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   在石油和電力等行業(yè)中,，結(jié)構(gòu)老化會導(dǎo)致計劃外的維護(hù)保養(yǎng)和安全問題,。使用超聲檢測（ut）來繪制腐蝕圖是結(jié)構(gòu)完整性檢測的一個關(guān)鍵步驟。

   使用傳統(tǒng)UT時,，超聲波傳遞到管材,，或其它部件，以檢測無法用裸眼觀察到的內(nèi)部缺陷,?？梢允謩邮褂秒p晶體UT探頭來完成抽查，或使用電動雙軸掃描儀來完成C-掃描成像,。手動技術(shù)很慢,，并且探頭可能會遺漏缺陷部位,。自動系統(tǒng)常常很笨重，并且需要使用既不安全,、又不可靠的快速光柵掃描儀,。

   為幫助客戶能夠?qū)哂衅交砻娴牟考M(jìn)行管壁缺陷或內(nèi)部腐蝕檢查，我們研制出了采用一發(fā)一收技術(shù)的新型雙線性陣列相控陣（DLA）探頭,。在與omniscan® sx或omniscan® mx系列相控陣缺陷檢測儀組合使用時,，這種新型探頭把雙晶超聲探頭與相控陣成像技術(shù)的優(yōu)勢結(jié)合在了一起。

   腐蝕檢查用DLA探頭的五個優(yōu)勢包括：

1.更大的聲束覆蓋范圍

          DLA探頭更寬的聲束覆蓋范圍提高了檢測的效率和缺陷檢出率,。常規(guī)UT探頭的檢查聲束寬度是4.7 mm（0.19英寸）,，而DLA探頭的聲束寬度是32 mm（1.26英寸），因此,，用戶能夠快速檢查大面積區(qū)域,，增加了探測到小缺陷的概率。

傳統(tǒng)ut（左）具有4.8 mm（0.19英寸）的有效聲束,，而dla探頭（右）具有32 mm（1.26英寸）的聲束,。

2.不再需要電動光柵掃描儀

   使用DLA探頭后用戶不需要再購置其它設(shè)備，比如電動光柵掃描儀,。使用傳統(tǒng)UT時,，需要電動光柵掃描儀來創(chuàng)建壁厚的彩色編碼圖像（C-掃描），以評估異常情況,。由于DLA探頭具有更寬的聲束,，并且使用了相控陣技術(shù)，因此,，用戶只須用手移動探頭,，掃過檢查區(qū)域，即可快速生成C掃描圖像,。

快速生成c掃描圖像,，無須購置更多的設(shè)備。

3.定位更小的缺陷

   用于監(jiān)控腐蝕的一種常見傳統(tǒng)UT方法就是管件上的手動點厚度測量,。檢查員通常會使用1/2網(wǎng)格,，但這種方法可能導(dǎo)致檢查員遺漏落在點測量之間的更小的缺陷。

          DLA探頭中使用的更小的元件有助于檢查員實施高數(shù)據(jù)點密度檢查,，其速度比使用傳統(tǒng)雙晶ut探頭更快,。更高的點密度使用戶能夠降低遺漏小缺陷的概率。

傳統(tǒng)ut（左）的數(shù)據(jù)點密度與dla探頭（右）的對比,。

4.更好的近表面分辨率

          DLA探頭使用了用于增加近表面分辨率的一發(fā)一收技術(shù),。采用DLA探頭，檢查員能夠定位表面1 mm（0.04英寸）以內(nèi)的缺陷,。這種特性對于定位關(guān)鍵缺陷極為重要,，比如壁厚減薄和孔狀缺陷,。

發(fā)射陣列（左）獨立于接收陣列（右），從而減少了界面回波,，能夠?qū)嵤└玫慕砻嫣綔y,。

5.壽命長，便于使用

   硬質(zhì)合金耐磨板有助于保護(hù)探頭,，延長探頭的使用壽命,。這種探頭還擁有集成的探頭固定系統(tǒng)，具有快速曲率調(diào)節(jié)的特性,，具有可檢測4英寸外徑（OD）的曲面直到平面的能力,。這種探頭使用mini-wheel™編碼器或versamouse™掃描儀，可隨時實現(xiàn)編碼數(shù)據(jù)獲取,，并且還提供了omniscan®設(shè)置文件,，從而使用戶能夠快速地以zui短的設(shè)置時間啟動檢查。

奧林巴斯DLA腐蝕探頭,。