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濾油機廠家解析濾油機常見故障解決方案
閱讀：892 發(fā)布時間：2016-11-21
濾油機對于油類行業(yè)是非常重要的，濾油機能夠保障油的質量,，那么濾油機如果出現(xiàn)故障就不能夠保障濾油過程的正確運行,，那么濾油機的常見故障解決辦法是什么呢？ 濾油機的常見故障有濾板損壞和濾板間噴料兩種,，下面針對不同的故障單獨進行分析排除： 濾油機濾板損壞 濾油機廂式濾油機濾板損壞為常見故障,。如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應對以下
因素進行分析：
濾板的制造質量,；濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配,；隔膜壓榨方式中，應同時考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質量。在正常條件下,，濾板兩側壓力處于平衡狀態(tài),。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾,，另一側為液力擠壓,，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板,。其原因：卸料過程中,，濾板兩側殘留的泥量相差大；壓濾機開始過濾后,，給料泵中途停車時間較長,，濾室內半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；濾板的進料孔堵塞,。 濾油機濾板間噴料 真空濾油機在過濾作業(yè)中,，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，其原因：①在濾板邊框的壓緊面,，濾布出現(xiàn)折疊,； ②濾布發(fā)生破損； ③濾油機兩側橫梁出現(xiàn)不同程度的側向彎曲(水平方向),；④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小,。解決措施為，卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部),，或者及時沖洗濾板,，保證濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好,，保證其平整性,。為了確保濾油機的正常運作，濾油機的故障一定要進行注意和解決,。