硫酸流量計(jì)分為濃硫酸和稀硫酸兩種 因?yàn)槠銹H的不同所以襯里和電極選型不同 --凌

硫酸流量計(jì)介質(zhì)計(jì)量原理介紹：

基本原理是法拉第電磁感應(yīng)定律,，即導(dǎo)體在磁場(chǎng)中切割磁力線(xiàn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在其兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),。導(dǎo)電性液體在垂直于磁場(chǎng)的非磁性測(cè)量管內(nèi)流動(dòng)，與流動(dòng)方向垂直的方向上產(chǎn)生與流量成比例的感應(yīng)電勢(shì),，電動(dòng)勢(shì)的方向按“弗來(lái)明右手規(guī)則”,。

其值如下式 式中 E-----感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，即流量信號(hào),，V; k-----系數(shù),； B-----磁感應(yīng)強(qiáng)度，T,； D----測(cè)量管內(nèi)徑,，m； --- 平均流速，m/s,。 設(shè)液體的體積流量為,，則 式中 K 為儀表常數(shù),，K= 4 KB/πD ,。 EMF由流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩大部分組成。傳感器典型結(jié)構(gòu),，測(cè)量管上下裝有激磁線(xiàn)圈,，通激磁電流后產(chǎn)生磁場(chǎng)穿過(guò)測(cè)量管，一對(duì)電極裝在測(cè)量管內(nèi)壁與液體相接觸,，引出感應(yīng)電勢(shì),，送到轉(zhuǎn)換器。激磁電流則由轉(zhuǎn)換器提供,。

優(yōu)缺點(diǎn)介紹：

優(yōu)點(diǎn):
測(cè)量通道是段光滑直管,不會(huì)阻塞,適用于測(cè)量含固體顆粒的液固二相流體,如紙漿,、泥漿、污水等,，
不產(chǎn)生流量檢測(cè)所造成的壓力損失,節(jié)能效果好,，
所測(cè)得體積流量實(shí)際上不受流體密度、粘度,、溫度,、壓力和電導(dǎo)率變化的明顯影響，
流量范圍大,口徑范圍寬,，
可應(yīng)用腐蝕性流體,。
缺點(diǎn):
不能測(cè)量電導(dǎo)率很低的液體,如石油制品，
不能測(cè)量氣體,、蒸汽和含有較大氣泡的液體,，
不能用于較高溫度。

彎管安裝介紹：

一.彎管下游流速分布影響
流體流過(guò)彎管由于離心力作用,，靠外壁產(chǎn)生擴(kuò)散效應(yīng),，內(nèi)壁產(chǎn)生收縮效應(yīng)，由此產(chǎn)生橫向流動(dòng)的二次流,，引起下游產(chǎn)生速度分布畸變,。
右邊垂直剖面彎管外緣流速較快，水平剖面呈雙峰值流速分布,。隨著液流離開(kāi)彎管距離增加．畸變會(huì)趨于緩和,。
當(dāng)前絕大部分電磁流量傳感器是非均勻磁場(chǎng)分布結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。非均勻磁場(chǎng)理論認(rèn)為包含電極的測(cè)量管橫截平面區(qū)域內(nèi),，涪小液體體積元切割磁力線(xiàn)對(duì)電極間信號(hào)“所起作用”各異,，因此不是均勻地而是按“所起作用”非均勻地設(shè)計(jì)各點(diǎn)磁場(chǎng)強(qiáng)度，使在理想條件下流速分布畸變不會(huì)影響流量測(cè)量值。然而實(shí)際儀表還是受到一些影響,。工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所附彎管下游三種安裝方式不同直管長(zhǎng)度的誤差范圍,。
二.實(shí)驗(yàn)
實(shí)流實(shí)驗(yàn)是在稱(chēng)重法水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上進(jìn)行。裝置的不確定度為0．011,，試驗(yàn)儀表是DN100的IFM4080K型,，按現(xiàn)場(chǎng)幾何尺寸比例縮小設(shè)置管道，如圖3所示夾裝到流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上校驗(yàn),。正常安裝即按前置直管段長(zhǎng)度大于等于10D,，后置直管段長(zhǎng)度大于等于5D安裝，其試驗(yàn)數(shù)據(jù)即為參比值,。電磁流量計(jì)滿(mǎn)度流量為150m,。／h，實(shí)驗(yàn)流速范圍0．32～5．3m／s,，共做了5個(gè)流量點(diǎn),。
三.結(jié)論
1)在本試驗(yàn)安裝條件下，流量傳感器電極軸在A一90,。位置時(shí)大誤差為一1．2,，A一0。位置時(shí)為+1．6,，A一45,。位置時(shí)為0．5；與正常安裝條
件即參比值相比,，大附加誤差在A一90,。時(shí)為一1．2，A==：0,。時(shí)為+1．65,，A一45。時(shí)為+0．65,。
2)實(shí)驗(yàn)證明電極軸線(xiàn)45,。安裝比傳統(tǒng)水平安裝(A—o。)受彎管流動(dòng)擾動(dòng)影響有很大改善,。
3)電磁流量傳感器在彎管下游即使有足夠長(zhǎng)(5D)的直管段,，亦應(yīng)按“45。安裝”,，轉(zhuǎn)減小彎管撓流影響,，降低附加誤差的措施。

常見(jiàn)三種故障排除：

電磁流量計(jì)在運(yùn)行中常見(jiàn)的故障有兩種：一是儀表本身故障,， 即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障,；二是由外部原因引起的故障,，如安裝不妥流動(dòng)變化、沉積和結(jié)垢等,。我們就這兩類(lèi)故障進(jìn)行探討,。
一、儀表無(wú)流量信號(hào)輸出
1.原因分析
這類(lèi)故障在使用過(guò)程中較為常見(jiàn),，原因一般有：（1）儀表供電不正常,；（2）電纜連接不正常；（3）液體流動(dòng)狀況不符合安裝要求,；（4）傳感器零部件損壞或測(cè)量?jī)?nèi)壁有附著層,；（5）轉(zhuǎn)換器元器件損壞,。
2.解決方案
（1）確認(rèn)已接入電源,，檢查電源線(xiàn)路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試更換整個(gè)電源線(xiàn)路板,，判別其好壞,。
（2）檢查電纜是否完好，連接是否正確,。
（3）檢查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否充滿(mǎn),。對(duì)于能正反向測(cè)量的電磁流量計(jì)， 若方向不*雖可測(cè)量,，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符,，必須改正。若拆傳感器工作量大,，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào),。管道未流滿(mǎn)液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應(yīng)在安裝時(shí)采取措施,，避免造成管道內(nèi)液體不滿(mǎn)管,。
（4）檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)垢層，對(duì)于容易結(jié)垢的測(cè)量液體,，要定期進(jìn)行清理,。
（5）若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可,。
二,、輸出值波動(dòng)
1.原因分析
造成此類(lèi)故障大多是由測(cè)量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的，在外界干擾排除后故障可自行消除,。為保證測(cè)量的準(zhǔn)確性,，此類(lèi)故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中,，由于測(cè)量管道或液體的震動(dòng)大,， 會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng),，也可引起輸出值的波動(dòng)。
2.解決方案
（1）確認(rèn)是否為工藝操作原因,，流體確實(shí)發(fā)生流動(dòng),，此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況，脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除,。
（2）外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾,。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作，要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好,。
（3）管道未充滿(mǎn)液體或液體中含有氣泡時(shí),，兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請(qǐng)求工藝人員確認(rèn),，待液體滿(mǎn)管或氣泡平復(fù)后,，輸出值可恢復(fù)正常。
（4）變送器電路板為插件結(jié)構(gòu),，由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管道或液體震動(dòng)大,，常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如松動(dòng),，可將流量計(jì)拆卸開(kāi),，重新固定好電路板。
三,、流量測(cè)量值與實(shí)際值不符
1.原因分析
這類(lèi)故障一般由以下情況引起：（1）變送器電路板是否完好,；
（2）當(dāng)液體流速過(guò)低時(shí)，被測(cè)液體中含有微小氣泡,，氣泡上升在管道上方逐漸聚集,，則液體流通面積發(fā)生變化，氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào),，影響測(cè)量準(zhǔn)確度,；
（3）信號(hào)電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過(guò)程中電纜的絕緣性能下降引起測(cè)量不準(zhǔn)確；
（4）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準(zhǔn)確,。
2.解決方案¬
（1）檢查變送器電路板是否完好,。若接線(xiàn)盒進(jìn)水或被腐蝕性被測(cè)液體腐蝕， 可導(dǎo)致電器性能下降或損壞,。此時(shí)應(yīng)更換電路板,。
（2）保證管道內(nèi)被測(cè)液體的流速在zui低流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作,。
（3）檢查信號(hào)電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好,，若出現(xiàn)信號(hào)電纜松動(dòng)現(xiàn)象，將其重新連接即可,；若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求,，則需要換新的電纜,。
（4）重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定，并對(duì)轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn),、滿(mǎn)度值進(jìn)行校驗(yàn),。

參數(shù)設(shè)置代碼對(duì)照：