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OmniScan相控陣探傷儀：采用超聲檢測技術(shù)加強(qiáng)采礦設(shè)備檢測

閱讀：55 發(fā)布時(shí)間：2025-5-29

在重工業(yè)領(lǐng)域，安全和效率至關(guān)重要,，因此檢測的作用怎么強(qiáng)調(diào)都不為過,。

在采礦作業(yè)中，油砂的規(guī)格可能是嚴(yán)格的規(guī)格之一,，幾乎與航天工業(yè)不相上下,。作業(yè)時(shí)必須確保設(shè)備能夠經(jīng)受非常嚴(yán)酷的條件和要求，對于堆焊層管道,，甚至要在內(nèi)壁直徑從8英寸到42英寸的管道內(nèi)壁,，焊上一層厚約8毫米的堆焊層。

滿足采礦業(yè)的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)

HydroFORM phased array scanner and OmniScan flaw detector positioned on a pipe with raster scanning lines drawn on it.

使用放置在焊接堆焊層管道ID位置上的HydroFORM掃查器,，對堆焊層和母材之間的粘接情況進(jìn)行評估,。請注意，新型號的HydroFORM具有XY軸編碼功能,，并配備帶有步進(jìn)導(dǎo)引功能的ScanDeck模塊,，從而減少了繪制柵格線的需要。

為了確保耐用性,，我們的客戶在作業(yè)時(shí),，使用碳化鎢和碳化鉻堆焊層和更多其他復(fù)雜碳化物的堆焊層，并檢測堆焊層是否脫粘以及焊接情況,。Evident的A10和A12相控陣探頭或HydroFORM掃查器對管道進(jìn)行掃查,，可計(jì)算出被檢區(qū)域的脫粘量，以確保管道在運(yùn)抵現(xiàn)場之前符合規(guī)定的公差,。

Evident雙晶矩陣（DMA）探頭可對焊縫進(jìn)行檢測,。包覆管道后，在其上焊接法蘭,，并在管道上添加管段以形成管道預(yù)制件,，并檢測焊接情況。

相控陣技術(shù)為Evident的廣大客戶和社會(huì)帶來了頗多益處。在焊接檢測方面,，我們的客戶之前是使用進(jìn)行油砂行業(yè)所要求的射線成像檢測,。然而，檢測完成后,，隨之而來的是車間的關(guān)閉和伽馬射線的安全問題,。而使用超聲技術(shù)可以降低風(fēng)險(xiǎn)，并幫助我們的客戶加快將管道預(yù)制件從車間推送到客戶現(xiàn)場的速度,。

另外,，使用射線成像技術(shù)進(jìn)行檢測需要幾天到一個(gè)星期的時(shí)間，而使用Evident的相控陣技術(shù)進(jìn)行掃查只需幾個(gè)小時(shí)就能完成檢測任務(wù),。這不僅節(jié)約時(shí)間,，且?guī)椭覀兊目蛻籼峁└鼉?yōu)于規(guī)格的產(chǎn)品。

detector being used to inspect a weld in a metal pipe.

將Evident的5L64-A12探頭和OmniScan X3相控陣探傷儀結(jié)合在一起,，對管道的長焊縫進(jìn)行手動(dòng)掃查,。

通過不斷創(chuàng)新，Evident致力于與我們的客戶一同在確保全球采礦設(shè)備的可靠性和高效率方面繼續(xù)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,。

OmniScan產(chǎn)品線的最新型號是OmniScan X4探傷儀,，具有常規(guī)UT,、相控陣（PA）,、全聚焦方式（TFM）、相位相干成像（PCI）和平面波成像（PWI）功能,。

OmniScan相控陣探傷儀：采用超聲檢測技術(shù)加強(qiáng)采礦設(shè)備檢測

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