要特別注意,。
2)屏蔽銅帶斷裂開:在屏蔽銅帶一端接地的電纜中,當屏蔽銅帶斷裂時,,非接地端的銅帶上將感應出高電壓,。導致斷裂部位放電,往往破壞絕緣,。其事故特點是彈芯比三芯多,,斷裂部位冒火,、冒煙。
3)銅屏蔽接地故障:多半發(fā)生在接頭處,,由于密封不嚴,,纜頭受潮使銅屏蔽和鋼鎧之間絕緣下降。電纜護層故障——原電池原理判斷,,用橡塑電纜護套損傷揮測儀定位,,電干電纜線芯在生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生尖銳毛刺。電場畸變導致主絕緣劣化放電,。因此3KV以上的交聯(lián)聚乙烯電纜都有兩層半導體材料構成的線芯屏蔽層和絕緣屏蔽層,。如果屏蔽層帶做得厚度不夠,厚薄不均,、直接影響電纜的安全運行和壽命,。