產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
水泥膠砂流動度測定儀
型號:AODJ-NLD-3
概述
水泥流動度電動跳桌(又稱水泥膠砂流動度測定儀),,用于2005年發(fā)布的新標(biāo)準(zhǔn)GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》的流動度試驗(yàn),,是該標(biāo)準(zhǔn)*用儀器。
英文名稱:
Cement fluidity electric jumping table
安裝與調(diào)試
1.首先用膨脹螺栓固定在基座上。儀器基座由混凝土澆筑而成(或磚混基礎(chǔ)),,底面尺寸約為400mm×400mm,高約690mm。在基座和儀器機(jī)架之間宜填墊圈(見圖八.基礎(chǔ)安裝圖),可通過調(diào)整墊圈高度調(diào)節(jié)桌面水平,。儀器安裝后,,其桌面沿彼此成直角的兩個(gè)直徑方向測量時(shí)均應(yīng)成水平,。
2.跳桌安裝好后,采用流動度標(biāo)準(zhǔn)樣(JBW01-1-1)進(jìn)行檢定,測得的流動度值如與給定的標(biāo)樣流動度值相差在規(guī)定范圍內(nèi), 則該跳桌的安裝及使用性能合格,。
維護(hù)與保養(yǎng)
使用完畢后,應(yīng)擦凈儀器,,清除儀器周圍殘留膠砂,用輕油稍稍潤滑推桿,、桌面和凸輪表面,。不用,,儀器應(yīng)防塵保護(hù),控制器放置在包裝盒內(nèi),。如儀器不計(jì)數(shù),,請檢查接近開關(guān)是否松動、與凸輪間隙是否為1mm~2mm,,如有偏離或松動,,請調(diào)整間隙后緊固。
主要參數(shù)
振動部份總重量 4.35Kg±0.15Kg
振動部份落差 10mm±0.2mm
振動頻率 1Hz
振動次數(shù) 25次
圓盤桌面直徑 ∮300±1 mm
包裝尺寸 440×410×450mm
毛重/凈重 26kg
凸輪表面硬度 不低于55HRC
搗棒長度 不小于200
搗棒直徑 ∮20
材料 鑄鋼,工作面鍍硬鉻
使用方法
1、將插頭接入計(jì)數(shù)器后對應(yīng)孔內(nèi),,將計(jì)數(shù)器接通電源,。如跳桌在24小時(shí)內(nèi)未被使用,,先空跳一個(gè)周期25次,。
2,、一次試驗(yàn)應(yīng)稱取的材料及數(shù)量:水泥300克,,標(biāo)準(zhǔn)砂:750克,水:按預(yù)定水灰比計(jì)算。膠砂的制成按GB/G17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,。
3、將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內(nèi),,*層裝至截錐圓高約三分之二處,,用小刀在相互垂直兩個(gè)方向劃實(shí)5次,,再用搗棒自邊緣至中心均勻搗實(shí)15次,。接著裝第二層膠砂,,裝至高出截錐圓模約20mm,,同樣用小刀在相互垂直兩個(gè)方向劃實(shí)5次,,再用搗棒自邊緣至中心均勻搗實(shí)10次。搗壓深度*層搗至膠砂高度的二分之一,第二層搗至不超過已搗實(shí)的底層表面,。搗棒搗壓順序按GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》中6.3條的規(guī)定。
4、搗壓完畢,取下模套,將小刀傾斜,,從中間向邊緣分兩次近似水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂,,并擦去落在桌面上的膠砂,。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去,。立即按計(jì)數(shù)器的“啟動”按鈕,完成一個(gè)周期25次跳動。
5,、跳動完畢,用300mm量程的游標(biāo)卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向擴(kuò)展直徑,,計(jì)算平均值,,取整數(shù),,用mm單位表示,。該平均值即為水泥膠砂流動度值,。
6、從膠砂加水開始到直徑測量結(jié)束,,試驗(yàn)應(yīng)在6min內(nèi)完成,。
結(jié)構(gòu)簡圖
1. 機(jī)架 2. 接近開關(guān) 3. 電動機(jī) 4. 凸輪 5. 軸承 6. 推桿
7. 圓盤桌面 8. 搗棒 9. 模套 10. 截錐圓模 11. 檢規(guī) 12. 控制器
操作規(guī)程
1)使用前檢查電源是否完備,進(jìn)行空轉(zhuǎn)以檢查各控制元件工作是否正常,。
2)按規(guī)范規(guī)定制備試樣,,用濕布擦拭跳桌臺面、試模內(nèi)壁,、搗棒等,。
3)將拌好的膠砂試樣分兩層裝入試模,*層高度為2/3,,用小刀在兩個(gè)方向各劃5次,,用小刀劃10次均勻搗壓10次,完畢刮平試模,。
4)將試模垂直輕輕提起,,開動跳桌,30±1s內(nèi)完成30次跳動,。
5)跳動完畢,,用卡尺測量膠砂底面直徑及與其垂直方向的直徑,計(jì)算平均值即為該水量的水泥膠砂流動度,,該試驗(yàn)須在5min內(nèi)完成,。
6)每半年定期對各儀器元件進(jìn)行保養(yǎng)清理,。