為什么清潔度檢測很重要,?
無論是汽車、航空航天,、電氣工程還是醫(yī)療設(shè)備制造行業(yè)的技術(shù)產(chǎn)品,,都需要清潔的生產(chǎn)條件和組件。零部件表面或潤滑劑中的殘留物,,可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備性能不良或者零部件使用壽命縮短,。而制造和組裝過程中殘留的顆粒物,甚至還可能導(dǎo)致生產(chǎn)停機(jī)及材料和能源浪費(fèi),。安裝清潔度檢測系統(tǒng),,是建立清潔生產(chǎn)流程的重要組成部分。
整體流程,,大致為:
1. 清潔度檢測系統(tǒng)的檢測員在生產(chǎn)線中隨機(jī)抽取零件進(jìn)行檢查,。
2. 檢測員清洗零件各部分,,并提取污染物顆粒。
3. 清潔度檢測系統(tǒng)依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)對濾膜上的顆粒物進(jìn)行檢測和分類,。
4. 在分析完成時(shí),,檢測員提交檢測結(jié)果報(bào)告。
案例分析
以汽車行業(yè)清潔度檢查為例:噴油器是汽車燃油系統(tǒng)里中重要的零部件之一,,因清潔度問題導(dǎo)致的噴油器故障成為噴油器主要故障之一,。研究表明:清潔度問題導(dǎo)致的噴油器故障占0km故障的86%,而由于顆粒物污染導(dǎo)致的噴油器故障占有其售后故障的60%以上,。
現(xiàn)代工業(yè)離不開技術(shù)清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)
現(xiàn)代工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的清潔度要求較為繁復(fù),囊括了如VDA 19.1,、VDA19.2,、ISO 16232、ISO 4406,、ISO 4407,、USP 788、ASTM E1216-11:2016,、NAS1638:1964和各類公司規(guī)范,。
而CIX100系統(tǒng)是專為自動(dòng)化清潔度檢測推出的整體解決方案,該系統(tǒng)幾乎滿足各類清潔度指標(biāo),。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于滿足通過一次掃描,即可檢測小至2.5 μm的污染物,,并可區(qū)分金屬顆粒,、非金屬顆粒和纖維。所有部件均已針對高生產(chǎn)率系統(tǒng)數(shù)據(jù)的精確性,、可再現(xiàn)性,、可重復(fù)性以及無縫集成進(jìn)行優(yōu)化,。
通過將直觀的工作流程與關(guān)鍵任務(wù)自動(dòng)化相結(jié)合,不但有助于加快檢測速度,,同時(shí)還可極大地減少人為錯(cuò)誤和污染樣品的風(fēng)險(xiǎn),。奧林巴斯清潔度顯微鏡CIX100還支持材料檢測分析,可支持的材料解決方案包括晶粒度截點(diǎn)法,、晶粒度面積法、鑄鐵分析,、非金屬夾雜物分析,、層厚度分析、枝晶間距測量,、相分析,、孔隙率和涂層厚度測量等。
CIX100:技術(shù)清潔度檢測高效方案
保證精度和重復(fù)性:設(shè)備由高水準(zhǔn)的光學(xué)技術(shù),、高靈敏彩色攝像頭,、簡練的智能的軟件構(gòu)成,提供穩(wěn)定的操作結(jié)果,;
操作性:根據(jù)易于理解的工作流程,人為操作控制到最少,,無關(guān)技能和經(jīng)驗(yàn),,任何人都能得到可靠準(zhǔn)確的數(shù)據(jù);
高速掃描:金屬/非金屬一次掃描即可分類,,高速拼圖,3分鐘左右即可掃完整個(gè)濾膜,,實(shí)時(shí)顯示結(jié)果,,NG/OK提早預(yù)判,。
標(biāo)準(zhǔn)全面:支持汽車,、航空航天、醫(yī)療等行業(yè)的清潔度標(biāo)準(zhǔn),,一次掃描即可獲取圖像和數(shù)據(jù),,多種國際清潔度標(biāo)準(zhǔn)可自由切換。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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