漏風(fēng)量檢測(cè)

風(fēng)管漏風(fēng)量檢測(cè)是潔凈室檢測(cè)其中的一項(xiàng)，是對(duì)定型風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量檢測(cè),，以及對(duì)安裝好的風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行漏風(fēng)量檢測(cè),。漏風(fēng)量檢測(cè)通常包括風(fēng)管耐壓變形量檢測(cè)?！斗墙饘偌皬?fù)合風(fēng)管》中的規(guī)定,，國(guó)家空調(diào)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心可以進(jìn)行通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)漏風(fēng)量的檢測(cè)。

風(fēng)管耐壓變形量及漏風(fēng)量測(cè)試方法

1.適用范圍
1.1 本測(cè)試方法適用于定型生產(chǎn)的風(fēng)管,。主要測(cè)試風(fēng)管的耐壓變形量及其漏風(fēng)量,，從而檢驗(yàn)其是否符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。
2. 測(cè)試內(nèi)容
2.1 試驗(yàn)風(fēng)管漏風(fēng)量,。
2.2 規(guī)定工作壓力下,，風(fēng)管管壁耐壓變形量。
3. 測(cè)試用風(fēng)管
3.1 每組測(cè)試用風(fēng)管由3段長(zhǎng)度為1.2m的風(fēng)管連接組成,，如圖C.1所示,。
3.2 風(fēng)管組兩端的風(fēng)管端頭應(yīng)封堵嚴(yán)密并在一端留有兩個(gè)測(cè)量接口，分別用于連接漏風(fēng)量測(cè)量裝置及管內(nèi)靜壓測(cè)量?jī)x,。
3.3 測(cè)試風(fēng)管組兩端封堵板的接縫處應(yīng)用密封材料封堵,，以防止封堵板連接處的空氣泄漏影響漏風(fēng)量的測(cè)試結(jié)果。
3.4 將測(cè)試用風(fēng)管組置于測(cè)試支架上（相當(dāng)于支吊架）,，使風(fēng)管處于安裝狀態(tài),，并安裝測(cè)試儀表和漏風(fēng)量測(cè)量裝置。
4. 測(cè)試裝置
4.1 測(cè)試裝置由漏風(fēng)量測(cè)量裝置,、壓力及溫度測(cè)量?jī)x器,，管壁變形量測(cè)量?jī)x及風(fēng)管組支撐架組成。
4.2 漏風(fēng)量測(cè)量裝置由風(fēng)機(jī),、流量測(cè)量元件及風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置三部分構(gòu)成,，其中流量測(cè)量元件應(yīng)由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2624規(guī)定的測(cè)量元件組成。
4.3 壓力測(cè)量?jī)x器包括大氣壓力計(jì)和靜壓測(cè)量?jī)x,。大氣壓力計(jì)的小分度值小于或等于1.0hPa,，靜壓測(cè)量?jī)x小分度值小于或等于2.0Pa。
4.4 溫度測(cè)定儀小分度值小于或等于0.5℃,。
4.5 管壁變形量測(cè)量?jī)x一般采用百分表,，小分度值小于或等于0.01mm。
5. 測(cè)試步驟
5.1 風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試應(yīng)在試驗(yàn)風(fēng)管內(nèi)的試驗(yàn)壓力與規(guī)定的工作壓力保持一致時(shí)進(jìn)行測(cè)量,。同時(shí),，測(cè)量測(cè)試環(huán)境溫度及壓力,，換算出標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（20℃，標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）下的漏風(fēng)量,。
5.2 管壁變形量的測(cè)量是對(duì)風(fēng)管水平管壁中心點(diǎn)受力位移進(jìn)行測(cè)量,，一般取三個(gè)點(diǎn)（h1、h2,、h3）,，布置在被測(cè)風(fēng)管各段（含加固處）的幾何中心處，如圖C.2所示,。
5.3 風(fēng)管管壁變形量及漏風(fēng)量試驗(yàn)如圖C.3所示,。在無(wú)負(fù)荷的情況下將風(fēng)管內(nèi)保持在的大工作壓力（正、負(fù)）下,，與此同時(shí)在正壓時(shí)測(cè)定三個(gè)測(cè)點(diǎn)的幾何變形量+ b1 ,、+ b2、+ b3（mm）和漏風(fēng)量Q0,，在負(fù)壓時(shí)測(cè)定三個(gè)測(cè)點(diǎn)的幾何變形量-b1 ,、-b2,、-b3 (mm) 和漏風(fēng)量Q0,。
5.4 風(fēng)管壁面的變形量取三個(gè)測(cè)點(diǎn)變形位移的大值，即b=max(b1, b2, b3),。
5.5 根據(jù)測(cè)試的漏風(fēng)量值換算出標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（20℃,，標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）下的漏風(fēng)量值。
5.6 風(fēng)管必須進(jìn)行耐壓變形量和漏風(fēng)量試驗(yàn),。
6. 風(fēng)管測(cè)試結(jié)果的評(píng)價(jià)
6.1 風(fēng)管漏風(fēng)量,、耐壓變形量允許值應(yīng)符合表4的規(guī)定。
6.2 計(jì)算單位面積的空氣泄漏量時(shí),，使用測(cè)試風(fēng)管的展開(kāi)面積,。
6.3 以風(fēng)管長(zhǎng)邊寬為W（或短邊H）、管壁變形量為±b,，計(jì)算相對(duì)變形量為：±b/W×100%或±b/H×100%,。

風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試方法
1. 漏風(fēng)量測(cè)試方法
1.1 漏風(fēng)量測(cè)試裝置應(yīng)采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的測(cè)量?jī)x器，或采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2624
規(guī)定的計(jì)量元件組成的測(cè)量裝置,。
1.2 正壓或負(fù)壓風(fēng)管系統(tǒng)與設(shè)備的漏風(fēng)量測(cè)試,，分正壓試驗(yàn)和負(fù)壓試驗(yàn)兩類(lèi)。一般可采用正壓條件下的測(cè)試來(lái)檢驗(yàn),。
1.3 風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試可以整體或分段進(jìn)行,。
1.4 風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試步驟如下：
1）測(cè)試前，被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)的所有開(kāi)口處均應(yīng)嚴(yán)密封閉,，不得漏風(fēng),；
2）將的漏風(fēng)量測(cè)試裝置用軟管與被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)連接,；
3）開(kāi)啟漏風(fēng)量測(cè)試裝置的電源，調(diào)節(jié)變頻器的頻率,，使風(fēng)管系統(tǒng)內(nèi)的靜壓達(dá)到設(shè)定值后,，測(cè)出漏風(fēng)量測(cè)試裝置上流量節(jié)流器的壓差值△P (mmH2O)；
4）測(cè)出流量節(jié)流器的壓差值△P(mmH2O)后,，按公式 Q=K△P(m3/h) 或查流量節(jié)流器△P-Q曲線表計(jì)算出流量值,，該流量值Q (m3/h)再除以被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)的展開(kāi)面積F(m2)，即為被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)壓力下的漏風(fēng)量Q (m3/（h﹒m2）),。
1.5 當(dāng)被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)量Q (m3/（h﹒m2）)超過(guò)設(shè)計(jì)和本規(guī)程的規(guī)定時(shí),，應(yīng)查出漏風(fēng)部位（可用聽(tīng)、摸,、觀察,、或用水或煙氣檢漏），做好標(biāo)記,；并在修補(bǔ)后重新測(cè)試,，直到合格為止。

漏風(fēng)量檢測(cè)