產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
---|---|---|---|
價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
產(chǎn)品分類品牌分類
-
磁性液位計(jì) 除鹽水箱液位計(jì) 儲(chǔ)水罐液位計(jì) 溶劑油液位計(jì) 氨水儲(chǔ)罐液位計(jì) 丙醇液位計(jì) 鹽水儲(chǔ)罐液位計(jì) 油儲(chǔ)罐液位計(jì) 酸儲(chǔ)罐液位計(jì) 純化水液位計(jì) 液氨磁翻板液位計(jì) 機(jī)油液位計(jì) 食用油液位計(jì) 原油液位計(jì) 潤(rùn)滑油液位計(jì) 渣油液位計(jì) 石油專用液位計(jì) 蒸汽液位計(jì) 鍋爐水液位計(jì) 醋酸液位計(jì) 硫磺液位計(jì) 甲醛液位計(jì) 硝酸液位計(jì) 導(dǎo)熱油液位計(jì) 清水液位計(jì) 甲烷液位計(jì) 液壓油儲(chǔ)罐液位計(jì) 燃油液位計(jì) 水箱液位計(jì) 液堿液位儀 天然氣液位計(jì) 汽油液位計(jì) 牛奶液位計(jì) 輕油液位計(jì) 重油液位計(jì) 硫酸液位計(jì) 污水液位計(jì) 焦油專用液位計(jì) 乙醇專用液位計(jì) 鹽酸液位計(jì) 甲醇液位計(jì) 液位變送器 雷達(dá)液位計(jì) 磁翻板液位計(jì) 柴油液位計(jì) 酒精液位計(jì)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
加油站柴油流量表是由計(jì)量箱和裝在計(jì)量箱內(nèi)的一對(duì)橢圓齒輪,,與上下蓋板構(gòu)成一個(gè)密封的初月形空腔(由于齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),,所以不是密封的)作為一次排量的計(jì)算單位,。當(dāng)被測(cè)液體經(jīng)管道進(jìn)入流量計(jì)時(shí),由于進(jìn)出口處產(chǎn)生的壓力差推動(dòng)一對(duì)齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn),,不斷地把經(jīng)初月形空腔計(jì)量后的液體輸送到出口處,,橢圓齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)與每次排量四倍的乘積即為被測(cè)液體流量的總量。流量計(jì)主要是由殼體,、計(jì)數(shù)器,、橢圓齒輪和聯(lián)軸器(分磁性聯(lián)軸器和軸向聯(lián)軸器)等組成。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1,、測(cè)量精度高,、流量范圍寬、重復(fù)性好,。
2,、螺旋轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)均勻、震動(dòng)小,、壽命長(zhǎng)。
3,、對(duì)被測(cè)液體的粘度變化不敏感,,尤其適合于粘度較高液體的測(cè)量。
4,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、外形尺寸小、重量輕,。
5,、安裝容易,表前不需安裝直管段,。
加油站柴油流量表技術(shù)參數(shù)
●主要構(gòu)件材料及公稱壓力
型號(hào) | 殼體,、前蓋、后蓋 | 蓋板 | 橢圓齒輪 | 軸 | 軸套 | 公稱壓力(MPa) |
LC-A | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 不銹鋼 | 含油青銅或 滾動(dòng)軸承 | 1.6 |
LC-E | 鑄鋼 | 鑄鐵 | 不銹鋼 | DN50以下6.3 DN80-100 4.0,,6.3 DN150-200 2.5 | ||
LC-Q | 鑄鐵/鑄鋼 | 鑄鐵 | 鋁合金 | 石墨 | 1.6 | |
LC-B,、C | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 石墨或滾動(dòng)軸承 | DN50以下2.5;DN80以上1.6 | |
備注:LC-C材質(zhì)為OCr18nil2Mo2Ti,;LC-B材質(zhì)為0Cr18Ni9Ti 標(biāo)注型:2.5MPa以下法蘭為突面形式,;6.3MPa法蘭為凹凸面形式,4.0MPa法蘭兩種形式均可,。采用特殊材料時(shí)面議,。 |
●準(zhǔn)確度等級(jí):0.5級(jí),0.2級(jí)
●工作溫度:LC-A,、LC-Q系列(-20℃~+60℃),。LC-B,、E、L系列(-41℃~+60℃)
在高溫調(diào)整下,,加高溫散熱筒可達(dá)60℃-200℃,。
●遠(yuǎn)傳顯示現(xiàn)場(chǎng)防爆等級(jí):ExiaⅡCT5。dⅡBT5
●流量范圍見(jiàn)下表(單位:m3/h)
公稱通徑 (mm) | 0.2級(jí) | 0.5級(jí) | ||||
流量范圍 ( m3/h) | 流量范圍( m3/h) | |||||
被測(cè)液體粘度( mPa.s) | 被測(cè)液體粘度(mPa.s) | |||||
0.8-2 | 2-8 | 8-200 | 0.8-2 | 2-8 | 8-200 | |
4 | 0.03-0.1 | 0.025-0.1 | 0.015-0.1 | 0.025-0.1 | 0.015-0.1 | 0.01-1 |
6 | 0.07-0.2 | 0.05-0.2 | 0.03-0.2 | 0.05-0.2 | 0.03-0.2 | 0.02-0.2 |
8 | 0.10-0.3 | 0.08-0.3 | 0.06-0.3 | 0.08-0.3 | 0.06-0.3 | 0.03-0.3 |
10 | 0.15-0.4 | 0.1-0.4 | 0.08-0.4 | 0.15-0.4 | 0.08-0.4 | 0.04-0.4 |
15 | 0.5-1.5 | 0.35-1.5 | 0.2-1.0 | 0.35-1.5 | 0.30-1.5 | 0.15-1.5 |
20 | 1-3 | 0.6-3 | 0.42-2.1 | 0.75-3 | 0.5-3 | 0.3-3 |
25 | 2-6 | 1.2-6 | 0.84-4.2 | 1.5-6 | 1-6 | 0.6-6 |
40 | 5-15 | 3-15 | 2.1-10.5 | 3-15 | 2.5-15 | 1.5-15 |
50 | 8-24 | 4.8-24 | 3.36-16.8 | 4.8-24 | 4-24 | 2.4-24 |
80 | 20-60 | 12-60 | 8.4-42 | 12-60 | 10-60 | 6-60 |
100 | 34-100 | 20-100 | 14-90 | 20-100 | 16-100 | 10-100 |
150 | 60-200 | 40-200 | 20-170 | 40-200 | 30-200 | 20-180 |
200 | 120-360 | 80-360 | 60-320 | 80-360 | 50-360 | 36-360 |
250 | 180-600 | 120-600 | 50-540 | 100-600 | 80-600 | 50-500 |
300 | 300-1000 | 200-1000 | 80-800 | 200-1000 | 120-1000 | 80-800 |
使用注意事項(xiàng)
1)清洗管線:新投管線運(yùn)行前要清掃,,往往隨后還要用實(shí)流沖洗,,以去除殘留焊屑垢皮等。此時(shí)先應(yīng)關(guān)閉儀表前后截止閥,,讓液流從旁路管流過(guò),;若無(wú)旁路管,儀表位置應(yīng)裝短管代替,。
2)排盡氣體:通常實(shí)液掃線后,,管道內(nèi)還殘留較多空氣,隨著加壓運(yùn)行,,空氣以較高流速流過(guò)容積式流量計(jì),,活動(dòng)測(cè)量元件可能過(guò)速運(yùn)轉(zhuǎn),損傷軸和軸承,。因此開(kāi)始時(shí)要緩慢增加流量,,使空氣漸漸外溢。
3)旁路管切換順序:液流從旁路管轉(zhuǎn)入儀表時(shí),,啟閉要緩慢,,特別在高溫高壓管線上更應(yīng)注意。啟用時(shí)第1步徐徐開(kāi)啟A閥,,液體先在旁路管流動(dòng)一段時(shí)間,;第2步徐徐開(kāi)啟B閥;第3步徐徐開(kāi)啟C閥,;第4步徐徐關(guān)閉A閥,。關(guān)閉時(shí)按上述逆順序動(dòng)作操作。啟動(dòng)后通過(guò)最低位指針或字輪和秒表,,確認(rèn)未達(dá)過(guò)度流動(dòng),,*流量應(yīng)控制在(70~80)%最大流量,以保證儀表使用壽命,。
4)監(jiān)查過(guò)濾器:新線啟動(dòng)過(guò)濾器網(wǎng)最易被打破,,試運(yùn)行后要及時(shí)檢查網(wǎng)是否完好。同時(shí)過(guò)濾網(wǎng)清潔無(wú)污物時(shí)記錄下常用流量下的壓力損失這兩個(gè)參數(shù),,今后不必卸下檢查網(wǎng)堵塞狀況,,即以壓力損失增加程度判斷是是否要清洗。
5)測(cè)量高粘度液體用:于高粘度液體,一般均加熱后使之流動(dòng),。當(dāng)儀表停用后,,其內(nèi)部液體冷卻而變稠,再啟用時(shí)必須先加熱待液體粘度降低后才讓液體流過(guò)儀表,,否則會(huì)咬住活動(dòng)測(cè)量元件使儀表?yè)p壞,。
6)加潤(rùn)滑油:氣體用等PDF啟用前必須加潤(rùn)滑油,日常運(yùn)行也經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油存量的液位計(jì),。
7)避免急劇流量變化:使用氣體腰輪流量計(jì)時(shí),,應(yīng)注意不能有急劇的流量變化(如使用快開(kāi)閥),因腰輪的慣性作用,,急劇流量變化將產(chǎn)生較大附加慣性力,,使轉(zhuǎn)子損壞。用作控制系統(tǒng)的檢測(cè)儀表時(shí),,若下游控制突然截止流動(dòng),,轉(zhuǎn)子一時(shí)停不下來(lái),產(chǎn)生壓氣機(jī)效應(yīng),,下游壓力升高,,然后倒流,,發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào),。
8)沖洗管道用蒸汽禁止通過(guò)橢圓齒輪流量計(jì)。
柴油流量計(jì)加裝過(guò)濾器和消氣器
柴油流量計(jì)的安裝其實(shí)要求并不高,,比如它可以不用考慮流量計(jì)前直管道的長(zhǎng)度這個(gè)其他流量計(jì)是要求比較嚴(yán)格的,。齒輪流量變送器和二次儀表配套組成橢圓齒輪流量計(jì)。安裝變送器我們需要仔細(xì)清楚管道雜質(zhì),,如果考慮使用過(guò)程中可能被測(cè)量介質(zhì)會(huì)有雜質(zhì)可加裝過(guò)濾器,,這樣可延長(zhǎng)流量計(jì)的使用壽命并且減少日常維護(hù)的費(fèi)用。如果流量計(jì)用在比較潔凈的場(chǎng)所還可以選用不銹鋼材質(zhì)的流量計(jì),。安裝時(shí)盡量要安裝在水平位置,,變送器應(yīng)該安裝在泵的輸出端可減小測(cè)量誤差。如果測(cè)量介質(zhì)混有氣體應(yīng)安裝氣體分離器,。
常見(jiàn)故障表
1.計(jì)量室轉(zhuǎn)子卡死:(1)管道中有雜物進(jìn)人計(jì)量室,。(2)被測(cè)流體凝固。(3)由于系統(tǒng)工作不正常,,出現(xiàn)水擊或過(guò)載使轉(zhuǎn)子與驅(qū)動(dòng)齒輪連接的銷子損壞,。(4)由于流量計(jì)長(zhǎng)期使用,驅(qū)動(dòng)齒輪軸承磨損過(guò)大,,造成轉(zhuǎn)子相互碰撞卡死,。
排除故障措施:(1)拆洗流量計(jì),清洗過(guò)濾器和管道。(2)設(shè)法熔解,。(3)改裝管網(wǎng)系統(tǒng),,消除水擊和過(guò)載,修理流量計(jì),。(4)必須更換軸承,、驅(qū)動(dòng)齒輪或轉(zhuǎn)子,如果損壞嚴(yán)重不能修復(fù),,須更換新的流量計(jì),。
2.轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)正常但計(jì)數(shù)器不計(jì)數(shù):(l)計(jì)量室密封輸出部分損壞,磁鋼退磁,,異物進(jìn)人磁聯(lián)軸器內(nèi)卡死,。(2)表頭(計(jì)數(shù)器)掛輪松脫。(3)回零計(jì)數(shù)器和累積計(jì)數(shù)器損壞,。(4)指針?biāo)蓜?dòng),。
排除故障措施:(l)拆開(kāi)清洗或重新充磁。(2)重新裝緊和調(diào)整,。(3)拆下計(jì)數(shù)器檢修,。(4)裝緊指針。
3.流量計(jì)計(jì)量不準(zhǔn)確:(1)溫度偏差大,,自動(dòng)溫度補(bǔ)償器失靈,。(2)被測(cè)介質(zhì)黏度改變。(3)由于修復(fù)流量計(jì)后表頭上掛輪掛反了,。(4)操作時(shí)系統(tǒng)旁通閥未關(guān)緊,,有泄漏。(5)實(shí)際流量超過(guò)規(guī)定范圍,。(6)指示轉(zhuǎn)動(dòng)部不靈或轉(zhuǎn)子與殼體相碰,。(7)流量有大的脈動(dòng)。(8)被測(cè)介質(zhì)中混有氣體,。
排除故障措施:(l)檢查和修理,。(2)按使用介質(zhì)重新調(diào)校,或按介質(zhì)重選新表,。(3)取下表頭,,將掛輪裝正確。(4)關(guān)緊旁通閥,。(5)更換其他規(guī)格流量計(jì)或使運(yùn)行流量在規(guī)定范圍內(nèi),。(6)檢查轉(zhuǎn)子、軸承,、驅(qū)動(dòng)齒輪等安裝是否正確,,或更換磨損零部件。(7)設(shè)法減小流量脈動(dòng)。(8)加裝氣體分離器,。