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濟南井蓋壓力試驗機廠家
濟南井蓋壓力試驗機品牌
濟南井蓋壓力試驗機制造
我公司生產(chǎn)的井蓋壓力試驗機有數(shù)顯式井蓋壓力試驗機和微機控制
用途:用于井蓋承載能力及變形的試驗,本機可以采用全壓和取點壓,,測取各點抗壓強度和變形量,。其結(jié)構(gòu)性能*符合試驗規(guī)范要求。注:HT材料試樣只做破壞試驗,;QT材料試樣或其他復合材料做循環(huán),、變形、破壞試驗,。
符合標準
CJ/T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》
CJ/T121-2000《再生樹脂復合材料檢查井蓋》
JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》
GB/T 23857-2009《檢查井蓋》
GT/T2611《試驗機,通用技術(shù)條件》
JJG139-1999《拉力,、壓力和*試驗機》標準
參數(shù):
(數(shù)顯配置)
技術(shù)參數(shù)
1、zui大試驗力:1000KN
2,、有效試驗空間:1500mm×1500mm
3,、工作臺高度:300mm
4、力值精度:≤±1%(優(yōu)于1級)
5,、加載速度調(diào)節(jié)范圍:0.1~30KN/s(手動無級調(diào)速)
6,、活塞行程:350mm
7、變形測量范圍:0-20mm
8,、變形測量分辨率: 0.01mm
9,、載荷指示精度:0.1KN
10、加載方式:電動液壓
11,、控載方式:手動無級調(diào)速,。
12、加載介質(zhì):68#抗磨液壓油
13,、電機功率:1.5KW
14,、需用電壓:380V/220V
15、主機尺寸:2000mm×1500mm×1500mm(長×寬×高)
16,、主機重量:3500Kg
基本配置
1,、1000KN主機1臺:(包括:油缸活塞,、剛性墊塊、力傳感器)
2,、控制油源1臺:(包括:電機油泵,、轉(zhuǎn)換閥、手動調(diào)速閥,、濾油器若干油管)
3,、使用說明書、合格證,、保修卡,、裝箱單:1套
(微機配置)
技術(shù)參數(shù):
1、zui大試驗力:1000KN
2,、有效試驗空間:1500mm×1500mm
3,、工作臺高度:300mm
4、力值精度:≤±1%(優(yōu)于1級)
5,、加載速度調(diào)節(jié)范圍:0.1~30KN/s
6,、變形測量范圍:0~200mm
7、變形測量精度: 0.01mm
8,、活塞行程:350mm
9,、過載保護點:超滿量程2%自動卸荷。
10,、載荷指示精度:0.1KN
11,、加載方式:電動液壓
12、控載方式:微機控制與手動無級調(diào)速,,具有自動編程功能,。
13、加載介質(zhì):86#抗磨液壓油
14,、配聯(lián)想品牌電腦,,HP彩色打印機
15、電機功率:1.5KW
16,、需用電壓:380V/220V
17,、主機尺寸:1800mm×1200mm×1300mm(長×寬×高)
18、主機重量:4000Kg
基本配置
1,、1000KN主機1臺(包括:油缸活塞,、剛性墊塊、力傳感器)
2,、控制油源1臺(包括:電機油泵,、控制閥、伺服控制系統(tǒng),、濾油器若干油管)
3,、聯(lián)想電腦,,液晶顯示器1臺(包括:控制板卡、控制軟件)
4,、HP彩色打印機 1臺
5,、使用說明書、合格證,、保修卡,、裝箱單 1套
6、軟件安裝光盤 1張
主要特點:
1,、主機采用高剛度結(jié)構(gòu),,保證試驗過程中的安全性。
2,、加載油缸上置,工作臺高度300mm,,便于取放井蓋試件,。
3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié),,保證測得承載力的真實性,。
4、油缸與活塞間采用特殊材料密封,,達到高密封,、低摩擦、長壽命之功效,。
5,、采用專業(yè)試驗機油泵電機組,低噪音長壽命,。
6,、選用超精濾油器,保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的*工作,。
7,、實時顯示當前力值、峰值,、試驗過程信息等。
8,、試驗過程實時顯示試驗曲線,,高速采樣。
微機控制較數(shù)顯式優(yōu)勢:
1,、數(shù)據(jù),、報表處理功能,,為用戶提供了面向圖形排版的報表編輯工具,具有操作靈活,、簡單易學的特點,,能方便的打印試驗曲線及試驗值;
2,、控制模式有等速應力,、等速試驗力、試驗力保持等控制功能以及試驗力,,峰值、活塞位移,、試驗曲線的屏幕顯示功能,,試驗曲線有力-時間曲線、力-變形曲線,、變形-時間曲線,控制模式平滑轉(zhuǎn)換,。
3,、可以現(xiàn)場根據(jù)實驗需要,,用戶自行編程,,自動閉環(huán)控制,,循環(huán)加載、加載速度,、加載波形,,(因標準規(guī)定的加載過程是一個循環(huán)波形加載過程)總之可以實現(xiàn)國標的每一項指標步驟程序化,使整個過程實現(xiàn)無人工干預的全程自動化,。詳見圖例,。
4、軟件設力值自動清零系統(tǒng),,消除了人為讀表誤差不一等因素。
5,、設有過載保護,,當力值或位移超出試驗機額定理論值,自動卸載或停止試驗。
6,、破壞載荷及變形值自動采集并打印報表,。
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