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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 電磁 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
高精度電磁流量計在運行中外部原因引起的故障,，如安裝不妥流動變化沉積和結(jié)垢等,。--凌
高精度電磁流量計產(chǎn)品常見故障：
一、儀表無流量信號輸出
1.原因分析
這類故障在使用過程中較為常見,，原因一般有：（1）儀表供電不正常,；（2）電纜連接不正常；（3）液體流動狀況不符合安裝要求,；（4）傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層,；（5）轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
2.解決方案
（1）確認(rèn)已接入電源,，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,，或嘗試更換整個電源線路板，判別其好壞,。
（2）檢查電纜是否完好,，連接是否正確。
（3）檢查液體流動方向和管內(nèi)液體是否充滿,。對于能正反向測量的電磁流量計,， 若方向不*雖可測量，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符,，必須改正,。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號,。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的,，應(yīng)在安裝時采取措施，避免造成管道內(nèi)液體不滿管,。
（4）檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)垢層,，對于容易結(jié)垢的測量液體,，要定期進(jìn)行清理。
（5）若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障,，更換損壞的元器件即可。
二,、輸出值波動
1.原因分析
造成此類故障大多是由測量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的,，在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測量的準(zhǔn)確性,，此類故障也不可忽視,。在有些生產(chǎn)環(huán)境中，由于測量管道或液體的震動大,， 會造成流量計的電路板松動,，也可引起輸出值的波動。
2.解決方案
（1）確認(rèn)是否為工藝操作原因,，流體確實發(fā)生流動,，此時流量計僅如實反映流動狀況，脈動結(jié)束后故障可自行消除,。
（2）外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾,。檢查儀表運行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作，要確認(rèn)儀表接地和運行環(huán)境良好,。
（3）管道未充滿液體或液體中含有氣泡時,，兩者皆為工藝原因引起的。此時可請求工藝人員確認(rèn),，待液體滿管或氣泡平復(fù)后,，輸出值可恢復(fù)正常。
（4）變送器電路板為插件結(jié)構(gòu),，由于現(xiàn)場測量管道或液體震動大,，常會造成流量計的電源板松動。如松動,，可將流量計拆卸開,，重新固定好電路板。
關(guān)于零點問題：
1.原因分析
（1）管道未充滿液體或液體中含有氣泡,。
（2）主觀上認(rèn)為管泵液體無流動而實際上存在微小流動,。
（3）液體方面（如液體電導(dǎo)率均勻性不好、電極污染等）的原因,。
（4）信號回路絕緣下降,。
2.解決方案
（1）管道未充滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因，此時應(yīng)請求工藝人員確認(rèn),，工藝正常后,，輸出值可恢復(fù)正常。
（2）管道內(nèi)有微量流動，這不是電磁流量計故障,。
（3）若雜質(zhì)沉積測量管內(nèi)壁或在測量管內(nèi)壁結(jié)垢,，或電極被污染，均有可能出現(xiàn)零點變動,，此時必須清洗,；若零點變動不大，也可嘗試重新調(diào)零,。
（4）由于受環(huán)境條件的影響,，灰塵、油污等可能進(jìn)入表殼體內(nèi),，因此,，需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞，若不符合絕緣要求,，則必須進(jìn)行清理,。
價格因素受襯里和電極影響：
電磁流量計0.5級流體流過彎管后，下游產(chǎn)生流速分布畸變,，若是兩只鄰近相接的不同平面彎管,，除流速分布畸變外還會有漩渦。這些現(xiàn)象要影響裝在下游的大部分類型流量儀表(除容積式等少數(shù)類型外)的測量值,，因此通常要求在流量儀表安裝點之前有一定長度直管段,，改善進(jìn)入儀表的流動狀況。電磁流量計受彎管影響較小,，直管長度要求也遠(yuǎn)低于節(jié)流差壓式,、渦街式等其他流量儀表。但是當(dāng)前電磁流量計精度為測量值的0．5％,，甚至0．2％～0．4,，即使影響量較小，還是受到人們的關(guān)注,。
除儀表前直管段可降低彎管影響外,，人們還從安裝方式上設(shè)法降低影響的方法。文獻(xiàn)[1]曾報道電磁流量傳感器電極軸線與鄰近彎管平面成45,。傾斜安裝可以減少彎管影響,。2000年上海原水公司擬在已建成的某泵站加裝DN2200電磁流量計，但彎管下游安裝位置的前直管長度明顯不符合規(guī)定中5D～10D(D為管徑,，下同)的要求,，此時，影響測量誤差有多大呢?由于受條件限制無法在現(xiàn)場用經(jīng)典的測量方法(如流速計流速面積法)作比對試驗,，以估計彎管影響附加誤差值,。并且使用方必須在訂購之前就要知道附加誤差估計值,，以決定設(shè)計方案。筆者按相似原理以較小口徑電磁流量計在實驗室模擬現(xiàn)場條件作試驗,。試驗證明45,。安裝可減小彎管影響．并求得該個案安裝條件下傳統(tǒng)安裝方式的影響值。
2.彎管下游流速分布影響
流體流過彎管由于離心力作用,，靠外壁產(chǎn)生擴(kuò)散效應(yīng),，內(nèi)壁產(chǎn)生收縮效應(yīng)，由此產(chǎn)生橫向流動的二次流,，引起下游產(chǎn)生速度分布畸變。
右邊垂直剖面彎管外緣流速較快,，水平剖面呈雙峰值流速分布,。隨著液流離開彎管距離增加．畸變會趨于緩和。
耐腐蝕電磁流量計常見兩種維護(hù)方式：
一,、 具體操作方式之一
企業(yè)可對電磁流量計每年做一次全面檢查,。檢查內(nèi)容為：外觀檢查，轉(zhuǎn)換器特性試驗,，測量值校準(zhǔn),，測量各部電壓，測量絕緣電阻,，確認(rèn)電路等,。儀表檢查調(diào)整時因零點漂移，調(diào)整零點顯得十分重要(“在線調(diào)零”必須使被測介質(zhì)停止流動,，實際不易辦到),。因此，在線檢查往往省略包含有傳感器運作的檢查,，而僅實施轉(zhuǎn)換器的校準(zhǔn),，以便將在線檢查結(jié)果和歷史數(shù)據(jù)比較確定儀表是繼續(xù)使用、修補(bǔ)還是更新,，對傳感器則按所測勵磁線圈絕緣電阻劣化程度決定更新與否,。
二、 具體操作方式之二
通過在線檢查驗證電磁流量計有無異?，F(xiàn)象,。對不能停止介質(zhì)流動的管線分別檢查流量傳感器和轉(zhuǎn)換器，用模擬信號器和其他通用儀表測試轉(zhuǎn)換器具有較高的校準(zhǔn)精確度(這取決于模擬信號器精確度),，傳感器檢查則以測試電極接液電阻,，檢查勵磁線圈包括勵磁連接電纜的絕緣電阻和銅電阻，以及檢查轉(zhuǎn)換器輸出的勵磁電流,，核對磁場強(qiáng)度等間接方法,。對能停止介質(zhì)流動條件的管線,，可從預(yù)設(shè)在傳感器附近入孔進(jìn)入，檢查電級和襯里污穢/沉積狀況并清洗,。
FM-L-LDE | 功 能 | |||||||
通徑 | XXX | 管道公稱直徑,，單位毫米 | ||||||
組合 | S | 就地顯示 + 變送遠(yuǎn)傳， | ||||||
L | 分體型 | |||||||
電極材料 | M | MO 2 Ti | ||||||
T | Ti （鈦） | |||||||
D | Ta （鉭） | |||||||
H | 哈氏合金 | |||||||
P | Pt （鉑） | |||||||
襯里材料 | X | 橡膠襯里 | ||||||
F | 聚四氟乙烯 | |||||||
P | 聚乙烯 | |||||||
輸出信號 | 0 | 無輸出 | ||||||
1 | 4-20mA/0-1kHZ | |||||||
2 | 4-20Ma/RS232 | |||||||
接地環(huán)（電極） | 0 | 無接地環(huán) | ||||||
1 | 有接地環(huán) | |||||||
2 | 有接地電極 | |||||||
上限流量 | XXX | zui大流量,，單位 m 3 /h | ||||||
